簡析玻璃裝飾的絲網印刷工藝

文 肖艷

玻璃作為建筑裝飾用材料具有平整透明遮擋風雨、容易擦洗等優點，經人工美化后的玻璃用于室內外的裝飾更倍受歡迎。絲印玻璃就是一種應用玻璃絲網印刷工藝，在玻璃表面進行裝飾印刷，用高溫燒制而成的一種裝飾玻璃。為滿足人們的生活和審美需要，在玻璃上美化的方法越來越多，傳統的、現代的方法爭奇斗艷、曲盡其妙、巧奪天工，深受消費者青睞。

玻璃絲網印刷的應用及其市場前景

玻璃絲網印刷就是利用絲網印版，使用玻璃釉料在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃，平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。

網印平板玻璃廣泛應用于人們生活的各個角落：可在展示櫥窗、建筑空間分區、建筑物外觀美化、汽車擋風玻璃和鑲嵌玻璃等地方輕松地找到它們的身影。同時，它們也廣泛應用于家具裝飾和游戲工具，以及數不清的裝飾和藝術創作中。

網版印刷也隨之成為玻璃制造的創造性設計工作中的一部分。人們可通過網版印刷將彩色圖像直接印刷到玻璃表面。另外，它也可用于暫時覆蓋玻璃表面的無圖文部分，或在玻璃表面的部分區域印刷防腐劑等助劑，使其不受蝕刻或磨砂過程的影響。相對地，還可以直接網印專用油墨，制造出蝕刻或磨砂效果。有時，人們也會借助網版印刷的強遮蓋能力，如在玻璃上印上一層薄的傳導材料，用于制作窗戶的防冰（霜）裝置。

網版印刷在平板玻璃裝飾領域不斷擴展。除了因其適用于各種材質的承印材料之外，另外一個重要因素是它可以在很大范圍里滿足不同尺寸、不同重量的平板玻璃承印物。而且，由于網版印刷在超大幅面圖像印刷方面的絕對優勢，更加堅定了它引領整個平板玻璃印刷工業發展的主導地位。特別是在近年來大幅面平板玻璃印刷的需求量急劇上升的趨勢下。事實上，由于網版印刷在大幅面平板玻璃裝飾領域的迅猛發展，印刷設備生產廠家也在不斷改進，以適應愈加苛刻的印刷要求，特別是如平板玻璃等領域，導致世界上許多最靈活的設備被大量應用于建筑板材的印刷。網版印刷在平板玻璃裝飾方面的應用將持續發展，不斷拓展其在玻璃裝飾方面的應用領域。網版印機擁有更快的承印材料傳送系統，以及更加先進的動力提供系統，聯合功能強大的PLC（邏輯可控裝置）。另外，汽車行業對玻璃技術的需求也十分旺盛，除了使用的純光學顏色應用之外，各種功能層也進行了改裝導電體通路和最佳結構（如后車窗加熱裝置），必須及時以穩定的方式進行壓印，并確保優異的質量。

包括瓷磚、地磚，都是玻璃行業類型，平面也有，曲面也有，但包括一些廠家也在做大的設備，特別是近幾年建筑玻璃、家裝玻璃、汽車玻璃是我們國家重點發展領域，所以這幾個領域的應用，跟玻璃配套發展前景還是比較好的。

家用電器最初用高分子材料，如用PC、聚酯、觸摸面板等等，最后又開始要用玻璃了，就連小家電又開始用玻璃了。公共汽車玻璃基本都是用絲網印刷，建材玻璃絲網印刷應用比較廣，大樓玻璃絲網印刷防止紫外線，這也是發展趨勢。

玻璃絲網印刷的生產工藝

所謂絲印，簡單的說就是使用絲網布制作的網版，將絲網布繃在網框上，采用光學制版的方法來制作網版，這種網版把其中的部分圖案、花紋等鏤空，再通過刮板的擠壓，使油墨漿料通過鏤空的圖文、英文LOGO圖案等位置，轉移印刷到織帶承印物上面，從而形成與原稿一樣的圖文、英文LOGO圖案等，這就是絲印的大概印刷形成情況。根據絲印原理，把油墨印刷到平板玻璃的表面，而后采用油墨的固化措施，使得圖案牢固經久耐用。

