混凝土施工裂縫產生的原因分析和預防措施

張洪武

摘 要：混凝土施工中裂縫產生是多種多樣的，它的產生是在施工全過程中各個環節不到位所造成的，本文主要分析裂縫產生的原因，根據混凝土施工的一些問題和特點進行材料分析，防治和解決混凝土施工裂縫的若干技術問題。

關鍵詞：裂縫；裂縫產生原因；收縮；預防措施

混凝土是當前工程項目施工過程中非常重要的原材料，也是保證施工質量的重要前提條件。通過對造成混凝土出現裂縫的原因進行分析，可以總結出三種原因類型。首先，第一種是由于荷載原因導致的混凝土裂縫，其實這是一種相對比較普遍的現象。也就是在施工過程中，如果發生由于荷載原因導致的裂縫，那么一般都是受到常規計算的應力的影響，才出現這種情況。其次，第二種導致混凝土出現裂縫的原因是 由于結構的次應力影響。導致這一現象出現的原因是由于結構在實際工作時的狀態與計算機自身的假設模型之間具有明顯的差異性，所以會引起混凝土的裂縫現象。第三種則是由于受到變形應力的影響，最終導致混凝土出現嚴重的裂縫現象。導致這一現象發生的根本原因是由于受到溫度、收縮等各種因素條件的影響，這種情況下，結構自然而然就會出現一定的變形。在這種背景下，如果變形受到一定約束的影響之后會產生出相對應的應力，那么如果應力會超過混凝土的抗拉強度，就會產生裂縫。

一般情況下，具有高強度特征的混凝土，其整個早起的收縮現象比較明顯，而且整個收縮程度也比較大。導致這一現象出現的原因是由于高強度混凝土當中，會利用30-60%的礦物細摻物，這樣可以實現對水泥的有效替代。如果是高效的減水劑摻量是膠凝材料整個總量的1-2%左右，而水膠比則被控制在0.25-0.40%中間。這樣不僅能夠從根本上實現對混凝土微觀結構有效的改善和優化，而且還能夠促使這些具有高強度特征的混凝土能夠在應用時，將更多的優良特征充分發揮出來。但是需要注意的一點就是，在其中也會出現一系列的負面影響，其中最明顯的負面問題就是混凝土的收縮裂縫會加大出現的幾率。對于高強度的混凝土而言，其如果出現收縮現象，那么主要原因是由于干燥、溫度等因素的影響。在針對混凝土出去的裂紋進行判斷的時候，可以將裂紋出現的時間看做是判斷裂紋的主要原因。一般如果是塑形收縮裂紋，那么基本上在澆筑之后的幾個小時至十幾個小時內就會出現。

根據混凝土施工中裂縫出現頻繁的現象，湖南省建設工程質量監督站發布的《住宅工程質量通病防治與控制》中針對性提出建議和預防措施：

1 現澆板的厚度和鋼筋配置

鋼筋混凝土現澆樓板的設計厚度雙向板應≥L/40、單向板應≥L/30（L為板的短向跨度），且不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應小于100mm。樓板厚度≥160mm時，跨中上部鋼筋應將支座1/2負筋面積拉通，或另設Φ8@200mm鋼筋網并與支座負筋搭接。平面橫向尺寸變化大的開間、大小房間尺寸懸殊的小板、不帶地下室的建筑物一層頂、屋面及其他各種不同類型的建筑物結構單元兩端第一開間及跨度大于4.2m的現澆混凝土板應當結合實際情況，在合適的位置上設置符合實際要求的雙層雙向鋼筋。除此之外，在其他地方還可以設置雙層雙向的鋼筋結構。但是需要注意的一點就是鋼筋的整個直徑應該被控制在8mm以上。另外，相互之間的間距也要進行有效控制，盡量不要超過1000mm。在針對外墻角地方進行設置的時候，要利用放射形的鋼筋，鋼筋的數量規格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

2 配置抗溫度收縮鋼筋的部位

①如果房屋的整個平面出現比較明顯的凹凸現象，或者是通過實際檢查之后發現現澆板的板寬已經出現急劇的變化，那么應該及時結合實際情況，在凹角的地方，設置相對應的模板；②懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板。

