探究機械電氣設備故障的應急處理對策

鄭春林

摘 要：隨著社會逐漸趨向于現代化發展，機械電氣設備被廣泛應用在各領域生產之中，并對提升生產質量及效率具有重要意義。但由于機械電氣設備自身具有結構復雜、運行成本高等特征，需相關管理部門將工作重點放置在機械電氣設備故障處理上，保證機械電氣設備的平穩運行。本文就基于此，對機械電氣設備故障應急處理對策進行相關研討。

關鍵詞：機械電氣設備；故障；應急處理

1 機械電氣設備故障產生原因

在機械電氣設備運行期間，經常會因外界因素影響產生電氣故障，如三相短路故障、過溫燒壞故障等。同時，造成機械電氣設備故障的原因具有不確定性，需相關工作人員在故障維修期間事先查明故障發生原因。

具體而言，機械電氣設備中的絕緣電阻是設備主要參數，如果絕緣電阻沒有滿足電氣設備運行標準，就極有可能出現電氣故障等問題[1]；溫度同樣也是機械電氣設備中的重要運行參數，當設備周圍溫度出現異常升高或降低的情況下，就極有可能造成設備構件因凍脹作用出現變形情況，對設備運行的穩定性造成極為不利影響。

2 機械電氣設備故障診斷方式

2.1電阻診斷法

機械電氣設備故障電阻法主要就是通過電壓及電流的準確測量，對機械電氣設備實際運行情況進行全面分析。由于機械電氣設備故障會導致自身斷電等問題出現，可能無法使用電阻測量法，需對原本構件，如單個、非并聯狀態元件等進行電阻檢測，以保持機械電氣設備電阻進行精確檢測。

2.2電壓診斷法

在機械電氣設備電壓診斷故障發生后，如果煤油自接斷電或出現停機問題，需對設備中電流及電壓參數進行及時檢測。同時，在機械電氣設備電壓診斷過程中，相關工作人員應熟悉機械電氣設備中每天一條線路，依據線路中電壓具體情況對機械電氣設備輸電問題進行判斷，從而準確找尋出機械電氣設備故障發生區域[2]。同時，在使用電壓診斷法的過程中，維修人員也需依據某一電流電壓的檢測結果，判斷其是否處于額定標準范圍之內。由于機械電氣設備結構較為繁瑣，零件種類及數量較多，為從根本上提升機械電氣設備故障診斷效率，相關工作人員應對設備故障進行全面監測，降低因故障停機對生產經濟效益造成的不利影響。

3 機械電氣設備常見故障

3.1開關故障

在機械電氣設備中，開關運行質量對設備整體運行效率及安全性具有直接影響。具體而言，機械電氣設備中的開關可控制設備正常運轉及停止。一旦開關出現故障，不僅無法對機械電氣設備進行控制，更會導致實際生產風險性增大。而導致機械電氣設備開關故障的原因有：第一，開關受到外力作用擠壓而出現變性；第二，機械電氣設備開關自身具有質量問題，導致短路問題經常發生，電流量快速增長。

3.2三相短路故障

機械電氣設備中三相短路的故障主要發生在高壓繞線式的電機轉子中。由于高壓電機會在一瞬間啟動，電流量快速增長，使得磨機轉速增加，導致機械電氣設備故障發生。造成機械電氣設備故障的原因有：第一，機械電氣設備運轉導致自身引線銅芯被破壞[3]；第二，機械電氣設備自身出質量問題，導致機械設備無法進行正常運行。

3.3電抗器故障

機械電氣設備電抗器故障問題較為常見，通常表現為電抗裝置燒壞、冒煙及起火等。當電抗裝置出現故障后，極有可能造成電抗器絕緣性能下降，電源泄露等，大大增加了維修風險，需相關維修人員對電抗裝置進行及時維修，防止故障進一步演化為事故。

4 機械電氣設備故障應急處理措施

4.1開關故障應急處理

為更好的將機械電氣設備開關故障風險控制在最低限度，相關工作人員需重視設備開關維修，防止開關長期處于發熱情況下而引發轉子回路、開路故障。在開關故障應急處理的過程中，需對雙投刀開關觸頭連接處進行細致的檢查，如果發現有較高電流通過，則觸頭會出現發熱情況。同時，在開關故障診斷的過程中，需將電纜、靜觸頭及動觸頭等設備短接在一起，更好的控制機械電氣設備停機時間。由此可見，機械電氣設備開關在維持設備平穩運行的過程中占據著舉足輕重的地位，需相關工作人員對開關進行全面的檢測，及時找到開關發熱問題的原因，控制故障問題進一步演化。圖1為電機故障處理應急處理。

4.2短路故障應急處理

當機械電氣設備出現短路故障后，需及時進行處理，防止機械電氣設備故障問題進一步激化。同時，針對造成短路問題的具體原因，采用相應解決措施，如更換銅芯電纜等。由于此類電纜儲量較小，需在采購期間對其質量及數量進行嚴格的把控，將維修停機時間縮短[4]。同時，在對短路故障進行處理的過程中，也需利用人工氣焊的方式，將線路與導電裝置連接在一起，從而提升線路的絕緣性，低于設備散發出的高溫，降低短路問題發生幾率。

4.3電抗器故障應急處理

機械電氣設備中的電抗器又被稱之為電感裝置，當設備內導體具有電能后，在其周圍會產生磁場，并使電能載體產生感應。設備通電時電流感應不明顯，磁場強度不高。在機械電氣設備實際運行的過程中，如果電抗裝置線路呈現出螺旋線管特征，則電抗器可有效的改善電流分布情況；如果電抗裝置出現故障，則需線管工作人員利用繼電保護裝置對電抗器進行維修。同時，機械電氣設備中保護裝置可對設備運行進行有效的保護，降低電抗器問題發生幾率。在電抗器異常運行情況下，還需運用高溫風機等裝置，將電抗器溫度控制在合理范圍之內，避免設備冒煙及燃燒等嚴重故障事故出現，從根本上提升機械電氣設備運行安全性。

5 總結

總而言之，機械電氣設備受安裝及運行環境影響，故障種類及應急處理措施具有極大的差異性，需相關維修人員注重對機械電氣設備診斷技術的不斷完善及優化，及時判斷并記錄下機械電氣設備故障發生的癥結所在，并為后續故障處理工作提供有力的數據支持，以將機械電氣設備故障所造成的經濟損失控制在最低范圍之內。

參考文獻

[1]郭旭.基于移動互聯網的鐵路大型養路機械故障診斷系統的研究與開發[D].山東大學，2016.

[2]姚華.機械加工類企業環境風險特征和EHS運行保障機制[D].華東理工大學，2012.

[3]陳將偉.煤礦機械電氣設備自動化調試技術及運用實踐微探[J].礦業裝備，2018（02）：56-57.

[4]李炳峰，杜婧，劉建瓴，段麗娟.淺析機械電氣設備中TN系統中間接接觸的防護問題[J].計量與測試技術，2015，42（05）：31-32+34.