嚴(yán)樹鋒 丁連軍 胡 全 李 平
(湖北三環(huán)鍛造有限公司,襄陽(yáng) 441700)
據(jù)中華人民共和國(guó)公安部數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),截止2014年底我國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量為2.64億輛,其中,年車輛報(bào)廢率約為6%~8%。因此,宏觀分析我國(guó)汽車的保有量呈現(xiàn)為持續(xù)增加狀態(tài),相關(guān)研究報(bào)道預(yù)測(cè)我國(guó)汽車保有量至2020年達(dá)到2.5億輛。大體量增速下對(duì)汽車生產(chǎn)資源的需求量也快速增加,因此,汽車零部件再制造技術(shù)的應(yīng)用有較大發(fā)展前景。但從實(shí)際發(fā)展現(xiàn)狀方面分析,由于相關(guān)回收、生產(chǎn)、應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈還不成熟,因此,我國(guó)關(guān)于汽車零部件再制造技術(shù)的發(fā)展還有較大提升空間。

圖1 2007—2016年三季度國(guó)內(nèi)汽車保有量

圖2 預(yù)計(jì)2016—2020年國(guó)內(nèi)報(bào)廢汽車量
當(dāng)前,我國(guó)汽車零部件再制造技術(shù)在發(fā)展中,整體分析還處于初級(jí)階段。因此,在實(shí)際發(fā)展中,關(guān)于其產(chǎn)業(yè)鏈的完善以及相關(guān)監(jiān)管制度,技術(shù)流程還存在一定的問題。其中,從宏觀方面分析汽車零部件再制造技術(shù)流程,整體上表現(xiàn)在:汽車零部件回收、回收零部件檢測(cè)、回收零部件再制造、再制造零部件產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、再制造零部件產(chǎn)品裝配應(yīng)用等方面。
汽車零部件再制造技術(shù)區(qū)別于一次生產(chǎn)制造技術(shù),在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)品的生產(chǎn)源為回收的汽車零部件。因此,在汽車零部件再制造技術(shù)生產(chǎn)中,汽車零部件回收則為首道工藝流程。在實(shí)際發(fā)展中,汽車零部件的回收應(yīng)用,需要從經(jīng)濟(jì)角度及穩(wěn)定性方面考慮,相關(guān)企業(yè)可通過聯(lián)合二手車報(bào)廢機(jī)構(gòu)、二手車回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)零部件的回收應(yīng)用。以此降低回收成本,保障零部件回收量的穩(wěn)定性。
汽車零部件回收完成后需進(jìn)行一定的檢測(cè)操作,以保障后期在再制造生產(chǎn)中的有效性和合格性。通常情況下,回收零部件的質(zhì)量、外觀、損耗狀況都存在一定的差異,因此,為保障后期生產(chǎn)作業(yè)的統(tǒng)一性,作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行回收零部件的檢測(cè)作業(yè)并依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)零部件分類,以便保證后期再制造技術(shù)應(yīng)用運(yùn)行的穩(wěn)定性和效率性。
2.2.1 超聲波檢測(cè)技術(shù)
汽車零部件回收后為進(jìn)行歸類劃分,針對(duì)回收零部件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。其中,超聲波檢測(cè)技術(shù)為常見的一類檢測(cè)技術(shù)。超聲波檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中,通過超聲波設(shè)備結(jié)合計(jì)算機(jī)設(shè)備,通過超聲波傳輸過程中的圖像測(cè)繪、曲線圖呈現(xiàn)進(jìn)行檢測(cè)物品質(zhì)量判斷。依據(jù)聲波傳輸測(cè)繪數(shù)據(jù),衡量檢測(cè)物品質(zhì)量,以此保障汽車回收零部件質(zhì)量檢測(cè)作業(yè)落實(shí)的合格性,并保證后期材料應(yīng)用質(zhì)量合格。
2.2.2 滲透檢測(cè)技術(shù)
滲透檢測(cè)技術(shù)為當(dāng)前汽車零部件回收中常用的一類檢測(cè)技術(shù),滲透檢測(cè)技術(shù)具備無損檢測(cè)、檢測(cè)準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。但在具體應(yīng)用中受限于材料表面的污染現(xiàn)狀,滲透技術(shù)一般應(yīng)用于塑料燃油箱、汽車制動(dòng)主缸等部件的檢測(cè)中。具體檢測(cè)中,將帶有顏色的滲透液均勻涂刷在檢測(cè)部件表面。涂刷完畢做好清潔作業(yè),之后等待滲透液干燥之后施加顯像劑,使檢測(cè)材料中存在的缺陷現(xiàn)象,通過滲透液顏色直接顯示。
