王海燕
摘 要:通過運用約束理論對BE公司干燥回潮車間的生產流程進行分析,識別瓶頸工序的同時運用作業分析、ECRS等工業工程技術方法對發現的瓶頸工序進行改善分析,并制定相應的解決方案。研究結果使繃板工序雙手作業時間從154s減少為141s,有效的緩解了瓶頸工序對車間內生產計劃的制約。
關鍵詞:約束理論;瓶頸工序;作業分析;ECRS
中圖分類號:TB 文獻標識碼:Adoi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.29.096
1 引言
近幾年,皮革生產企業由于生產成本上漲,產品提價困難,企業利潤逐漸下降。在不增加新的投入的前提下,在企業原有資產的基礎上,進一步降低成本,提高產量,增加利潤成為制革工業企業的最佳選擇。
本文將運用精益生產的思想,結合約束理論的部分內容,綜合運用作業分析及ECRS等方法,在參考相關文獻的基礎上,對皮革生產企業的干燥回潮車間進行精益改善研究。
2 約束理論
TOC(Theory of Constraints)約束理論,其認為在任何系統至少存在著一個約束(或叫瓶頸),否則它就可能有無限的產出。因此要提高一個系統的產出,必須要打破系統的約束。任何系統可以想象成由一連串的運用作業。
3 瓶頸工序現狀分析
干燥回潮車間中主要由繃板工序及回潮工序這兩個組成。回潮工序在干燥工序之后,工作時間僅占總工作時間的9%。一繃板工序有四個工人進行繃板作業,是整個烘干回潮車間的瓶頸工序。
繃板工序現存主要有以下兩個問題:①繃板夾擺放混亂,作業時拿取繃板夾繃緊濕皮時花費注意力,浪費時間。……