丁 強
(山西平陽路橋有限公司,山西 臨汾 041000)
當前,國家經濟發展逐漸加快,國家主要推進公共基礎設施的建設與完善,進而促進了我國建筑工程與建筑行業的發展與進步。經過研究發現,在道橋工程項目施工中,鋼纖維混凝土是一種新型的水泥復合材料,具有一定的自身優勢。使用鋼纖維混凝土進行道路橋梁施工將具有一定的優勢作用,鋼纖維混凝土的承載力更高,具有較強的彈性能力,也具有一定的抗凍能力,所以在建筑施工中得到了一致的認可與廣泛的應用。
當前,依據鋼纖維混凝土的制造方式的不同,將其分為四大類,主要為:第一,切斷鋼纖維;第二,剪切鋼纖維;第三,切削鋼纖維;第四,熔抽鋼纖維。在四類中切斷鋼纖維具有最大的拉伸強度,切削鋼纖維主要是使用鐵刀對鋼板或者軟鋼進行削減,削減后,鐵塊與混凝土的融合性以及粘黏性更好。在剪切過程中,由薄板制成的鋼纖維寬度主要是在0.25 mm~0.9 mm,厚度主要為0.2 mm~0.5 mm。熔抽鋼纖維主要是將鋼水進行熔鑄,進而制造而成的[1]。
使用鋼纖維混凝土進行建設主要是在混凝土中加入鋼纖維,進而防止建筑基體向外擴散,承擔裂縫的壓力。在初期,鋼纖維混凝土受力過程中,水泥與鋼纖維共同承擔相應的壓力,初期的主要受力者為水泥,而后期主要受力者為鋼纖維。將鋼纖維混凝土與素混凝土進行抗壓強度比較,所得數據如表1所示,可以看出鋼纖維對提升混凝土抗壓強度的效果不夠顯著,但是其具有較強的韌性,如圖1所示,為鋼纖維混凝土與素混凝土彎曲時的荷載與變形曲線,可以看出素混凝土的負荷達到極限會斷裂,而鋼纖維混凝土依然可以進行承載。

表1 鋼纖維混凝土與素混凝土進行抗壓強度比較

在鋼纖維混凝土的設計過程中,配比主要是根據素混凝土的配比進行參照,結合當前施工的具體條件與環境,對鋼纖維混凝土進行配比。在材料選擇方面,鋼纖維的強度要與基材的強度相適應,抗拉強度要大于500 MPa,鋼纖維的含量主要在0.5%~0.95%,最小直徑不能低于0.38 mm。同時,在設計鋼纖維混凝土時,使用的砂率要高于素混凝土,對于攪拌時間也要進行嚴格控制,可以使用減水劑對混合料加以改善[2]。
鋼纖維混凝土技術,即是在混凝土制作過程中,在普通混凝土中加入鋼纖維并進行均勻攪拌,進而提升鋼纖維混凝土的自身性能。相比于普通的混凝土來講,鋼纖維混凝土在各個方面都具有一定的優勢,具體的表現主要有以下幾種:第一,在等重量的混凝土中,鋼纖維混凝土的強度更大;第二,鋼纖維混凝土在抗壓、抗彎中的能力表現明顯增強;第三,鋼纖維混凝土具有較好的沖擊性;第四,鋼纖維混凝土發生變形容易進行改善;第五,鋼纖維混凝土對于溫度的適應能力較好,能夠防止裂縫增大;第六,鋼纖維混凝土具有一定的抗凍性與耐磨性。由于鋼纖維混凝土的性能較好,并且具有一定的優越性,所以鋼纖維混凝土得到了推廣與應用[3]。
為了能夠更好的對應用方面加以說明,本文主要以某道路為例,對其進行簡要分析。某道路工程的具體情況主要為:道路總長31 000 m,具有雙向六個車道,最大的直線長度為700 m。該道路工程主要使用鋼纖維混凝土技術進行施工,主要是由于鋼纖維混凝土路面具有良好的抗凍性、耐磨性與抗裂性,并且鋪裝的厚度較小。
