液冷冷板流道潔凈度控制技術研究*

申志剛

(南京電子技術研究所, 江蘇 南京 210039)

引 言

現代電子設備集成度高，熱流密度大，液冷是目前普遍采用的一種系統級冷卻方式。液冷系統大量采用冷板結構，冷板上安裝的各類電子模塊產生的熱量通過接觸傳導方式傳遞到冷板[1]，液態冷卻介質(防凍液)在冷板內部流道中循環流動，將熱量導出[2]。

各種類型冷板、液冷機殼和液冷機箱等冷卻構件，由于其內部流道排布密集、結構復雜[3-4]，一旦發生內部雜質污染，清洗清除難度極大[5]。同時為提升現代電子設備的裝拆、維護便利性，冷卻系統大量使用高精度連接器，雜質污染極易引發連接器泄漏失效。這些均對液冷系統內部潔凈度提出了非常高的要求。

液冷冷板制造工藝已很成熟，但在流道防護、清洗、潔凈度檢測等環節均存在一些亟待解決的問題。例如，在冷板類構件的加工制造過程中，油污、切削冷卻液、機加工切屑等異物極易進入流道，其中流道口螺紋攻絲操作的切削加工部位就在流道口，其防護困難，切屑進入后也較難清除。

針對液冷冷板制造過程中的污染物控制難題，對制造過程中防護、清洗、潔凈度檢測技術進行研究，以期對液冷系統的潔凈度形成有效控制，全面提升液冷系統的密封性和運行可靠性。

1 冷板加工過程流道防護技術

典型的冷板結構如圖1所示，包含內部流道和冷卻接口結構，其加工制造過程包括焊接、機加工和表面處理等。

圖1 典型電子設備用液冷冷板