儀表自動化設備故障與維護技術

田明峰

摘 要：儀表自動化設備在現代的生產生活當中已經被廣泛的使用了，并且給生產生活帶來了積極的作用。因此應該加大對儀表自動化設備的研究工作，加強對維護工作的研究，降低儀表自動化設備的故障發生率，并且在發現問題的時候，能夠及時、快速、準確的對故障進行處理，盡早的讓設備恢復正常運作，減少因故障帶給企業的損失。

關鍵詞：儀表自動化；故障原因；維修技術

1 引言

當下科技發展日新月異，儀表自動化設備已經廣泛被應用在工業生產當中，儀表自動化設備的應用提高了當下工業生產的自動化水平，解放了人力的投入，促進了工業的快速發展，因此，儀表自動化設備的應用具有重要的現實意義。但是，儀表自動化設備也會出現故障，加強對故障的維修技術是當下研究的重點。

2 檢查儀表自動化設備故障的方法

2.1 傳統的故障檢測方法

目前在遇到儀表自動化設備故障的問題時，一般會使用傳統的方法進行檢測，即通過觀察、接觸、詢問三個步驟，實現對儀表故障的檢測。在遇到儀表自動化設備突發問題的狀況下，檢修者要向在場工人咨詢設備發生問題前后的實際狀況，而且可以在斷電的情況下觀察自動化設備的元器件自己接線端有沒有發生燃燒、變形；相繼排查是不是松動、接觸不良導致儀表自動化設備故障。

2.2 其他檢測方法

在對故障進行檢測的時候，有現代化的工具幫助檢測，比如萬用表、示波器、邏輯筆等，可以幫助維修人員對故障進行檢測。也能夠使用替換法來實現檢測目的，更換儀表自動化設備的某一個元件，觀察故障是否被順利解決。針對儀表自動化設備程序“跑飛”處理，通過按復位鍵并且關掉設備重新啟動的方法來完成對儀表自動化設備故障的檢測。

3 儀表自動化控制系統的常見故障

3.1 溫度控制儀表系統故障

系統內部的各種元件會伴隨著設備的使用、環境變化和工藝條件改變發生相應的變化，隨之影響到系統的適用性。如果環境溫度或濕度變化過大，超出了元件本身的容差，那么系統就會引起故障，這種故障會隨著溫度的變化而發生一種緩慢變化，這種變化所引發的故障被稱為溫度控制儀表系統故障。當溫度控制儀表出現故障時，我們可以看到儀表測量會滯后。如果工藝條件發生不正常變化就會損壞一次測量元件，那么測量值就會發生一種突然變化，這種變化被稱為測量元件故障。

3.2 流量控制儀表系統故障

當流量控制儀表自動化設備的指示值變為最小值而現場儀表并無異常時，則是流量控制儀表自動化設備顯示器內部發生了故障。而當流量控制儀表自動化設備的指示值變為最大值，與此同時檢測儀表顯示值也變為最大時，通過手動操控發現其顯示值未能恢復原有狀態時，則代表流量控制儀表自動化設備發生了故障。該故障的產生原因主要有儀表自動化設備控制系統壓力過大；設備中流量計卡輪；導管發生堵塞或設備中變壓裝置漏壓等。

3.3 液位控制儀表系統故障

可能導致儀表自動化設備出現故障。一體控制儀出現故障是儀表自動化設備出現故障的主要原因。原因在于儀表位波動頻率比較頻繁。當儀表指標與液位控制指標出現不相匹配現象時，則可以斷定為儀表控制儀出現問題。這時候就需要檢查設備導管，是否出現了泄漏或者是滲入的現象，如果出現了泄漏或滲入就要及時的補充，重新灌注，這樣就可以解決故障，讓儀表自動化設備重新恢復使用。另外還有一種現象就是儀表液體控制顯示值出現了偏大或者是偏小的現象。如果這種現象出現，就需要檢查儀表指標是否是正常狀態，可以根據液位的變化范圍，對故障位置進行確定。