1)主要應用于復合式鋼纖維混凝土路面。通常來講,復合型的鋼纖維混凝土路面有兩種,一種為三層式,一種為兩層式。三層式主要是一種復合的鋼纖維混凝土,主要為上下兩層為鋼纖維混凝土,中間使用普通混凝土,這種結構的建筑耐久性較強,但是這種建設方式對于施工人員的要求較高,建筑的形式與結構比較復雜。在通常情況下,需要具有較高的施工工藝與豐富的施工經驗。同時,這種鋼纖維混凝土的價錢昂貴,適合機械化程度較高的路面。而兩層式鋼纖維混凝土主要是上層為35%的鋼纖維混凝土,下層為普通的混凝土,這種方式在道路施工過程中較為常見,對于施工人員的水平要求不高,施工過程也較為簡單,花費較少。
2)主要應用于碾壓型鋼纖維混凝土路面。使用碾壓型鋼纖維混凝土路面,主要是使用瀝青混凝土路面作為主要的敷設工具。主要是將用水量較少的感性水泥型混凝土進行攤鋪并進行碾壓,成為混凝土路面,這種路面可以改善其物理特性,同時能夠增強路面的強度與韌性。這種技術難點主要在于路面無法壓實,對于平整度的調節較為困難。
3)主要應用于全截面型鋼纖維混凝土路面。在工程中,主要有雙向的六個車道,所以在路面中不需要設置縱縫,對于橫縫的設置主要保持在30 m左右,不能超過45 m。這種路面的鋪設應設置為普通路面鋪設的40%,鋼纖維的使用量一般為總料的1%。
4)主要應用于多年凍土的路面進行抗凍。由于當前鋼纖維混凝土的抗凍性較好,所以對于凍土較多的地面,可以使用鋼纖維混凝土技術進行施工,進而能夠維持凍土的平衡,提升道路的性能,防止道路開裂。
案例主要是以某橋梁為主,主要探析鋼纖維混凝土在橋梁工程項目施工中的應用問題,主要情況為,橋梁總長度為1 257 m,橋寬為16 m,橋上為雙向兩車道,該橋的主梁以及吊橋都使用鋼纖維混凝土技術進行施工。
1)對于橋面的鋪裝。對于橋梁道路來講,橋面鋪裝施工鋼纖維混凝土的優勢較為明顯。主要是由于鋪裝使用鋼纖維混凝土能夠保證橋梁自身的剛度及強度,能夠減少橋梁的鋪裝厚度,降低橋梁的重量,進而減輕承重的負擔。同時,使用鋼纖維混凝土技術能夠提升橋梁的舒適度,進而保證橋梁的施工質量,并且能夠延長橋梁的使用年限。
2)對橋梁的局部結構進行加固。在日常情況下,鋼纖維混凝土的施工都是使用剪切式,使用量一般控制在用料的1%左右,如果在施工過程中,使用轉子Ⅱ型噴射機對鋼纖維混凝土進行噴射,能夠滿足當前橋梁自身的抗震要求。
3)應用于隧道的襯砌或者橋梁邊坡的防護。在地質較差的橋梁路段中,為了避免橋梁的路面發生損壞,可以使用普通的水泥對橋梁進行支護,再噴射鋼纖維混凝土,進而保證橋梁使用的安全性。
為了保證道路橋梁的質量,使用鋼纖維混凝土能夠具有更加良好的性能,保證橋梁道路的安全性與實用性。要保證配料的比例科學,在選擇材料過程中,應對道路橋梁的厚度進行考慮,對其材料的抗壓參數與抗彎參數進行計算。在一般情況下,可以通過試驗并根據試驗結果確定鋼纖維原料的配比。
鋼纖維混凝土主要是由鋼纖維、水泥、骨料以及混合添加劑組合而成,想要對鋼纖維混凝土的使用性能加以保障,主要需要注意以下兩個方面的問題:第一,材料投入的順序與攪拌的時間要按照施工標準進行;第二,應分次投入鋼纖維材料,多次投入,要保證鋼纖維均勻分布在混凝土中。
鋼纖維混凝土技術作為一種新型的道路橋梁施工技術,主要是使用鋼纖維與水泥進行復合,生成鋼纖維混凝土,這種材料的優勢明顯,性能優良。在進行道路橋梁的施工過程中,可以針對施工的實際情況,對鋼纖維混凝土加以使用,提升道路橋梁的使用質量,促進國家道路橋梁建設與發展。同時,對鋼纖維混凝土技術進行廣泛推廣,可以使其應用于道路橋梁的施工中發揮作用。