巨石：打造智造DIY模式

巨石集團(tuán)自動化倉儲中心

雙伸位堆垛機(jī)、自制機(jī)器人……走進(jìn)巨石集團(tuán)，隨處可見智能化應(yīng)用的元素。作為玻璃纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，巨石集團(tuán)充分發(fā)揮“智”造作用，提升技術(shù)改造的能力，引領(lǐng)國內(nèi)玻璃纖維行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造工廠向智能工廠的蝶變，最大限度提高玻璃纖維在新材料領(lǐng)域的應(yīng)用水平。目前，巨石集團(tuán)形成了以 E6、E6CR、Compofil、E6S、E7、E8等為代表的覆蓋中高端領(lǐng)域的系列產(chǎn)品。

玻璃纖維作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)三大材料之一，對國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級有著重要意義。近年來，巨石集團(tuán)以先進(jìn)技術(shù)為突破口，致力于研發(fā)高科技含量的智能制造項(xiàng)目，由原來單純依靠擴(kuò)大規(guī)模實(shí)現(xiàn)增長轉(zhuǎn)變?yōu)榭扛吒郊又怠⒏呒夹g(shù)來實(shí)現(xiàn)增長。在智能制造項(xiàng)目上，巨石集團(tuán)充分整合應(yīng)用機(jī)器人、智能傳感、智能物流、工業(yè)以太網(wǎng)、窄帶物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、混合云、模擬仿真、人工智能等技術(shù)，分別從制造體系縱向集成、產(chǎn)品全生命周期端到端集成和各生產(chǎn)線橫向集成進(jìn)行建設(shè)，打造智能制造新模式。

尤其值得一提的是，巨石集團(tuán)集中資源研發(fā)機(jī)器人。因?yàn)椴ＡЮw維產(chǎn)品和生產(chǎn)線的特殊性，許多引進(jìn)的機(jī)器人并不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，巨石集團(tuán)便專門成立項(xiàng)目“攻關(guān)”小組，用于改造和自制機(jī)器人。

隨著“一帶一路”建設(shè)深入推進(jìn)，民營企業(yè)赴海外投資的步伐日益加快。巨石集團(tuán)積極響應(yīng)“一帶一路”建設(shè)和“智能制造”戰(zhàn)略，在埃及蘇伊士建成了一個(gè)年產(chǎn)20萬噸玻纖生產(chǎn)基地；在美國南卡奠基了年產(chǎn)8萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2018年建成投產(chǎn)；在桐鄉(xiāng)市本部的智能制造基地也已開工建設(shè)。

如今，巨石集團(tuán)玻纖的自動化生產(chǎn)線已具備了數(shù)據(jù)采集的條件，管理軟件也很完整，智能工廠的改造有了技術(shù)保障和硬件設(shè)備支撐，智慧工廠項(xiàng)目也成為公司今年的重點(diǎn)規(guī)劃項(xiàng)目。

據(jù)巨石集團(tuán)估算，該項(xiàng)目的實(shí)施，每年將為巨石集團(tuán)帶來數(shù)千萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、能源利用率、業(yè)務(wù)協(xié)同度等方面會明顯提升。同時(shí)，生產(chǎn)周期、研發(fā)周期、供應(yīng)鏈周期將相應(yīng)縮短，為巨石集團(tuán)競爭力添磚加瓦，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

巨石集團(tuán)智慧工廠總控制室

公司獲得榮譽(yù)：

2015-2017年各項(xiàng)專利137項(xiàng)，其中發(fā)明專利45項(xiàng)

2017年獲評國家級智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范單位

2016年獲評國家智能制造新模式專項(xiàng)項(xiàng)目

2017年國家級知識產(chǎn)權(quán)管理示范單位

國家首批兩化融合貫標(biāo)單位