壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施研究

藺鵬乾 梁海濱

摘 要：壓力容器是工業生產中最重要的設備之一，它的質量將直接定性后續的生產質量與研究工作進度。因此多數廠商都會對壓力容器進行定期檢驗，以便在生產與研究的過程中壓力容器可以穩定正常地運行。不過由于壓力容器自身的特殊性質，使得壓力容器相較于其他設備而言具有更大的危險性。為避免這一危險特性對操作人員與其他設備造成影響，我們就必須提前做好針對性的準備。我們不僅要控制好已發現的危險源，同時也要在平時的檢驗工作中，積極檢驗危險源，將危險源消除于無形。提高危險源控制水平，制定更多有效防護鑒別危險源的方案，提高工業生產與研究質量。

關鍵詞：壓力容器檢測 危險源控制 控制措施

中圖分類號：TQ051.3 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）03（c）-0042-02

目前在許多行業中壓力容器都有著較為廣泛的應用，尤其是在工業生產與科學研究中，壓力容器更是直接決定著工業產品質量與科學研究進度水平。不過由于壓力容器的生產與使用環境較為惡劣，實際使用時經常需要與有毒物質、易燃易爆物質、高溫高壓物質進行接觸，甚至有時還會與危險物質共存，因此壓力容器有著較高的危險系數。為確保實際使用中壓力容器不會出現爆炸與破裂，我們就必須提前做好準備，消除安全隱患，控制壓力容器的危險源，確保在實際生產與使用的過程中，壓力容器能夠更為穩定正常地運行，降低其對企業財產與人身安全的威脅。

1 壓力容器檢測危險源

1.1 容器質量缺陷

壓力容器檢驗主要檢查的就是壓力容器自身的問題。由于壓力容器生產與研究涉及到各個行業領域，因此壓力容器在現階段的配備與結構上較為復雜，不論是較小的零部件設備，還是龐大的壓力容器，都有可能會成為設備損壞的決定性原因。壓力容器與原件很有可能在使用的前后出現穩定性、強度與剛度的變化[1]。細微的變化將會導致生產研究資料不準確、安全隱患頻發等問題。如果沒有及時處理這些缺陷，或是沒有采取相應的防護措施，那么這些問題很有可能在長期的放置與忽視背景下，引發一些新的質量問題。此外受壓力容器強度與剛度要求影響，承壓設備的保護裝置也很有可能受到損壞，在高強度的壓力下，壓力容器很有可能會超出自身承受能力，進而導致壓力容器穩定性變差。最后，為實現壓力容器的正常運轉，我們就必須將周圍環境同樣視為壓力容器的危險源。不過部分壓力裝置在安裝的過程中，由于忽視了環境上的因素影響，導致安裝環境通風效果不良，整體空間較為狹小，密閉的環境因素很容易導致有害氣體的聚集，很容易出現在工作人員檢修的過程中，因毒氣侵害造成人員傷亡問題[2]。

1.2 有害物質

壓力容器時常處于高壓、高溫條件下工作，在化學反應下壓力容器將會釋放與產生種類豐富的有害物質。包括易燃易爆、腐蝕性較高等含化學成分的材料和物質。如果我們沒有予以足夠的重視，那么這些有害的物質和氣體一旦被工作人員吸入體內，或是觸碰到工作人員的皮膚，那所帶來的后果是我們無法想象與挽回的。此外一些在化學反應中出現的腐蝕性物質很有可能會對壓力容器自身的使用精度與使用壽命造成嚴重的影響，進而造成壓力容器并不能正常運行，甚至在年久失修的情況下，出現電磁輻射。這些危險源都是生產與研究作業中較為常見且危險系數較高的問題，需要引起操作人員與企業管理更高的重視。

