常用模板類型、優(yōu)缺點(diǎn)及施工運(yùn)用技術(shù)

趙玉璽

摘 要：隨著我國(guó)建筑行業(yè)快速發(fā)展，建筑施工中的模板工程也得到較快發(fā)展，模板技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，模板工程中的施工質(zhì)景通常會(huì)影響整體建筑施工的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，加強(qiáng)模板工程的施工技術(shù)具有重要意義。分析常用建筑鋼模板、木模板、竹膠板的優(yōu)缺點(diǎn)，并對(duì)建筑業(yè)里的模板工程設(shè)計(jì)以及施工技術(shù)進(jìn)行了論述。可以看出在建筑模板工程中對(duì)模板的選擇、設(shè)計(jì)、施工保證措施都有嚴(yán)格要求。

關(guān)鍵詞：鋼模板；木模板；竹膠板；模板工程

中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

目前，我國(guó)建設(shè)工程中常用的模板形式主要有鋼模板、竹膠合板和木膠合板，但其在應(yīng)用中存在的優(yōu)缺點(diǎn)。

1 傳統(tǒng)建筑模板的特點(diǎn)

1.1 鋼模板優(yōu)缺點(diǎn)

但是由于建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展以及模板工程施工技術(shù)的改進(jìn)，組合鋼模板的劣勢(shì)也逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，這導(dǎo)致組合鋼模板的市場(chǎng)份額逐漸降低。鋼模板存在拼接面尺寸小、拼縫多等缺陷，組合鋼模板的剛度也不夠強(qiáng)。

鋼模板中還有一種應(yīng)用得比較廣泛，那就是全鋼大模板，全鋼大模板是主要用來(lái)做墻體的工具式模板。在20世紀(jì)90年代，我國(guó)人口增長(zhǎng)迅速，居民住宅的需求量越來(lái)越大，這導(dǎo)致我國(guó)土地資源壓力加大，所以土地利用率較高的高層住宅工程如雨后春筍般出現(xiàn)，全鋼大模板在建筑市場(chǎng)上開(kāi)始嶄露頭角。但全鋼大模板由于其自重大，在施工中較為不便，必須配備相應(yīng)的起重設(shè)備。因此，全鋼大模板還存在一些問(wèn)題，需要在今后的工程實(shí)踐中加以優(yōu)化和改進(jìn)，以充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)。

1.2 木膠合板優(yōu)缺點(diǎn)

木膠合板模板因?yàn)橹亓枯p、加工方便、成型簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉等方面的優(yōu)勢(shì)受到不少工企業(yè)歡迎，而且木膠合板的適用性較好。但是目前建筑工程中使用木膠合板給木材資源造成了極大的浪費(fèi)，施工難度大，而且周轉(zhuǎn)次數(shù)很少。而我國(guó)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)中推廣的膠合板的使用可周轉(zhuǎn)次數(shù)則達(dá)到了30～50次，這在目前看來(lái)差距還是十分明顯的。

我國(guó)現(xiàn)在施工企業(yè)使用的木膠合板模板產(chǎn)品大部分都有質(zhì)量較低、效率不高等急需解決的問(wèn)題存在。我國(guó)木材資源是十分匱乏的，雖然我國(guó)的人工造林成效很大，但是木材資源成長(zhǎng)和再生周期都偏長(zhǎng)，材林的消耗量仍然高于生長(zhǎng)量。而且據(jù)調(diào)查，我國(guó)木膠合板模板對(duì)于木材的有效利用率低，違背了我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)方針。所以如果要大面積地使用木膠合板模板，首先要解決產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，要從生產(chǎn)和管理方面入手，延長(zhǎng)木膠合板的使用壽命，使其可周轉(zhuǎn)次數(shù)增加，以綠色、高效的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)持續(xù)發(fā)展。

1.3 竹膠合板的優(yōu)缺點(diǎn)

竹膠合板加工生產(chǎn)的難度是比較大的，而且目前以手工操作為主，缺乏先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，加之竹膠合板的加工設(shè)備較為落后，大多不能滿足質(zhì)量要求，導(dǎo)致竹膠合板在市場(chǎng)上的占有率較低。

而且竹膠合板可重復(fù)利用率也偏低，只能周轉(zhuǎn)20次左右。此外，目前竹膠合板的質(zhì)量普遍不高。最好的解決方法就是進(jìn)一步完善竹膠合板的加工工藝，開(kāi)發(fā)和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，確保竹膠合板的質(zhì)量。不僅如此，我們還要充分利用竹資源，增加竹膠合板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，充分發(fā)揮竹膠合板的優(yōu)勢(shì)。

2 建筑模板在施工技術(shù)上的要求

對(duì)于建筑工程，在施工過(guò)程中應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和安全可靠性。特別是在模板施工過(guò)程中，必須滿足以下技術(shù)要求。首先，在模板的施工過(guò)程中，應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)和其他構(gòu)件的位置和尺寸精度。其次，模板本身應(yīng)具有穩(wěn)定性和承載力，即它能承受混凝土的重量和側(cè)向壓力；第三，模板的結(jié)構(gòu)必須簡(jiǎn)單，易于安裝和拆卸，與混凝土澆筑和維護(hù)要求一致。第四，模板的連接處應(yīng)保持嚴(yán)密，接頭位置應(yīng)適當(dāng)采取有效的加密技術(shù)措施，如果接縫不嚴(yán)格，則可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

