卸船機抓斗撒漏煤控制分析

莫陽保

摘要：卸船機抓斗可以適應不同礦石、煤炭等類型的卸船作業中，因其具有自動化、工作效率高、性能可靠等優勢，因此在卸船工作中得到了廣泛運用。本文首先分析抓斗卸船機的工作概況、抓斗漏煤控制中的問題、撒漏煤控制途徑等內容，有效控制環境污染，全面掌握卸船機抓斗撒漏煤控制技術。

關鍵詞：卸船機抓斗；撒漏煤；控制分析

前言

抓斗卸船機在港口作為主要的裝卸設備，新時期下，為進一步發揮抓斗卸船機的運用功能，及時了解卸船機的主要特點，在此基礎上，發揮出了很好的防塵效果，有效控制撒漏煤。在撒漏煤控制中減少對環境的污染，密切關注卸船作業對環境的影響，盡量減少保潔工作量，有效改善人員作業環境，大大降低撒漏煤量。將現代科技廣泛滲透于卸船機漏煤作業中，嚴格的進行故障排查，第一時間發現故障問題，科學的控制故障范圍，減少撒漏煤對整體工作的影響。

一、抓斗卸船機的工作概況

抓斗卸船機的額定出力為1800t/h。抓斗卸船機主要有小車、牽引結構、起升結構、開閉結構、懸臂結構、接料板、機械房、司機房、監視、電氣控制系統、大車行走機構、供電、照明、電梯、風速儀、航空信號燈、超負荷限止器、電纜卷筒、修理起重機、安全保護、指示裝置等部分構成。抓斗卸船機的工作流程為：抓斗在料斗出斗-下斗-抓煤-抓斗起升-小車行走進斗-在料斗開斗卸料，然后經料斗下部給料器輸送至皮帶。

二、卸船機抓斗撒漏煤控制分析

1. 抓斗撒漏煤控制中的問題

抓斗閉斗不嚴：漏煤控制中，存在抓斗閉不嚴、重新閉合的情況，因為操作不當，導致在卸船中大量撒漏煤，不僅導致了經濟損失，還給周邊環境造成污染。個別操作人員在卸船機作業時因操作不當或者抓取的時候抓到有過硬大塊，沒有及時閉嚴抓斗而又沒有進行相應的措施重新開閉等操作，關閉不嚴的情況下，出現了嚴重的漏煤現象，由此造成了很大的環境隱患。

抓斗設備問題：因為抓斗是一個硬件設備時使用過程中難免會發生磨損或者損壞變形等現象。工作人員如果沒有及時檢查發現抓斗存在的設備隱患和缺陷，沒有跟蹤匯報就沒有得到及時的修復處理，使抓斗處于完好狀態，因此在裝卸操作中就容易出現故障、失誤，使設備沒有發揮出相應的撒漏煤控制作用。

人員自身問題：工作人員個人的綜合素質有待提升、專業知識缺乏、技能水平不足、對撒漏煤控制的了解不夠，日常工作中操作人員沒有運用專業知識控制撒漏煤，相應的知識內容不能更好的滿足撒漏煤控制工作需求，自身能力不足的情況下，導致漏煤控制不到位，并影響到工作。操作人員工作中有時候抓斗抓太滿煤在行走小車的時候也會造成撒漏煤；這就是工作人員沒有意識去控制抓煤量避免煤從抓斗兩邊滿出造成撒漏。

2.撒漏煤控制的主要途徑

2.1抓斗閉斗不嚴問題的處理

加強操作管理，嚴格要求操作人員，對工作人員的安全意識和專業知識進行有效培訓，便于掌握每個人員的知識技能。對于抓斗不嚴的問題進行綜合性分析和研究，同時展開專業技術探討，主要針對裝卸中抓斗閉斗不嚴的問題進行重點分析，了解抓斗不嚴的影響因素、人員、作業環境等，根據實際情況采取有效措施。嚴格規范人員作業行為，當閉不嚴時及時進行重新開閉斗等操作。避免抓斗關閉不嚴，科學的控制撒漏煤量，減少煤損失。