1.3 電磁輻射

雖說壓力容器在多年的發展中得到數次的優化，不過壓力容器仍然存在一些較為明顯的安全隱患。此外，工業生產領域對于生產的各項指標與強度的要求都比較高，在壓力容器的長時間運行以后，將很容易出現如電磁輻射一類的問題出現。日常使用時，如果壓力容器中的電磁部分受到了操作失誤，或是外在環境影響，那么將很有可能出現系統紊亂，進而出現漏電的問題。壓力容器漏電，不僅對檢驗工作的有關人員造成了較為嚴重的人身安全隱患，同時也會導致壓力容器非正常工作。當然，電磁輻射帶來的影響也是我們不可忽視的。一旦出現大規模電磁輻射，那么將很有可能會爆發放射性輻射損失。其所帶來的負面影響是我們所無法估計的，甚至當放射性輻射達到一定數值時，還有可能會導致爆炸，將廠房推平。因此，在未來的工作中，我們必須予以電磁輻射足夠的重視，正視電磁輻射隱患，盡可能地消除電磁輻射的負面影響。

2 控制壓力容器檢驗危險源措施

2.1 加強材質控制

不論是壓力容器的電磁輻射，還是因自身材質缺陷所引發的危險性問題，都是由壓力容器制作材料不佳所引起的。對此為做好危險源控制，我們就必須做好壓力容器制造材質的質量控制。首先應加強先進技術的應用，通過提高材料整體質量的方式，確保在實際的生產與使用過程中，壓力容器精度更準確、使用壽命更強。其次則是要注重材質問題的研究，確保在實際生產的過程中，材質的質量能夠保障生產效率的平穩，杜絕危險源的擴大。筆者建議在壓力容器的危險源檢驗中，我們應著重于壓力容器的密封性、剛度檢驗。嚴格控制壓力容器制造材料質量，確保生產原材料能夠達到使用要求，滿足生產與研究的各項需求。另外因壓力容器生產時需要運用焊接方法，因此提高壓力容器焊接質量也十分重要。我們應加強焊接工藝的選擇和處理，提高焊接材料使用質量，確保壓力容器具有更好的強剛度與密封性能。

2.2 確保檢驗效果

壓力容器是現階段各行各業都會接觸與使用的生產檢驗設備，根據這項設備自身的需求，我們必須制定更加嚴謹的檢驗流程與科學的檢驗方法。除了要提高生產材質的選取質量，同時也要提高檢驗工作的管理水平。制定多樣化的生產檢驗措施，用多元化的檢驗方法將壓力容器的危險源控制在源頭，規避危險源的爆發和欺騙。首先要制定出完善的檢驗制度，包括安全檢驗流程、危險源控制細則、崗位生產責任制度、日常安全管理制度、交接班檢查制度、危險源反饋制度、危險作業管理審批制度、危險源控制與處理措施等。其次在完成壓力容器施工后，應嚴格按照國家有關規定，進行壓力容器的全方位指標檢驗。只有當壓力容器各項安全指標達到使用要求，包括容器厚度、剛度、穩定性、密封性、耐高溫度等達標，才可以用于工業生產核心研究。當然也要將壓力容器出廠信息進行記錄和備案，當出現問題時，對壓力容器的壽命和能力進行判斷和對比，以便調整生產工藝，提高壓力容器生產質量。在壓力容器實際使用中，我們要對壓力容器進行周期性檢查，如果出現一些安全隱患，或是細微損壞，都要及時停止壓力容器使用，將受損設備送回檢修，實用新型設備用于生產使用，以免出現不必要損失。最后還要做好使用過程的各項資料記錄和統計，觀察是否出現異常表現和突出變化，制定嚴謹的干預流程與干預措施，以免出現更大的危險問題。

3 結語

壓力容器時常會與各種各樣的危險源伴生，實際使用過程中，如果處理不得當很容易造成人員傷亡與財產損失。對此我們必須做好壓力容器的檢測作業，分析壓力容器存在的安全問題。選取合適的手段與措施控制危險的發生，杜絕壓力容器的危險源威脅到生產與檢驗人員的生命健康。在保障壓力容器能夠在穩定生產的同時，發揮出其真正的工業應用價值。

參考文獻

[1] 劉亮亮.試析壓力容器檢驗中危險源的識別與控制措施[J].化工設計通訊，2017，43（11）：121-122.

[2] 李冰.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施研究[J].民營科技，2017（9）：28.