立成科技：三大展品瞄準高端市場

本刊記者 徐盼盼

展位號：H6C06

ITMA ASIA+CITME 2018

近年來，隨著全社會對于環保的重視，印染行業正加速調整轉型，鎖定高質發展。對于印染裝備技術而言，節能、環保、高效、數字化與智能化已成為創新的主流方向。本屆展會，浙江立成印染機械科技有限公司將通過三款重磅產品展示企業這些技術方面的創新成果。

作為高端印染裝備制造商，多年來立成科技一直在圍繞印染企業關注的問題，通過持續的技術創新和加工工藝提升，塑造企業在產品品質和技術創新方面的優勢，如今已在高端印染裝備領域占有一席之地。正如該公司董事長陳汀法所言，技術和產品是企業賴以生存的根本，唯有不忘初心，方能讓企業更具生命力，在激烈的市場競爭中贏得自己的一片天地。

ZCMD熱風拉幅定形機

ZCMD768熱風拉幅定形機，適用于克重為50g~700g/m2的棉、麻、毛、化纖等針織、機織物浸軋助劑、拉幅、烘燥、定形。

其進布組合裝置基本結構由進布架、擴幅對中裝置、軋車、速度同步裝置、光電整緯裝置(選配)組成?？椢镌诘蛷埩顟B下進行擴幅對中后，經軋車對織物進行脫水、添加助劑，軋車與光電整緯裝置之間布料張力通過速度同步裝置精確控制，光電整緯裝置有效的矯正織物在前工藝所產生的變形和糾弧糾斜，從而到達織物在進布上針前所南各類工藝要求。

該機采用了人機界面來操作顯示屏，集機械運轉，速度及故障顯示于一體，采用人性化操作面板設計，使操作人員可以輕松掌控整機運行效率；目視化設計理念，實現了隨時了解設備運行狀態；所有部件按控制功能合理劃分區域，全套電氣采用了高級品牌變頻器來控制，如輸入系統、主速度系統、循環風車系統、出布系統、擺布系統等，可節省電耗，減少電機故障，提升全機效率，保障操控可靠性。

整機隔熱面板采用了150mm厚的高密度絕熱材料制成，使烘箱熱損耗處于最低狀態；熱風循壞過濾網采用了烘箱外部抽取式清掃，易于保養并利于熱風循環效率提升高效節能烘箱設計，配以多套風嘴選擇，滿足各類工藝要求。

上超喂輥與針鏈之間的超喂量為-20%到+80%，調整范圍廣，可滿足各種不同布料需求的超喂率，左右上針超喂率可分別設定要求范圍；壓縮空氣展邊裝置保證布邊上針前完全展開；所有驅動裝置原件均置于烘箱外，便于日常維護和保養；烘箱內無潤滑點，可避免因潤滑管理不到位引發的各類故障。

烘房內采用高效節能的雙風道熱風循環系統，上下氣流量可設定為任何需要的比率，氣流量大小的變頻控制，獨特設計的噴嘴系統能提供良好的定形效果及獲得良好的殘余縮水率，獨特的噴嘴排列與獨特設計的噴嘴能使氣流均勻地作用在整段織物上，噴出的氣流能產生特殊的氣墊效果，保證織物產生均勻的漂浮效果，從而在定形過程中使織物產生永久的松馳效果，任何時候都可以獲得理想的織物定形效果。

ZLH12-II-WAB開放式圓網印花機

產品特點：

● 精確的控制系統與印花效果；

● 4~16套色的自由選擇，滿足織物多色彩的印花效果；

● 伺服獨立驅動，PLC可編程邏輯控制；

● 開放式網座設計，操作維護便捷；

● 網帶變頻PD控制，自動整緯，同步運行；

● 印花磁臺為德國技術；

● 帽度最大3050mm，滿足多幅寬需求；

● 全數字界面模式，故障自動檢測；

● 采用熱風循環烘燥，風壓自由調整。

該機適用于棉、麻、絲等天然纖維、合成纖維及其混紡的機織、針織物(含絨布)的印花，進布單元由進布架、擴幅對邊裝置、獨立驅動電機、同步裝置等組成，織物經低張力擴幅對邊、通過同步控制，從而有效矯正織物在前工序中產生的褶皺、緯斜等變形，滿足印花工藝準備要求；采用開放式圓網印花網架，以耐腐蝕高強度的鋁合金橫梁支撐；滲透輥解決了以往磁棒壓網精細小碎片橫糊問題，可完善厚重織物滲透效果，提高印花產品質量。

平網印花機

產品特點：

● 機型號 ：F1

● 操作簡便，印花精度高，生產速度快，故障率低；

● 維修成本少，適用于各種織物面料印花；

● 印花寬 ：1900mm~3200mm ；

● 花回范圍：400~3200mm；

● 色數量 ：8~16 ；

● 主要特點：外觀時尚美觀，印花臺板為軟臺板，臺板長度及密色數可由客戶選擇；

● 全機電器均采用日本三菱、歐姆龍、安川、法國施耐德等進口品牌；

● 全機氣動元器件均采用日本MC品牌；

● 印花導帶采用德國西格林加強型導帶；

● 導帶主原動減速機采用德國5Ew品牌；

● 抬升驅動絲桿呆用日本THK品牌。

該機采用伺服電機驅動進口絲桿傳動，氣缸輔助，只抬升各個印花單元的網框，這樣抬升的重量輕，氣缸輔助，有利于減少絲桿的磨損，延長使用壽命。

新型無張力松式進布系統的采用，更注重包括梭織布、絲綢針織布在內的各種坯布面料，實現不卷邊、無張力進布；連續不斷入布機構設計，可自動偵測入布；自動調整對中、自動調節貼布速度，使織物始終能夠以均勻的張力貼附在導帶上。F1機型還配備了獨特的上膠系統，使用磁臺磁棒上膠，磁臺對磁棒的吸力均勻，保證了涂在導帶表面的膠也是均勻的。