3.4 調節閥故障及波動

儀表自動化設備調節閥故障主要表現為調節閥堵塞或出現不正常波動。而導致該故障的主要原因在于調節閥彈簧使用時間過長導致彈簧變軟，從而致使信號不穩，或是儀表自動化設備總系統振動幅度與調節閥振動幅度達到一致性，從而產生波動。第三，由于工藝流體長時間沖刷閥芯而導致閥門內漏，這時需要補焊或更換閥芯主要元件直到閥門恢復正常使用。

4 儀表自動化設備故障維護技術的分析

4.1 日常管理維護

生產工作中，為了減少儀表自動化設備故障幾率，保證生產效益，必須做好儀表自動化設備日常運營管理工作，及時發現故障隱患，降低運維檢修難度，盡快的恢復儀表設備正常工作狀態。為做到這一點，要定期進行現場巡視，確保故障隱患發現及時，解決及時，減少運維人員工作壓力。日常運營管理中，對儀表自動化設備實行分級維護管理。按照儀表性質、功能及工作重要程度等，將儀表自動化設備運維管理劃分為一級維護、二級維護、全體維護，并針對每一級別的儀表自動化設備制定相應的維護措施，提高維護管理的針對性、有效性。與此同時，建立明確的崗位責任制，一個人負責一定區域內的設備維護，將儀表設備運營維護責任落實到個人。主管工程師要根據生產需求和儀表自動化設備具體情況編制日常運營維護方案，并定期分析、考核維護方案的可行性，不斷改進維護方案，確保方案可行、有效。在儀表自動化設備日常運營管理中，責任分工明確、工作有序是最為重要的，必須要確保工作任務、崗位責任及工作流程等與儀表自動化設備運維管理要求相適應，唯有這樣才能提高維護工作成效。

4.2 針對儀表自動化當中的主要設備進行維護

閉環自動調節系統在儀表自動化設備當中占據重要地位，對其的維護工作十分重要。如果儀表自動化設備當中出現了系統失靈的糟糕情況，就應該迅速的采取維護措施，轉換儀表自動化設備的工作狀態，由自動變手動，然后結合儀表自動化設備的設計規范，重新計算合適的調節閥位置，而且要時刻關注儀表自動化設備對測量變化量的反饋情況。儀表自動化設備的調節系統并不簡單，專業性非常的高，因此在對其進行維護之時，要有儀表設計人員加入到維護工作當中，以此實現快速準確的維護。在對儀表自動化設備當中的電動變送器進行維護的時候，一定要使鋁片和平面線圈在準確的工作，而且要注意震蕩電流的大小，及時調整，確保它處于最靈敏的狀態。確保儀表自動化設備中的調零彈簧處于準確的位置，保證儀表的輸出信號成線性趨勢變化，一直保持平穩變化狀態。

4.3 儀表自動化設備周期維護技術

為了提升儀表設備的使用壽，促進儀表設備的正常運行應當對于儀表自動化設備進行周期性地維護與保養工作，并對儀表設備的故障運行周期進行分析與預測，從而對可能出現的儀表故障進行有效地處理，采取有效地維護工作，并對于維護情況進行及時地記錄與分析，對于不同故障的處理情況進行有關的記錄與分析預測，從而制定出預防性的維護措施。加強對于儀表設備周期性地保養，加強修理效驗工作的進行，在儀表設備周期效驗之內，對于儀表自動化設備連接的可靠性要能夠有效地確保，根據儀器設備的運行情況還應當提升儀表自動化設備的耐壓性，對于其中起著關鍵性作用的線性、變差以及零點等指標進行重點地關注。在儀表自動化設備的周期性維護工作中進行全面地檢查。在進行故障調試時一旦發現零點不穩以及變差過大等問題應當充分重視設備機械在結構裝置上是否存在誤差，并對于儀表設備的故障進行重點地排查。

5 結束語

總而言之，在科技發展和企業現代化建設中，儀表自動化設備的應用更為廣泛也更為復雜。因此，為實現企業高效、安全的運行與管理，明確現今儀表自動化存在的問題及原因，并對其進行有效的維護管理與改善，已成為企業設備管理與生產運用管理中必不可少的存在，對企業安全、可持續發展具有重要意義。

參考文獻：

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