雖然工藝流程簡單，但其具體操作中還需要注意以下地方：

適用于印刷的玻璃根據用戶要求切割玻璃，可以是規則形狀，亦可以是不規則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應特別注意，玻璃表面不能有水跡。

絲網的選擇：玻璃印刷用的絲網印版與一般的絲網印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網、不銹鋼絲網、天然纖維絲網。當印一般色料時，上述絲網均可，一般選用價廉的合成纖維絲網；當作金銀裝飾時，則不能選不銹鋼絲網。絲網的規格一般采用270-300目。

絲印玻璃的工藝流程

網框的選擇：目前比較正規、變形不大的網框是鋁合金網框，其尺寸應比圖案大，具體尺寸應該是圖案的外緣距網框應在70-100mm之間。另外選擇網框，其強度很重要，關鍵是水平方向的剛性足夠。繃網選擇了絲網和網框，把二者結合起來，這就是繃網。繃網的辦法很多，可以采用手動、機動、氣動多種辦法，目前較為先進的，能繃高質量網版的是氣動繃網機。繃網的要求是張力均勻，網經緯線保持垂直，粘網膠要牢固，不能松弛。

除了玻璃絲印，還有另一種玻璃印刷的技術，就是玻璃制品蝕刻絲印，長期以來，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調制成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進行，蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特制的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蝕膜完全干燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適于二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。

油墨是絲印必須用到的，沒有油墨哪里來的圖案。油墨分很多顏色，調油墨是絲印師傅必須學會的。網版是為玻璃印上圖案準備的。網版上首先抹上感光膠，再結合菲林、強燈光把圖案做到網版上來。把菲林放在網版下面，再用強光曝曬網版上的感光膠、做完后再沖洗掉菲林擋住部分的感光膠，圖案就做出來了。烤箱烘烤，就是把玻璃放到烤箱里去烘烤，玻璃印上圖案之后，上面的油墨沒有很快的干掉，如果這個時候去拿玻璃會碰到油墨，這樣會破壞圖案。經過烤箱之后，油墨便會干掉，圖案也不會輕易的抹掉。絲印油墨分高溫絲印油墨和低溫絲印油墨，高溫絲印油墨就必須要先絲印后再經過鋼化爐。這樣油墨與玻璃表面融合在一起，這時想擦掉油墨就不可能了。

網印玻璃裝飾操作步驟和注意事項

手工描搞或繪制黑白稿通過照相制作菲林和通過計算機及相關制圖軟件制作菲林。以線條色塊為主的圖案線條要流暢、黑度100%。位圖圖像分辨率要達到250dpi-300dpi，輸出網點線數一般60線-80線。由于玻璃印料是金屬氧化物，遮蓋力較強又在一定溫度下燒結，因混合金屬氧化物的不同，經高溫后會呈現不同色彩。所以與一般印刷制作CMYK四色菲林不同，在此條件下印出層次逼真圖像，只用CMYK四色印刷是不夠的，故此要通過計算機及相關軟件功能制作成專色網點菲林，并制作出底色版專版專用，藥膜面向上。

網布類型根據所印圖案的精細程度和要求及玻璃印料的特性來決定的。一般有彈性較好的尼龍、聚脂網、不銹鋼網。由于絲網經緯和網孔特殊性，無論是分色網點或線條色塊印刷選擇最佳網紗目數對印刷品質是非常重要一個環節。從理論上講要選擇合適網紗目數，遵循著網紗目數、菲林線數比值要大于網點線數7倍以上為佳，但在網印玻璃實際操作中由于印料顆粒的直徑大于網目就會塞版，若網紗目數較低，所印圖案墨層較厚，線條邊沿出現鋸齒邊，失去圖案層次等種種不良效果，選擇網紗目數要大于網點線數4-5倍為宜，如60線網點選擇250-300目紗，60線網點選擇300-350目紗。當圖像帶有很細的線條時，選擇網紗目數較低時會降低感光膠層架橋性能，在印刷時刮刀與網版不斷摩擦，網版經緯受外力影響導致拉伸造成網孔變形，在此情況下圖像邊緣特別容易出現鋸齒狀。根據實際情況酌情參考網紗目數、菲林線數比值定義提高網紗目數，加厚感光膠層進行處理。