3 建筑模板的施工要求

在建筑工程模板的施工安裝過(guò)程中，模板安裝施工技術(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循施工過(guò)程和過(guò)程，即墊層、基礎(chǔ)梁、構(gòu)造柱、柱、墻板、圈梁、梁、樓板和樓梯以及各環(huán)節(jié)的施工安裝都有特殊的技術(shù)要求。在施工過(guò)程中，施工人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)劃和作業(yè)要求，嚴(yán)格執(zhí)行施工工作。

（1）在墊板模板的施工過(guò)程中，如果模板的體積較大，厚度不太高，在混凝土安裝施工中，施工人員需要充分驗(yàn)證基礎(chǔ)中心線和高程等，推出中心軸線、四邊施工線，然后以邊線尺寸作為參考。檢查并校正模板的垂直度。通過(guò)支持系統(tǒng)的建立和應(yīng)用，模板被固定。在安裝操作任務(wù)后，檢查高度和尺寸，清理所有碎片。

（2）在梁施工中安裝基礎(chǔ)梁時(shí)，在梁端到達(dá)后，需要澆注混凝土，支持或修復(fù)。如果跨度大于4m，施工跨度應(yīng)為梁跨度的1/1000左右。在梁下支護(hù)體系的施工過(guò)程中，必須保證支護(hù)柱間距約為600mm，楔塊、水平桿等支撐和加固支護(hù)。施工人員在施工安裝后，應(yīng)對(duì)標(biāo)高、梁中線、尺寸等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和校核。

（3）柱模板施工過(guò)程中，首先要拋出柱和邊界線。在放置第一柱模板后，將主筋拉緊固定，然后將第二塊模板安裝固定，并將厚度為2mm的海綿桿黏合在一起，然后支撐模板并固定模板。通過(guò)安裝和安裝第三塊板和第四塊模板，可以建立筒體的形狀，將其從底向上固定在環(huán)箍的形式；同時(shí)，對(duì)軸線、垂直、對(duì)角線和橫截面偏差進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)。采用小型鋼結(jié)構(gòu)固定柱模板，上層和下層之間的距離應(yīng)加以控制在大約500mm，同時(shí)對(duì)其大小進(jìn)行有效的校準(zhǔn)。

（4）在墻體模板的墻體模板施工過(guò)程中，首先要將模板的兩側(cè)組裝起來(lái)，即從位于中心線底部的墻的側(cè)線，將側(cè)模與邊界線對(duì)齊，調(diào)整垂直度。側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)，以便支撐和固定，并使用鋼管夾板框架進(jìn)入墻體兩側(cè)的模板。為了適當(dāng)?shù)闹危０鍛?yīng)采用水平墻和垂直墻。在內(nèi)壁模板的施工安裝過(guò)程中，可采用木板和鐵板作為封堵模板，并在外端的末端安裝上述模板。完成了模板的施工，有效地測(cè)試了螺栓支撐和緊固件。主要是確定構(gòu)件的穩(wěn)定性，保證接頭的密封性。

（5）樓梯間樓梯模板施工中，建議采用刨方木作為模板之間的連續(xù)性。在安裝方木時(shí)，應(yīng)保證方形木料的高度，鉤頭螺栓穿過(guò)墻體的螺栓孔，方材支撐，方材和墻面貼合。同時(shí)，洞穴的棍子被用來(lái)把關(guān)節(jié)粘在關(guān)節(jié)上。板的垂直精度應(yīng)在3mm以內(nèi)。

（6）在模板拆除過(guò)程中，模板拆除時(shí)的操作順序和模板安裝順序基本相同，依次從非承重結(jié)構(gòu)向承重結(jié)構(gòu)拆除的原則。在梁板的拆除過(guò)程中，建議采用早期拆除技術(shù)，即在模板拆除時(shí)支撐1～2個(gè)龍骨，拆除模板，臨時(shí)堆垛模板的重量不可以超過(guò)混凝土樓板的極限承載力。在實(shí)踐中，如果梁板跨度很大，施工人員應(yīng)逐步從中間位置向兩端拆除。在拆除柱墻模板時(shí)，應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，以滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。拆除柱模板時(shí)，不應(yīng)破壞混凝土結(jié)構(gòu)的表面或角度，拆除墻體模板時(shí)混凝土強(qiáng)度不能小于1.2MPa。在建筑模板施工過(guò)程中，拆除順序應(yīng)嚴(yán)格按照第一分支和后拆除原則，即先拆除非承重部件，放下承重部件，并進(jìn)行施工操作。按從上到下的拆卸順序。在拆除模板過(guò)程中，嚴(yán)禁使用錘子或撬棍等工具撬打雜物。在墻體模板拆除過(guò)程中，應(yīng)拆除墻體螺栓等相關(guān)附件，然后拆除斜桿和斜撐構(gòu)件，用撬棍將模板撬到墻體上。在模板拆除過(guò)程中，操作人員必須注意安全。當(dāng)模板被移除時(shí)，模板和相關(guān)附件可以被移除。對(duì)于非承重梁和柱墻側(cè)模板，常溫條件下混凝土的強(qiáng)度超過(guò)70%時(shí)再進(jìn)行拆模，確保混凝土不粘模，在斷模過(guò)程中無(wú)裂紋。對(duì)于承載梁和板底模板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能拆卸模具。

模板工程的施工是現(xiàn)代施工過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，尤其是在混凝土施工中。施工的主要目的是保證施工構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的尺寸和形狀達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并保證相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。在建筑模板施工中，不僅需要模板的強(qiáng)度和剛度，而且施工、安裝和拆除方便。

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