常州宏大：引領(lǐng)紡織工業(yè)智能制造新時代

本刊記者 徐盼盼 通訊員 秦飛

展位號：H6C14

ITMA ASIA+CITME 2018

常州宏大科技集團是國內(nèi)紡織印染行業(yè)極具規(guī)模和實力，專業(yè)從事智能化在線檢測與生產(chǎn)過程智能信息化管控系統(tǒng)產(chǎn)品研究與制造的國家高新技術(shù)企業(yè)，也是國家印染數(shù)字化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)中心、國家工信部“兩化融合”試點示范企業(yè)、國家紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排技術(shù)支撐聯(lián)盟副理事長單位。其研發(fā)的人工智能技術(shù)產(chǎn)品榮獲中國紡織工程學(xué)會、中國印染行業(yè)協(xié)會等多家機構(gòu)表彰推薦，榮獲工信部首批《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄》推薦，榮獲國家發(fā)改委《國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》推薦，其中，Hawkvision?智能圖像整花整緯機被中紡聯(lián)組織的鑒定專家鑒定為國際領(lǐng)先水平，并榮獲“紡織之光”2017年度中紡聯(lián)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。多來年，常州宏大一直立足于紡織智能化裝備的改革創(chuàng)新，引領(lǐng)著印染行業(yè)自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的發(fā)展。

本屆展會，常州宏大擁有120平方米的展臺，隆重推出多項應(yīng)用人工智能技術(shù)的紡織印染智能測控產(chǎn)品，如Hawkvision?智能圖像整花整緯機、針織物定型克重自動在線測控系統(tǒng)、基于人工智能技術(shù)的圓網(wǎng)印花機堵網(wǎng)在線檢測系統(tǒng)、染色機智能化系統(tǒng)、基于人工智能技術(shù)的織物定型工藝智能化系統(tǒng)、前處理人工智能技術(shù)產(chǎn)品、智能電控疏水系統(tǒng)等。據(jù)了解，本次參展產(chǎn)品均為常州宏大科技集團自主研發(fā)的產(chǎn)品，擁有獨立的知識產(chǎn)權(quán)。

目前，這些產(chǎn)品已在浙江、山東、江蘇等多個省份的知名紡織印染廠應(yīng)用，為企業(yè)大大提升智能化水平，減少用工，提高產(chǎn)品一次成功率提供了支撐，受到了用戶單位的高度好評。

【展品概覽】

基于人工智能技術(shù)的Hawkvision? 智能圖像整花整緯機

當(dāng)前大部分廠家使用的是傳統(tǒng)的光電整緯，但光電整緯設(shè)備存在織物品種適應(yīng)性不強，檢測精度不佳，受織物運行速度、顏色和厚度等影響很大等缺點，因此在牛仔布、針織布、雪紡等相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)時無法達到廠家的要求。

Hawkvision?智能圖像整花整緯機是常州宏大依托強大的歐洲技術(shù)背景和企業(yè)深厚的技術(shù)研發(fā)實力而研發(fā)生產(chǎn)的智能裝備。該設(shè)備采用國際首創(chuàng)的“全幅掃描整花整緯技術(shù)”，全幅掃描可大于8000個監(jiān)測點，能夠真正實現(xiàn)對織物紋理的全幅精確檢測，是織物智能整緯的革命性突破，開啟了整緯的新時代，超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。該系統(tǒng)品種適應(yīng)性廣泛，適用于色織布、提花布、厚重織物、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布、印花布等，大大提高了紡織品后整理質(zhì)量水平。該系統(tǒng)已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)的多項授權(quán)，另外還具備檢測精度高、智能化和高可靠性等特性。2017年，Hawkvision?智能圖像整花整緯機經(jīng)中紡聯(lián)鑒定為“國際領(lǐng)先”水平，并榮獲“紡織之光”科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

針織物定型克重自動在線測控系統(tǒng)

針織物定型克重自動在線測控系統(tǒng)被中國印染行業(yè)協(xié)會列入《第十二批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》。針織物定型克重自動在線測控系統(tǒng)采用工業(yè)相機作為檢測元件，對運動中的織物進行監(jiān)測，通過圖像處理技術(shù)檢測當(dāng)前織物的緯密狀況，并通過超喂調(diào)整系統(tǒng)實時調(diào)整緯密到理想狀態(tài)。該產(chǎn)品保證了織物染色加工前后克重的一致性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了工人勞動強度，降低了能耗和生產(chǎn)成本，可為實現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。