無論是手工繃網、器械繃網、氣動繃網都應網版四周張力均勻穩定、網紗與版框粘合牢固、網紗經緯相互垂直、網框受力不變形、版面平整。繃網的張力穩定在15N/CM左右，對于套色多精度要求高的張力可略大于25N/CM。所以我們受繃網張力要求最好選擇金屬鋁合金網框。網印玻璃的繃網角度與一般絲印要求基本相同，為了使所印線條的邊緣平直，光滑不產生失真和鋸齒，所以在繃網時盡量采用斜繃網法。換句話說就是使絲網的經緯線與網框邊的夾角為銳角，所呈的角度有多種一般為15°、22．5°、45°和7．5°、30°等。這幾種角度，22．5°所得線條與邊緣有較好的平直光滑度，而90°繃網所得線條邊緣質量較差，所以盡量避免經緯線與網框邊的夾角為垂直90°夾角。雖然在這種繃網過程中比較浪費絲網，但為了得到良好印刷品質，浪費一點網紗換回優質的品質和豐厚利潤及在客戶們心中樹立口碑還是值得的。此外斜繃網在印刷過程中對油墨的剪切及網版與承印物分離也有一定的好處。對網點印刷，由于網點線數不同，和網紗經緯影響，實際印刷操作中會出現明顯的龜紋，因此龜紋在繃網時也要按照盡可能減小龜紋的角度來繃網，這是必要的。否則，就要將所印圖像與絲網成一定角度設置，才能消除明顯的龜紋。

為保證感光膠與網紗牢固地結合，在涂感光膠前一定要對各塊網版進行脫脂、去污處理，再涂布感光膠。為避免因感光膠層薄，強度不夠受刮刀的壓力和摩擦后促使網孔變形導致圖像邊緣出現鋸齒或循環波浪狀，選擇架橋性好曝光寬容度大、性能穩定的優質感光膠。涂布感光膠要有一定的厚度，但薄厚務必要均勻，一般感光膠35μm。

目前市售的感光膠有重鉻酸鹽系、重氮鹽系、鐵鹽系。絲印制版對感光膠的要求是：制版性能好，便于涂布。感光光譜范圍在340-440nm，顯影性能好，分辨力高，穩定性好，便于貯存，且經濟衛生，無毒無公害。印刷對感光材料的要求是：感光材料形成的版膜適應不同種類油墨的性能要求。具有相當的耐印力，能承受刮墨板相當次數的刮壓；與絲網的結合力好，印刷時不產生脫膜故障；易剝離，利于絲網版材的再生利用。

平板玻璃裝飾性油墨分為：有機油墨和無機油墨兩種。有機油墨的著色劑、連接料均為有機物，這種油墨裝飾平板玻璃效果亦不錯，只是膜的牢固度差一些，化學穩定性也不好，是一個短壽命的裝飾方法。無機油墨是由著色劑、助溶劑、連接料劑組成，著色劑為無機著色劑如氧化鉻、氧化鈷等。助熔劑為低熔點玻璃，常見的有氧化鉛和硼硅酸鹽系的玻璃。助熔劑的性能最重要的是跟被印玻璃的熱膨脹系數相差不太大。無機油墨中的連接劑——刮板油是一種有機物，在燒結過程中被完全燒掉，但對裝飾效果沒有影響。刮板油的組成為：乙基纖維素3g、松油醇100ml、松節油10ml、醇酸樹脂5ml。無機油墨的色素跟連接劑的比例為10g：8ml，經過攪拌、研磨即可獲得。

選擇了以上材料后，在暗室中涂布感光膠，要求均勻一致，而后干燥，一般要求涂兩遍。曬版要求在冷光源曬版機上曝光，曝光時間要根據圖案的情況確定，一般在12-30min之間。曝光、顯影之后即制得絲印網版。正常曬版工作環境應空氣干燥、光線暗弱。避免因曝光不足會導致圖案線條和邊緣呈鋸齒，圖文線條變粗和曝光過度會使粗線條變細、細線條斷斷續續、網點消失等。在曬版操作中菲林藥膜面一定與網版感光層零距離接觸，為保證網版壽命我們應采取兩次曝光處理。

