胡冰 周鳳嬌
摘 要:單元幕墻作為建筑外圍護結(jié)構(gòu)的形式之一,其主要加工工作安排在車間內(nèi),從經(jīng)濟性上來說,相對框架幕墻造價較高,從安裝簡便程度來講,單元幕墻的安裝相對簡單。但同時,對車間設(shè)備的加工精度及操作人員的技術(shù)水平要求較高,而且組裝及加工問題和材料的配套性能夠盡早發(fā)現(xiàn),避免現(xiàn)場安裝時因為成品質(zhì)量和附屬材料的配套性而影響整體施工進度。從包裝運輸方面考慮,對包裝工藝的要求較高,必須充分保證單元板塊的包裝運輸質(zhì)量,減少破損率,但相比其他幕墻形式,不易漏件。
關(guān)鍵詞:單元幕墻;控制要點;施工技術(shù)
中圖分類號:TU767 文獻標識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)32-0372-01
1 單元幕墻的施工流程
單元幕墻施工流程是:根據(jù)建筑的設(shè)計效果,確定單元幕墻的系統(tǒng)類型及分格尺寸,送審相關(guān)圖紙,由建筑師或幕墻顧問確認圖紙;同時加工視覺樣件及性能樣件,由具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行三性試驗和碰撞測試,有關(guān)樣件送審建筑師封樣,測試達標后組織批量生產(chǎn);組裝好的單元板塊包裝、發(fā)運至施工現(xiàn)場;吊裝并通過轉(zhuǎn)接件、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)相連,完成安裝;現(xiàn)場對已安裝部位進行淋水試驗,檢驗整體的氣密、水密性能,然后對合格的安裝部位進行成品保護,防止損壞。
2 單元幕墻施工技術(shù)要點
2.1 設(shè)計階段的技術(shù)要點
①幕墻設(shè)計人員要在充分理解建造師意圖的前提下,設(shè)計幕墻系統(tǒng)形式及立面分格尺寸,保證業(yè)主或建筑師對建筑外飾效果的要求。②在幕墻性能上,考慮滿足建筑整體的氣密、水密、抗風壓、隔聲、保溫等性能要求。③設(shè)計師要對單元幕墻的安全性能負責,針對重要構(gòu)件(鋁合金龍骨、面材、掛件、轉(zhuǎn)接件、埋件、膨脹螺栓/化學錨栓等)進行力學計算,必要時,對其做拉拔試驗、疲勞測試等。④嚴格遵守相關(guān)地區(qū)的幕墻規(guī)范及合同文件要求。在進行批量生產(chǎn)前,設(shè)計人員做好視覺樣件及相關(guān)送審樣件的封樣,并對典型部位幕墻系統(tǒng)進行三性試驗測試。
2.2 生產(chǎn)階段技術(shù)要點
單元幕墻的加工、組裝質(zhì)量直接影響后期的安裝質(zhì)量。①鋁框龍骨的加工精度要控制在±0.5~±1mm之間,組裝精度控制在±1~±2mm之間;②密封膠條的安裝不能過緊也不要過松,保證其工作狀態(tài)的形狀和彈性;③結(jié)構(gòu)膠及密封膠的施打,要均勻、飽滿、平整、無氣泡,做好相關(guān)的相容性試驗、蝴蝶試驗、拉拔試驗等一系列測試,以保證每個單元板塊自身的氣密水密性。對于每批單元板塊,在包裝、發(fā)運前要隨機抽取一定數(shù)量的單元進行淋水、蓄水試驗,檢驗其水密性。在移交包裝、發(fā)運部門之前,按照設(shè)計規(guī)定的位置,對每個單元板塊進行檢驗標識、單元標識及合格證的粘貼,方便入場檢驗和辨識。
2.3 包裝、發(fā)運技術(shù)要點
包裝工藝人員根據(jù)單元板塊的形狀、尺寸及重量設(shè)計合理的包裝方案,確保吊裝時貨架與單元板塊的相對穩(wěn)定,防止板塊破損。秉著經(jīng)濟性的原則,合理安排貨物的排放,節(jié)省空間,需要集裝箱發(fā)運的,要選擇合適的貨柜尺寸,工期允許的情況下,選擇經(jīng)濟的運輸方式。對于開啟單元,要做好開啟扇和固定扇的相對固定,避免相互磕碰、劃傷。單元板塊重量較大時,要進行試吊裝。
2.4 現(xiàn)場施工技術(shù)要點
單元幕墻安裝前要做好施工前準備工作。①根據(jù)設(shè)計提供的埋件布置圖與土建結(jié)構(gòu)實測圖,核對預(yù)埋件的位置,需要后補埋件的,要及時進行補充,在此基礎(chǔ)上,安裝并調(diào)整其位置。②現(xiàn)場施工技術(shù)人員要根據(jù)單元板塊的形狀、尺寸、重量及具體的施工條件,制定合理的吊裝及二次搬運方案。而且,對于單元板塊的現(xiàn)場存放,施工現(xiàn)場要設(shè)置專門的場地,根據(jù)施工順序,存放單元,避免幕墻板塊在搬運過程中的損壞。
單元幕墻多用于高層、超高層建筑,考慮到單元自重大及高空作業(yè)風速大等諸多因素,施工中,單元板塊的起吊,直接關(guān)系到施工安全、安裝效率和整體的施工質(zhì)量。要求起吊人員及施工人員相互配合必須協(xié)調(diào),避免單元板塊與主體結(jié)構(gòu)或已安裝單元的碰撞,保證起吊過程的順利進行。
單元幕墻的相互連接方式一般為插接或?qū)有问絻煞N形式。兩種連接方式,都涉及到已安裝單元與待安裝單元的插接角度問題,由于彼此之間插接過程中有一定的摩擦力,插接角度掌握不好,直接影響安裝速度和插接效果。這里重點提到對于單元插接縫的處理,尤其是“十字”型插接縫要做好密封膠條的鋪設(shè)及搭接,此位置直接關(guān)系到整體幕墻系統(tǒng)的氣密、水密性能。
由于土建結(jié)構(gòu)的實際偏差需要靠單元伸縮縫來調(diào)節(jié),因此,單元板塊安裝后的調(diào)整至關(guān)重要,它將直接影響到整體建筑的外飾效果。單元板塊的調(diào)整基本是三維坐標系內(nèi)的微調(diào),主要靠調(diào)節(jié)單元掛件的頂絲或者掛件下端的吊塊來調(diào)整高度,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接件實現(xiàn)單元板塊的進出和左右位置。總體的原則即是“橫平豎直”。
單元幕墻板塊無論是插接還是對接都必須考慮安裝順序的問題,避免收口部位安裝困難或安裝不上的問題。加上建筑結(jié)構(gòu)本身的制約,其安裝起始位置的設(shè)置及相關(guān)單元的豎向龍骨設(shè)計顯得尤為重要。對于傳統(tǒng)的公母框單元,起始單元設(shè)計成左右豎框雙公單元,收口單元設(shè)計成雙母單元。對于對接單元板塊,只需將插接板的安裝做下調(diào)整就能實現(xiàn),相對比較簡便。
3 結(jié) 語
單元幕墻具有加工精度高,施工周期短,易于包裝、運輸,現(xiàn)場安裝方便及施工安全系數(shù)高等諸多優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于高層、超高層建筑,越來越受人們的青睞。隨著工業(yè)技術(shù)智能化,機械化程度的提高,各種施工設(shè)備越來越先進,對于單元幕墻的施工精度、效率及安全將會有質(zhì)的提升。
參考文獻
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收稿日期:2018-10-9