零件回收檢測(cè)分類結(jié)束后進(jìn)行零件再制作工藝,從汽車零部件再制造的邏輯程序方面分析,汽車零部件再制造技術(shù)流程為:分類—清洗—檢測(cè)—表面修復(fù)—再制造加工—裝配應(yīng)用。在具體的再制造工藝實(shí)施中,常見的幾類工藝技術(shù)有汽油清污、化學(xué)洗滌劑清污、噴砂、電解清洗等。清潔作業(yè)完成后進(jìn)行拋光,表面修復(fù),電鍍層處理,以及激光再制造技術(shù)進(jìn)行處理。處理完成之后,根據(jù)產(chǎn)品類型進(jìn)行分類,以便后期操作的便捷性。
汽車零部件再制造結(jié)束后,為保障其再制造零部件應(yīng)用質(zhì)量合格,并保障零部件應(yīng)用的安全性,作業(yè)人員還應(yīng)進(jìn)行再制造零部件產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)作業(yè)。通常情況下,汽車再制造零部件檢測(cè)流程與一次制造時(shí)的檢測(cè)流程相同,但同時(shí)由于生產(chǎn)原料為回收零部件,考慮材質(zhì)的磨損問題,以及零件內(nèi)部存在的暗病。具體到落實(shí)檢測(cè)作業(yè),應(yīng)注重落實(shí)檢測(cè)的完善性,并通過重復(fù)檢測(cè)的方式確保再制造零部件具備良好的應(yīng)用價(jià)值。
汽車零部件再制造檢測(cè)完成后,針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量合格的零部件進(jìn)行組裝應(yīng)用。組裝完成后應(yīng)通過安裝測(cè)試的方式,檢測(cè)再制造零部件性能是否良好,以及是否存在異?,F(xiàn)象。最終通過測(cè)試調(diào)整,保障汽車再制造零部件應(yīng)用的合格性和有效性。以此實(shí)現(xiàn)資源的回收利用,并降低汽車生產(chǎn)中對(duì)各類資源的需求壓力,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的和諧穩(wěn)定發(fā)展。
汽車零部件再制造生產(chǎn)作業(yè)中材料源為:各類回收車輛零部件以及報(bào)廢車輛的零部件。該類現(xiàn)象下,為保障汽車零部件再生產(chǎn)制造的穩(wěn)定性,零部件再制造企業(yè)應(yīng)注重建立完善的回收鏈條。政府主管部門可通過政策補(bǔ)貼,出臺(tái)指導(dǎo)意見的方式,促進(jìn)相關(guān)成規(guī)模性回收機(jī)構(gòu)及產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)的形成。通過集中資源的方式,降低回收成本,提升回收量,最終達(dá)到保障汽車零部件再制造技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際效果,促進(jìn)我國(guó)汽車生產(chǎn)行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
汽車零部件再制造及其技術(shù)應(yīng)用中,經(jīng)濟(jì)性為影響行業(yè)生存的主要因素。因此,在實(shí)際發(fā)展中,為切實(shí)有效保障汽車零部件再制造及其技術(shù)應(yīng)用效果,企業(yè)管理人員應(yīng)注重產(chǎn)品制造的經(jīng)濟(jì)性研究。具體落實(shí)中,可通過全面的市場(chǎng)調(diào)研,相關(guān)一次零部件的生產(chǎn)成本及銷售價(jià)格,比對(duì)后期回收零部件再制造的生產(chǎn)成本,制定合理的產(chǎn)品價(jià)格,并通過優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)工藝的方式,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
汽車零部件再制造技術(shù)在生產(chǎn)作業(yè)中,存在較大的環(huán)境污染現(xiàn)象,如油污水、廢棄料、各類金屬碎屑、粉塵污染等現(xiàn)象。各類污染現(xiàn)象的出現(xiàn),對(duì)企業(yè)的發(fā)展造成了一定影響,同時(shí)對(duì)區(qū)域生態(tài)環(huán)境也造成了較大影響。因此,在實(shí)際發(fā)展中,為推動(dòng)汽車零部件再制造技術(shù)的穩(wěn)定發(fā)展,并保障各類汽車生產(chǎn)制造資源的實(shí)際應(yīng)用效果,汽車零部件再制造企業(yè)還應(yīng)注重環(huán)保性的落實(shí)。
汽車零部件再制造技術(shù)相較于一次生產(chǎn)中的制造技術(shù),原料的差異性、生產(chǎn)工藝的差異性以及生產(chǎn)技術(shù)操作人員的專業(yè)技能,對(duì)汽車零部件再制造技術(shù)的應(yīng)用影響重大。在實(shí)際發(fā)展中,為有效提升技術(shù)操作人員的專業(yè)技能,企業(yè)可通過對(duì)外招聘具備專業(yè)資質(zhì)的技術(shù)人員,以及加強(qiáng)培訓(xùn)現(xiàn)有操作人員專業(yè)技能的方式,提升其工藝生產(chǎn)技術(shù)。
汽車零部件再制造及其技術(shù)的應(yīng)用,從理論方面及實(shí)踐方面分析,具備良好的應(yīng)用與推廣價(jià)值。但從具體實(shí)施的工藝流程方面分析,汽車零部件再制造及其技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀,還存在環(huán)境污染、生產(chǎn)源不穩(wěn)定、成本控制不合理以及生產(chǎn)工藝方面的問題。