平板玻璃的印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機適用于小批量、小規格的平板玻璃。半自動、全自動印刷機則適合于大批量、大規格的多套色的印刷，具有準確快速之優點。最大的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用于汽車風擋玻璃的印刷，國外有幾家公司可提供此種設備。

為加強印料與玻璃附著力，在印刷前一定要對玻璃表面用酒精、丙酮、稀鹽酸等進行油漬、污塵清潔處理。刮刀選擇耐溶劑型較強的聚氨脂刮刀，刀口為直角。

網距就是網版與承印之間的距離，如網距選擇不當同樣會使圖像出現邊緣鋸齒并且會十分嚴重，同時在印刷過程中會引起很多的并發癥，如：精度差、氣泡、規矩套位不準、重影、杠墨、網痕等對印刷質量產生不利的影響。

如果網距過大，則需要大的刮墨壓力，才能迫使網版與承印物接觸，雖然這樣能使油墨順利推到承印物上，但會因墨量過大而破壞圖像層次。因刮刀壓力過大，刮刀與網版摩擦也隨之增大，造成刮刀和網版圖像邊緣受力不均而變形，這樣印刷品很容易出現邊緣不平、線條變粗并出現鋸齒。此外，由于刀壓過大網版張力受到破壞使套色規矩很難對準，從而出現杠墨、重影，同時減短了網版壽命。網距過小，網版不能發揮最佳有效張力，與承印物分離不理想，同樣對印品質量造成問題如：波紋、蹭臟、丟失層次、規矩套位不準、網痕等。

玻璃是非晶質無機材料，隨著溫度的升高而軟化，當加熱達到玻璃的軟化溫度時，玻璃就會變形。玻璃彩釉通過絲印裝飾于平板玻璃的表面，需通過高溫燒結固結于玻璃表面，但燒結溫度必須低于被裝飾玻璃的軟化溫度，才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結溫度不高于520℃，通常控制在480-520℃。低溫型的玻璃釉料國內有幾個廠家生產，價格亦比較低廉。國際上有幾個公司也能提供類似產品，但價格跟國產的相差一二十倍。國內的消費水平還沒有達到用這類釉料的程度，但國外提供的釉料確實比國內的色彩、層次要好許多。要提高裝飾玻璃的質量，提高釉料的檔次是必然的。

燒結設備有火焰爐和電阻爐。電阻爐按玻璃的吊掛方式分為垂直吊掛式和水平輥道式。垂直吊掛燒結爐具有燒結變形小，成品率達95%以上的優點，但設備復雜。水平輥道式調整不好容易出現變形大、成品率低等。除此之外，利用水平鋼化爐生產裝飾玻璃，也是可行的，產品的檔次提高了，安全性也有保證，是理想的燒結方式。

玻璃絲網印刷油墨的配方設計及其生產工藝的技術要點

玻璃是化學性質穩定的無機材料，表面光滑堅硬，與普通的合成樹脂類有機印墨結合力不強，而且多數為透明制品，表面上不能有印墨的斑點。因此，網版的印刷最為適合。能夠被網版印刷的硅酸鹽玻璃制品表面進行網版印刷的方式主要是圖案裝飾、刻度文字等，在硅酸鹽玻璃制品(一般為板玻璃與瓶玻璃)表面進行網版印刷所使用的油墨稱為玻璃油墨。

首先玻璃網印油墨主要由三種成分組成：調墨油、玻璃基釉和著色劑。

玻璃網印油墨(玻璃色釉)的調墨油，也叫刮板油(連接料)，它的主要成分為各種合成樹脂油或天然樹脂油及高沸點有機溶劑，在玻璃網版印刷油墨配方中的作用主要是將粉狀的玻璃色釉及色粉顏料混合成糊狀以便于網版印刷。印花油在玻璃網印油墨配方中用量有一定的控制性考究數據，應根據配方體系的各物料性質適當使用，為使網版印刷易于進行，并且在網版印刷后玻璃表面不出現線條繁亂的現象，必須盡量少地使用調墨油。玻璃網印油墨的連接料油通常選用松節油、松油醇、松香、乳香、乙基纖維素等作配方用料，玻璃網印油墨制備配方中調墨油的作用不僅為在網版印刷過程中能將玻璃色釉粉末調成糊狀以便印刷，而且還能借助其黏性將玻璃色釉粉末暫時性的黏附于平滑的玻璃制品表面，而在高溫燒制過程中它本身又必須全部揮發燃燒掉，從而使油墨配方中的玻璃色釉粉末熔結于玻璃制品的表面，形成色彩斑斕的網印圖案與文字。這些具有黏附性的印花油不但要求其與玻璃色釉粉末混合時應有較好的潤濕性，而且還應具有一定的干燥速度及黏度，能夠使印刷形成的墨膜具有一定的厚度和強度。一般的網版印刷使用的玻璃釉料，市場已有供應。

