耿 偉
(浙江醫藥股份有限公司新昌制藥廠,浙江 新昌 312500)
角黃素屬于類胡蘿卜素的一種,又名斑蝥黃,化學合成的角黃素晶體呈深紅色至紫褐色[1]。角黃素分子中存在的共軛烯鍵對氧敏感,高溫也會引起其分解,要求避光、避氧及低溫保存;角黃素在酸性條件下,易氧化和降解,堿性條件下很穩定[2]。在角黃素的生產方法主要有天然產物提取法、微生物發酵法、化學合成法等,化學合成法成本低、含量高,生產穩定[3]。有些廠家采用了從基礎原料到產品的全合成法,一般步驟較長,也大都需Wittig反應或格式反應等,反應條件苛刻,三廢排放量大,環境不友好,整體收率偏低[4-5];有些廠家采用了從β-胡蘿卜素到角黃素的一步氧化法來合成,該法為在催化劑碘或鹵化碘的條件下,用鹵酸鹽或次鹵酸鹽氧化,該反應雖然步驟短,但在工業化生產中,由于碘的易升華特點,對人身體造成危害,操作環境要采取特殊保護[6-8]。
本課題的主要價值就是要避免以上合成工藝的不足,采用氯酸鈉一步氧化β-胡蘿卜素合成角黃素的工藝,采用更加安全方便的催化劑加入方式,來代替碘或鹵化碘的直接催化工藝,從而使整個反應和處理過程更加友好、環保。
氯酸鈉、醋酸、二氯甲烷、亞硫酸鈉、乙醇:均為工業級;雙氧水:30%;次氯酸鈉,10%;β-胡蘿卜素:飼料級。
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將25 gβ-胡蘿卜素溶解于600 mL二氯甲烷溶液中,取適量的氯酸鈉等鹵酸鹽氧化劑和0.7 g碘化鉀溶解于200 mL的水中,先后放入三口燒瓶中,在氮氣環在合適溫度下,一次性加入適量的雙氧水,滴加適量的醋酸,在整個反應進程中,保持溶液在酸性條件下,攪拌反應,通過TLC薄層色譜判斷反應終點。
反應結束后,將該反應液取出,倒入分液漏斗中,靜止,直至分離出水層和有機層,收集有機層,并先后用200 mL的2%亞硫酸鈉溶液和200 mL的水洗滌兩次。取水洗后的有機層減壓蒸出二氯甲烷,然后加入乙醇200 mL,溶解,結晶,抽濾,得到濕品28g,在80℃的真空烘箱中干燥4h,稱重,并進行紫外分析。
考慮到β-胡蘿卜素和角黃素都含有多個烯鍵,在氧氣存在下,極易氧化,在反應過程中,可能導致更多的副產物產生,因此,選取氮氣存在和非氮氣存在兩個反應環境進行優化考察,結果見表1。

表1 惰性氣體的影響
結果分析:兩個反應條件下,收率無明顯區別,含量都在要求范圍內,說明有無惰性氣體對整個反應和工藝相比較沒有較大的影響,因此,在進行氧化反應操作時,避免和氧氣或空氣的接觸是非關鍵因素。
因在氧化反應中,不同的溫度對反應快慢有較大影響,且溫度也影響到原料和產物的活性,可能影響到產品收率,因此,考察在氧化反應時,反應溫度對整個工藝的影響是否至關重要,在氮氣保護下,分別選擇0,10,15,20,30℃四個溫度點進行考察,其他操作條件不變,結果見表2。
從表2可看出:雖然溫度升高,可以加快反應進程,縮短反應時間,但收率明顯下降,因此氧化反應溫度在15℃,效率是最高的。

表2 反應溫度的影響
在氧化反應中,酸性越強則氯酸鈉氧化能力越強,但可能反應副產物也增加,因此,合適的酸性條件是很重要的。

表3 反應酸堿度的影響
實驗結果分析:酸性過強,可能導致副反應過多,收率降低;酸性過弱,反應時間延長,收率和含量也無明顯變化。綜合考慮,最佳反應pH值為5左右。

表4 雙氧水用量的影響
雙氧水的主要作用是調節催化劑碘的使用量,不同的量生成的催化劑的量不同,對反應的影響也不同,結果見表4。
實驗數據分析:雙氧水的量最終直接影響催化劑碘的用量和濃度,不同的量催化效果不一樣,因此,合適的物料配比是非常重要的。綜合考慮:雙氧水用量為4 mL。
(1)用氯酸鈉作為氧化劑,以碘化鉀、雙氧水代替碘作為催化劑,以β-胡蘿卜素為原料一步氧化法生產角黃素是切實可行的。
(2)通過工藝優化,β-胡蘿卜素一步氧化法合成角黃素的最佳工藝條件為:在惰性氣氛下,以氯酸鈉作為氧化劑,氧化反應溫度控制在15℃,pH值在5左右下反應3 h,得到的角黃素收率和含量是最優的。