2.2如果抓斗設備本身問題，日常工作中加強檢查抓斗外觀，及時發現設備缺陷、隱患要及時匯報跟蹤處理維修。必要時進行安全性能檢測，有效減少抓斗漏煤，提高工作質量。

2.3提高人員專業技術能力

以人員專業技能提升為主要目標，平時工作中，保證人員作業行為規范化，自覺按照操作規程要求進行裝卸操作，定期參與培訓活動，促進人員專業技術能力的提升，管理中，給員工普及現代化的抓斗漏煤控制知識，同時利用互聯網、計算機等途徑，給人員演示相應的裝卸操作視頻，并展示相應的操作圖片，在此基礎上，人員提高了對裝卸工作及漏煤控制等工作的認識。專業技術人員給工作人員講解專業知識，充分利用現代化、計算機途徑來提高人員對信息技術的運用能力，在運用現代技術的同時，工作人員的專業技能提升了，科學的控制好撒漏煤情況，減少對周邊環境污染，創造更大的經濟效益。

2.4加大信息科學技術運用

信息科學技術在故障診斷中的運用：

故障診斷原理：

卸船機主要電氣設備有完善的保護裝置和報警裝置，并有明確的故障顯示。主要有超風速、超負荷、超速（起升、外伸梁俯仰）、短路、過流、過壓、接地、過載、過熱、堵轉過流、失壓（欠壓）、失反饋、漏電、缺相、調速裝置和PLC控制系統等保護功能。

卸船機的各項故障主要靠計算機系統去判斷故障實現報故障后停運設備的操作或者斷開電源。當卸船機運行中出現導致限位動作或者計算機程序設定保護值時卸船機能及時停止運行或者斷開電源并準確的發出故障報警和聲響通知運行人員設備發生了故障。運行人員則通過現象和計算機故障顯示檢查、分析問題并判斷故障進一步處理或者匯報通知檢修處理。

故障處理：在故障診斷中，利用軟件程序的控制功能來實現，保證設備在穩定、可靠的環境中運行，最大程度減少安全事故發生，分析故障的整個過程中，及時了解故障問題的發生時間及持續時間，運用故障診斷功能，有效的完善故障隱患檢測、排除、控制等活動，對于潛在隱患，做好準確分析，及時發出報警信息，便于工作人員及時趕到現場檢查分析和做出正確的判斷處理計算機發揮著重要作用。

2.5在日常工作作業中撒漏煤控制措施：

（1）抓斗開斗和閉斗都是日常作業中的主要操作，在卸煤過程中，抓煤時根據煤質情況調整好抓取檔位，抓取開艙煤、半艙煤時煤質比較松軟且干燥，容易滿斗導致煤往外撒，因此在抓取開艙煤時應使用“—”的抓取檔位來配合深挖功能進行抓煤，嚴禁使用“+”或“+ +”的檔位過載抓煤。

（2）抓斗開閉初始化的設置應將抓斗停在離煤面最近的位置進行，閉斗設置留5---10公分的距離，不應太大，距離太大會導致抓斗完全閉不嚴，起升過程中才能慢慢閉嚴，這樣會導致抓斗出艙口后還繼續撒煤。

（3）抓煤時要等閉斗初始化燈亮后再緩慢起升，將“起升開閉”操作手柄打至45度起升，抓斗完全閉嚴后平穩加速至全速起升，嚴禁抓斗未閉嚴直接全速起升。

抓斗出艙口前應確認抓斗已完全閉嚴，抓斗要完全閉完斗才允許進斗，抓斗兩邊也不會撒煤，

（4）如果存在抓斗閉不嚴或者兩邊撒煤的現象，應重新抓取。

（5）在料斗上方必須待抓斗穩斗后方可開斗，以防撒煤。

（6）根據抓斗運行情況，在確認操作方面已完全做好情況下還存在抓斗閉不嚴、漏煤現象時，及時通知維修檢查處理抓斗本體等設備存在的問題。

（7）在卸船機料斗兩邊設置有擋風墻，并在擋風墻上加設噴頭，通過控制電磁閥和噴水泵控制噴水，在操作抓斗開斗時候實現自動噴水，并設定規定時間自動停止噴水，減少粉塵對周邊環境污染。

三、結束語

為了減少對環境的污染，嚴格規范操作人員作業行為，發現抓斗閉不嚴及時進行糾正操作，避免抓斗關閉不嚴，科學的控制撒漏煤量，保證人員作業行為規范化，自覺按照規定的操作規范進行裝卸操作，定期參與相關專業的培訓活動，促進工作人員整體專業技能水平的提升，在抓斗卸船機正常運行中，加強管理包括人員和設備管理，加強對設備的檢查工作及時發現設備缺陷和隱患及時匯報處理和跟蹤；加強對卸船機設備的維護保養，使卸船機設備的機械和電氣部位、各項聯鎖保護處于正常可靠狀態，從而起到卸船機設備的有效控制撒漏煤，使安全可靠運行提高經濟效益。

參考文獻：

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