特殊性的玻璃釉料，如特殊色調的釉料、特薄玻璃器具的網印釉料，以及防酸、蒙砂(磨砂狀裝飾)的釉料要根據實踐使用效果自行配制。制備玻璃網印油墨的基釉一般是用屬于硅一鉛一硼系統氧化物的低熔點的玻璃粉末，這些玻璃粉末一般為低溫下耐水性良好的氧化鉛和氧化硼、抗酸性氧化鈦、抗堿性氧化鋯等；使用它們來制備玻璃基釉的方法：把上述性質的原料放入坩堝中高溫熔化，然后使其流入水中，破碎成玻璃碎片即得玻璃基釉。

玻璃基釉最重要的性能就是熔于玻璃表面時的溫度和熱膨脹系數與玻璃要相近或差距不要太大，根據印刷玻璃制品的膨脹系數及軟化溫度等性質來考慮選用低熔點的玻璃粉末的硅一鉛一硼比例組成，一般是通過調節玻璃粉末中的硅一鉛一硼比例組成使得其熔化溫度接近或低于印刷玻璃制品的軟化溫度；通過往玻璃網印油墨的基釉中添加硅酸、氧化鋅、氧化鋁、氧化鋰等物質，以提高玻璃基釉的熱膨脹系數；這樣就會在對玻璃制品表面網印圖案與文字后的烤花過程中，當圖案與文字色釉粉末達到熔化狀態時，玻璃制品的表面只不過是剛剛開始軟化，此時就會有一部分已熔化的網印后的圖案與文字色釉擴散滲透到玻璃制品的表面，形成一層很薄的中間層，圖案與文字色釉便與玻璃制品牢固地熔結在一起了。高溫500-600℃及60-80min的烤花處理后的圖案與文字色釉經過在玻璃制品表面的高溫熔融再冷卻，變得平滑，色彩鮮艷并富有光澤。

綠色玻璃著色劑的粒度為80目左右，含水量＜10%。鉻渣做玻璃著色劑制造綠色玻璃常用鉻礦粉做玻璃著色劑。綠色玻璃著色劑的優點：用綠色玻璃著色劑代替鉻鐵礦所得的玻璃色彩鮮艷，質量有所提高，降低了生產成本；綠色玻璃著色劑是經過高溫氧化煅燒的活性物質，含有一定量的熔劑，能降低玻璃料的熔融溫度，縮短熔化時間，節約能源；綠色玻璃著色劑除其中鉻離子可使玻璃著色外，其余MgO、CaO、Al2O3、SiO2等也是玻璃的有用成分。例如，氧化鋁屬于中性氧化物，它能降低玻璃的結晶傾向，提高玻璃的化學穩定性、熱穩定性、機械強度、硬度和折射率，且可提高玻璃的黏度。MgO是玻璃中堿土金屬氧化物的主要成分，在玻璃中主要作為穩定劑和緩沖劑，調整玻璃料性，改善玻璃的成形性能，降低玻璃的失透傾向，提高玻璃的化學穩定性和機械強度。因此，綠色玻璃著色劑可相應減少某些原料加入量，降低玻璃制品的生產成本。含鉻金星玻璃Cr2O3在玻璃中有一定的溶解極限，當引入量超過10%時（一般綠色瓶為0．2%-1%），玻璃在冷卻時Cr2O3即以金屬鉻的形式從玻璃中析出，呈現細顆料閃爍金星，從而制得在國際上頗受歡迎的金星玻璃。

