劉樹娟
【摘 要】簡要介紹了離心機的特點,舉例介紹了離心機防喘振控制性能曲線、參數設定和控制方案,簡要描述了離心機正常工況和異常工況的調控作用過程。
【Abstract】The characteristics of centrifuge are briefly introduced, and an example is given to introduce the performance curve, parameter setting and control scheme of anti-surge control of centrifuge. And the control process of centrifuge under normal and abnormal conditions is briefly described.
【關鍵詞】離心機;安全線;控制線;旁路閥;入口導葉;防喘振
【Keywords】centrifugal compressor; safety line; control line; by pass valve; inlet guide vane; anti-surge control
【中圖分類號】TH452 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069(2018)07-0133-02
1 離心機的特點
離心式壓縮機是具有處理氣量大、體積小、結構簡單、運轉平穩、維修方便等特點,應用范圍廣。但由于離心機本身結構所限,仍然存在短板,在壓力高、流量小的場合會發生喘振,且不能從設計上予以消除。下面結合生產實際,介紹防喘振控制技術在某化工裝置離心式壓縮機上的應用情況。
2 離心式壓縮機防喘振控制性能曲線
防喘振控制曲線見圖1,縱坐標為出口氣體壓力,橫坐標為出口氣體流量。各控制線實現功能如下所述:
2.1 喘振線
喘振線是壓縮機在不同工況下各對應喘振點的連線,它把性能曲線分成穩定區和不穩定區。
2.2 防喘振控制線FIC(BV)
機組正常運行時, 控制系統控制運行點在穩定區運行,為防止運行點接近喘振線,在喘振線的右側平行地設置了一條防喘振控制線FIC(BV)。
喘振控制線是防喘振控制系統的基準線, 一般設定在喘振線右側5%~15%處。它將壓縮機喘振線右側的區域劃分為左右兩部分, 即控制區域和安全區域。當壓縮機運行在安全區域時, 出口流量大于防喘振控制線設定值, 控制器會自動關閉旁路閥BV。如果壓縮機工況波動,工作點進入控制區域, 控制器的輸出將使旁路閥BV開大,增大壓縮機回流量, 將工作點拉回控制線上。
2.3 流量下限安全線(FAL)
為確保在極端工況、防喘振控制系統或閥門定位器等故障情況下也能保護機組, 在喘振線與控制線之間設置了一條流量下限安全線(FAL),當運行點到達安全線(FAL)時,旁路閥快速打開,提高入口流量,同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上,入口導流葉片閥開度鎖定在0%上,壓縮機卸載。
2.4 壓力上限安全線(PAH)
為保護機組不超壓,防喘振控制系統設置了一條出口壓力上限安全線(PAH),當壓力到達安全線(PAH)時,旁路閥快速打開,限制出口壓力,同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上,入口導流葉片閥開度鎖定在0%上,壓縮機卸載。
2.5 負荷控制PIC(IGV)
操作人員通過PID調節器打開入口導葉,控制流量,調整負荷。
2.6 主電機電流控制(AIC)
設置PID調節器(AIC)控制主電機電流,同時與負荷控制PIC(IGV)調節器構成超弛控制,防止過載。
3 離心機防喘振控制方案
防喘振控制系統主要包括入口導葉開度調節回路、旁路閥調節回路、邏輯控制三部分,其控制方案如圖2所示。
3.1 入口導葉開度調節
入口導葉開度用來調節壓縮機進出口壓力和循環氣流量,滿足工藝生產的需要,同時保證壓縮機工作在穩定的工作區內。為防止過載,該控制采用出口壓力與主電機電流超弛控制,低選后控制入口導葉。
3.2 旁路閥開度調節
通過旁路閥的打開,保證壓縮機的實際負荷流量大于喘振邊界線所對應的最小流量,防止喘振的發生。為防止出口流量波動對后系統造成影響,采用壓縮機出口流量與循環氣控制量超弛控制,高選后控制回流閥。其控制特點如下:
①建立REGPV點FTT1,對出口流量溫壓補償后,作為防喘振調節器FIC1的測量值。
②根據出口壓力計算得出防喘振控制線控制設定點建立REGPV點FY1,作為防喘振調節器FIC1的給定值。FY1計算公式:
FIC1.SP=QMAX*(1.09*PT1.PV+0.028) m3/h
③當壓縮機運轉時,防喘振調節器FIC1的控制模式通過邏輯點強制設定為CAS,且不可由操作人員操作,避免誤操作導致壓縮機防喘振控制系統失效。
3.3 聯鎖邏輯控制
設置兩條安全線FAL、PAH,如果壓縮機出口流量急劇變化,工作點越過喘振控制線,并繼續向喘振線移動, 到達流量下限安全線(FAL)或者壓力上限安全線(PAH)時,必須啟動聯鎖系統,旁路閥全開。同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上,入口導流葉片閥開度鎖定在0%上,壓縮機卸載。
其中:FAL=QMAX*(1.09*PT.PV-0.028) m3/h
PAH=529kPa
防喘振保護邏輯圖如圖3所示。
4 作用過程描述
防喘振控制由防喘振調節器FIC1控制旁路閥FCV1(BV)實現,氣體流量由FIC2控制旁路閥FCV1(BV)調節,壓縮機負荷調整由出口壓力調節器PIC1控制入口導葉開度PCV1(IGV)實現,壓縮機過載控制由電機電流調節器AIC1控制入口導葉開度PCV1(IGV)實現。
當由于某種原因導致上述調節器動作仍不能降低出
口壓力或者仍不能提高出口流量,以至于出口壓力大于安
全線PAH時或者出口流量低于安全線FAL時,為防止喘振,聯鎖動作,旁路閥快速打開,同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上,入口導流葉片閥開度鎖定在0%上,壓縮機卸載。
5 結語
防喘振控制技術在齊魯石化某生產裝置上運行有效,曾在2018年因離心機出口壓力過高成功卸載,避免了一次喘振故障。本文既可以作為生產裝置員工深化培訓的資料,也可以為其他同類型號的離心機制定防喘振控制技術方案提供借鑒。