3 管線布置

管線應盡量布置在梁內，通過對實際情況進行分析，如果模板內部需要埋設相對應的管線時，那么需要對現澆板的厚度進行有效控制。一般情況下，在針對現澆板進行設計的時候，其整個厚度不能夠小于100mm，同時，管線在設置時，必須要設置在鋼筋網片的上下之間。另外，相互之間還不能出現立體交叉穿越的現象。如果在針對管線進行具體敷設的時候，在交叉步比較穩定的地方，需要利用線盒來進行。這樣做的根本目的是為了能夠避免出現緊密平行排列的現象，同時還能夠從根本上保證線管底部的混凝土澆筑得已順利實施。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加Φ4@100寬600mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

4 其他

主次梁間附加筋的設置除應滿足計算外，尚應明確如何識別主次梁，以避免施工出錯?；炷亮貉顟跐M足規范要求的基礎上宜適當加強。

5 材料

在針對材料進行選擇和利用的時候，一般情況下，都會選擇利用硅酸鹽水泥，或者是一些普通的硅酸鹽。在針對一些體積比較大的混凝土進行處理的時候，比較適合利用中熱特征的硅酸鹽水泥。在針對一些防裂抗滲要求比較高的混凝土進行處理的時候，為了保證最終的應用效果，一般都會利用一些水泥當中鋁鈣含量不是很高的水泥材料。

對于現澆板混凝土膠凝材料最少用量不應低于300kg/m3，其中水泥用量不應低于220kg/m3。

6 骨料

嚴格控制砂、石的含泥量，正常情況下，砂的含泥量要受到有效控制，將其控制在3%以內。一般情況下，石子的含泥量并不能夠超過1%，同時，在實際使用之前，應當根據相關規定和要求來進行。由于受到很多外部因素的影響，所以在伴制混凝土的時候，一般都會利用一些粗砂，并不會利用細砂等。每立方粗骨料的用量不少于1000kg。

7 礦物摻合料

應根據試驗確定礦物摻合料的摻量。在針對粉煤灰進行利用的時候，要與國際提出的規定進行結合，特別是要符合我國國家提出的II級灰標準。在具體應用時，其中的摻量最好不要超過水泥整個用量的15%。除此之外，在針對這一方面問題進行研究時，發現礦渣粉在其中的摻量最好不要超過水泥整個用量的30%。

8 外加劑

在針對外加劑進行選擇和利用的時候，一定要與工程項目的實際情況進行結合，特別是要提前做好水泥的適應性檢驗。這樣不僅能夠選擇符合實際要求的外加劑，而且還能夠將外加劑的作用和價值充分發揮出來。一般對于混凝土收縮影響效果比較小的外加劑，其整個減水率應當被控制在12%以上。

9 水

應當符合相關標準的要求，這樣才能夠保證混凝土與水的拌合效果。現澆樓板混凝土單方用水量應≤180kg/m3。

10 坍落度

在針對商品混凝土進行選擇和利用的時候，質量在其中具有非常重要的作用?；炷恋馁|量應當提前被確定在相關的合同條例當中，在具體施工的時候，還應當積極采取有針對性的措施，實現對現場監控力度的合理把控。另外，坍落度如果能夠滿足施工的個性化要求，那么盡可能要選擇一些比較小的坍落度混凝土。

11 配合比

預拌混凝土一般在生產的時候，都會在各個環節當中，采取有針對性的措施，對其進行有效控制，比如材料，或者是其他的配合比等方面。這樣做的根本目的是為了能夠促使混凝土的收縮得到有效控制。在針對混凝土的配合比進行分析的時候，應當遵循相關規定的基本要求，這樣才能夠保證混凝土的抗滲等級以及強度等級等都能夠符合實際要求。

12 結束語

從混凝土施工的特點出發，結合施工實例，針對混凝土出現裂縫的原因進行分析，并且對造成這些原因出現的源頭進行分析，并且提出有針對性的解決措施.混凝土裂縫是普遍存在的一個技術難題，設計疏漏，導致混凝土出現裂縫最明顯的原因之一就是由于質量問題，只有不斷提高對施工質量管理的重視，提升混凝土施工相關的技術措施，這樣不僅能夠在施工中實現對施工質量的控制，而且還能夠盡可能降低混凝土出現裂縫的幾率。因此，嚴格按照國家有關規范、技術標準進行設計、施工是保證避免混凝土裂縫的前提和基礎。