實現完美的圖像復制的一個基本要求是透明的陽圖底片的質量要好，即網點邊緣要整齊、不透明。彩色分色片與使用的印刷油墨用同一色標。陽圖底片放在玻璃板上然后曝光，把繃好的網版放在陽圖底片上，并與圖像軸平行。如果出現龜紋，向左或向右旋轉網版，直到龜紋消失，一般轉7°即可。容易形成龜紋的區域位于絲網網絲的方向上和絲網的交叉點上。主色和較暗的顏色引起龜紋的問題較多。對于四色印刷，應該使用同一尺寸和穩定的鋁網框，所用的網框都繃同一種類和型號的絲網。使用染色絲網有助于消除龜紋，網版各處的張力要均勻一致，且四色印刷的4塊網版的繃網張力相同。研磨好的刮墨刀對于高質量的印刷至關重要，刀條的肖氏硬度大約為70，刮墨刀應調定在75°角上，如果刮墨刀的角度調得過平，印刷圖像可能會模糊不清，如果角度調得過陡，網印圖像變形的危險性就大。回墨刀不應裝得過低，如果這樣，膜版上將充滿過量的油墨，印刷品容易模糊和蹭臟。網目調圖像用高黏度油墨印刷，越精細的絲網需要越濃色彩的油墨。使用UV油墨，網目調陽圖片的色調范圍應該選為5%-80%，膠刮的肖氏硬度應為75，為了控制UV油墨在彩色疊印時不蹭臟，建議按照青、品紅、黃、黑的色序進行印刷。在使用UV油墨進行時網版厚度不超過5μm。

鏡面油墨在絲網印刷中的應用技巧

玻璃是一種無定形固體，構成玻璃的各化學成分之間并沒有恒定的比例關系。它們一般是由一些金屬元素的氧化物原料加熱成熔爐狀態再經冷卻而制成。玻璃已經成為現代生活與文明中不可缺少的材料，各種玻璃類的制品已經深入到我們的生活中，在現在繁榮的商品市場在玻璃制品表面進行網版印刷的玻璃網版印刷油墨正在迅速興起，它的特殊功能正在被玻璃印刷市場所認識，并逐漸被接受與推廣。

鏡面油墨印刷在透明的塑料片材上，例如：PC、PET、PVC及PMMA上印刷，印刷在這些透明片材的背面，從透明片材的正面看上去如用鏡面或燙金表面的光滑效果，所以稱為鏡面油墨。鏡面油墨被廣泛用于洗衣機、電冰箱、微波爐的操作面板，目前又將鏡面油墨用于IMD技術，如：手機、汽車儀表盤和各種裝飾性儀表盤及面板等的制造中。

由此可見，鏡面油墨已滲透到多個行業中，為這些產品添光增彩，但是鏡面油墨和普通絲印油墨相比較，鏡面絲印油墨要求的印刷技術高，必須具有一定印刷經驗和印刷技巧的人按照鏡面油墨的工藝參數去印刷，在絲印后才能達到滿意的鏡面效果。

用于家裝與公裝兩大主營市場的彩色玻璃通過絲網印刷實現，其基本制作要素為：網版+油墨+印刷設備，一般網版和印刷設備可委托訂制，而可變性元素控制重點在油墨：這里共分印刷油墨和噴涂油墨兩種。其主要操作技術要素有以下幾點：

印刷油墨（指玻璃絲網印刷專用油墨SG系列）：一是顏色，12專色+網點四色+清油+可調色，專附著力四級以上，測試3M雙面膠指壓貼附后剝離未見色痕；二是習慣性，指甲刮劃無斷裂痕；三是應用，在乳化（或毛面）玻璃上，783稀釋后直接印刷，在平板（或光面）玻璃印后有背涂時可直接印刷，在平板（或光面）玻璃上獨立印刷無背涂時可添加8～10% SG677固化劑；四是干燥，常溫下表干20-30min，實干8-10h（自干），如強制速干固化應在印后實施80℃恒溫10-15min。

印刷操作過程中控制：在印刷時網版不要緊貼于玻璃上，應保持1-2cm；刮印后要輕刮回墨，將油墨均勻覆蓋于網版圖文部分避免干版；印刷前將油墨調好色相與助劑，靜置消泡約1h后使用；預置一塊打樣小版，將調好的油墨小面積試印后測試，其預期要求合格后開印，避免不確定因素故障；網版宜選用180-300目單絲網布，張力在20±2牛頓，油性感光膠或水油兼容性感光膠曬制的網版，其耐印率較高和耐溶劑性能較好，以降低使用成本。