基于人工智能技術(shù)的圓網(wǎng)印花機堵網(wǎng)在線檢測系統(tǒng)

圓網(wǎng)印花機印花過程經(jīng)常會出現(xiàn)隨機性堵網(wǎng)和跑花，從而造成批量化疵布。常州宏大研發(fā)創(chuàng)造的圓網(wǎng)印花機堵網(wǎng)在線檢測系統(tǒng)完美地解決了這一行業(yè)難題。該產(chǎn)品實現(xiàn)對印花過程中堵網(wǎng)的自動檢測報警，大大降低了對操作工的技能要求和勞動強度，提高了產(chǎn)品的一次成品率，是中高檔印花面料的必備產(chǎn)品。圓網(wǎng)印花機堵網(wǎng)在線檢測系統(tǒng)于2017年10月被中國印染行業(yè)協(xié)會列入《第十一批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》。

染色機智能化系統(tǒng)

染色機智能化系統(tǒng)的推出，標(biāo)志著染色機程序化控制的時代即將過去，智能化控制的時代已經(jīng)到來！現(xiàn)在染色機的生產(chǎn)過程主要采用程序化控制，主要對缸內(nèi)溫度、液位、時間等參數(shù)控制，整個過程依靠人工經(jīng)驗，核心工藝參數(shù)基本不可控，數(shù)據(jù)無法追溯，導(dǎo)致工藝重現(xiàn)性差。隨著對產(chǎn)品質(zhì)量的提高，節(jié)能減排的要求染色機程序化控制已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在生產(chǎn)的需要，染色機智能化系統(tǒng)對整個染色過程核心工藝參數(shù)在線實時檢測與控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全智能化控制，避免缸差，解決了染色機程序化控制中的諸多問題，大大提高了生產(chǎn)的一次成功率，徹底實現(xiàn)了染色用水的清污分離，染色機智能化系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有重大意義。

基于人工智能技術(shù)的織物定型工藝智能化系統(tǒng)

現(xiàn)有定型機是通過對烘房內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)進行溫度檢測和控制，由于在定型前一般織物要進行軋液，進入定型機烘房后，先要升溫去濕，然后到達定型溫度，由于去濕過程所需的時間無法直接測量，所以定型區(qū)的時間也無法精準(zhǔn)測控，再加上熱風(fēng)溫度與布面實際溫度存在一定的偏差，所以現(xiàn)在的定型機對于定型工藝而言無法實現(xiàn)精準(zhǔn)的定型工藝。特別對于敏感類纖維的定型，它的工藝條件相對比較嚴(yán)格，現(xiàn)有定型機已經(jīng)無法滿足這類紡織品的定型要求，如尼龍、氨綸、天絲等，而且當(dāng)出現(xiàn)定型效果不佳時，工藝人員也無法分析其真正的原因。常州宏大研發(fā)的基于人工智能技術(shù)的織物定型工藝智能化系統(tǒng)能夠智能化檢測和控制烘房內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)溫度，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)的定型工藝。同時，也適用于敏感類纖維面料的定型，提高了面料定型的一次成功率。

智能電控疏水系統(tǒng)

為了提高烘干機烘箱的工作效率，行業(yè)內(nèi)慣常使用機械疏水方法。機械方法無法自動判斷烘箱里面水、蒸汽的情況，不能做到精準(zhǔn)高效疏水。常州宏大自主研發(fā)的智能電控疏水系統(tǒng)解決了上述問題。該系統(tǒng)可全自動運行，無需人工操作；精準(zhǔn)自動排水、沒有氣鎖；系統(tǒng)具備智能自控排水及智能自檢功能；系統(tǒng)具備手動開、閉控制閥功能，便于檢修、測試；可智能計算閥門打開時間；控制閥門自動開閉，系統(tǒng)還集成了智能故障判斷功能及異常自動報警功能；蒸汽使用節(jié)能15%以上。該產(chǎn)品被列入國家發(fā)改委《國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》。