稀釋與清洗：油墨稀釋應選用相匹配的助劑，這里適合IP783慢干水，德國原裝，純度高，穩定性好，不影響附著，稀釋比為15-25%，粘稠度適中，有利于印刷操作；網版清洗，單版印刷完成后洗凈待印時，應選SG833開版水整版正反面噴淋，或局部加壓通透進行；殘次清洗：實施印刷過程中，網版或刮印原因出現的不清晰或上臟殘次品，清洗時選用非擴散型油墨清洗劑807噴淋后擦洗晾干后即可。噴淋性背涂使用SE系列時應配置恒溫裝置，150-170℃烘干10-20min，開油水稀釋比為2∶1，即2kg噴涂色墨加1kg開油水；鏡條型鏡面銀墨保護膜隔離后噴涂2-3遍成膜合理；刮條硬度選用70-75°適合。

玻璃網印當中油墨的傳遞主要包括油墨在網版上面的刮印移動和回墨移動、油墨向網孔的填墨過程、油墨從網版向承印物的轉移移動、印跡油墨在玻璃表面鋪展運動這四個方面。干燥方式為揮發干燥型。控制好油墨的傳遞和干燥過程，對實現高質量的玻璃印刷起著至關重要的作用。油墨在網版表面的運動過程主要產生于刮印移動和回墨移動，油墨在刮板和回墨板的刮印當中呈圓棒回轉式移動，回轉的速度與刮板的運動速度和油墨的黏度有關；刮印的速度越快，油墨的回轉速度也隨之越快，在刮板的角度一定的情況下，油墨的回轉速度快，承印物上的印跡容易出現斑點，油墨的回轉速度慢，印跡容易出現洇墨現象。油墨的黏度過大，油墨在刮板運動時就無法回轉，印刷就無法進行。油墨向網孔的填墨運動：填墨是向網版開孔部分的網孔內灌墨的過程，填墨量受很多因素的影響，如刮印的壓力、刮印的速度、刮印角的大小、絲網的通墨性能、油墨的流變性能等。刮印的壓力越大，油墨的填墨量就越大，在一定的速度范圍內，刮印速度的增加，油墨的填墨量也隨之增加。

鏡面油墨是由特殊的金屬粉和樹脂為基本材料配制而成的，絲印后以達到金屬色鏡面效果。由于要保持油墨最大的流動性，故該油墨添加了大量的專用溶劑，所以該鏡面油墨的黏度非常低的，低如水，因此，絲印的難度較大，就要求高技藝印刷水平印刷，否則，沒有印刷時，鏡面油墨已漏過絲網，沾染了承印物；在印刷過程中，鏡面油墨極易干燥，除易堵網外，還會使干燥的鏡面油墨堆積在網上，成為“銀渣”而降低了印刷品的鏡面效果。

鏡面油墨利用承印物材料表面的光滑性能，使印刷后的油墨中的金屬粉顏料在光平的承印物表面平行排列而得到鏡面的效果。由于鏡面油墨具備這種性能，因此，透明承印物（透明片材）表面光平性差的材料是得不到鏡面效果的；透明承印物材料若不能耐鏡面油墨中的溶劑，也是得不到好的鏡面效果的；鏡面油墨絲印后，鏡面效果與干燥方式有關；絲印的操作技巧會影響到鏡面效果。

結束語

總之，在琳瑯滿目的網印產品中，無機玻璃網印產品，以其色澤明亮、圖案清晰、不易褪色等特點受到消費者們的青睞。近些年來，無機玻璃網印產品以其光滑通透，美麗環保、便于擦洗、能遮擋風雨等優點，在空調、冰箱、微波爐等家電、家具玻璃、室內外裝飾玻璃、化妝品、醫藥品包裝等行業得到廣泛應用，這些產品經過網印的裝飾后倍受歡迎，無論是生活和審美都極大地滿足了消費者們的需要，因而如何有技巧的調配網印油墨，以提高玻璃制品的質量，使得美輪美奐的網印圖案爭奇斗艷，巧奪天工，是玻璃產品網印的關鍵點。