潘曉華,司占義,姜 鑠
(1.國網山東省電力公司臨沂供電公司,山東 臨沂 276000;2.中國電建集團核電工程有限公司,山東 濟南 250102;3.國網山東省電力公司檢修公司,山東 濟南 250118)
為提高供電可靠性,發展狀態檢修隨機數是電力設備運維的趨勢。針對變壓器繞組變形檢測,目前國內比較成熟的檢測方法是頻率響應法。此方法離線檢測時,變壓器必須退出運行,而且檢測耗時耗力。目前,在線檢測方法多處于實驗室研究階段,如西安交通大學提出的基于對比短路阻抗值變化的在線阻抗法,國外學者提出的基于對比變壓器振動特征量的振動法[1-3]。
為實現基于傳遞函數法的變壓器繞組變形在線檢測[4],獲得繞組網絡幅頻響應曲線,關鍵問題之一是獲得指定激勵端和響應端的信號。變壓器帶電運行時,檢測信號不能直接從變壓器套管注入和檢測,同時存在工頻信號干擾和電網其他設備等的影響。針對存在的問題,本文提出使用磁場耦合方式來注入和檢測信號的方案,并在中國電科院某220 kV單相變壓器真型平臺進行了驗證實驗。
利用磁場耦合的方式從中性點將電流源激勵注入變壓器,如圖1、圖2所示。將羅氏線圈套在中性點套管引出線上,然后施加正弦掃頻信號,觀察分析中性點感應到的電壓信號強弱是否滿足要求。

圖1 通過磁場耦合注入信號的接線

圖2 通過磁場耦合注入信號的電路
考慮到實際中并非所有變壓器套管都有末屏,即使有,一般也不允許斷開套管末屏接地。所以,本文選擇在套管根部利用羅氏線圈檢測電流信號作為響應。
實驗所用變壓器為中國電科院220 kV變壓器真型平臺。該真型平臺擁有一個高壓繞組(兩個并聯的220 kV高壓套管分別是A端和A′端、1個35 kV中性點套管,X端)和一個低壓繞組(兩個10kV套管,分別是a端和x端)。利用此實驗平臺進行變壓器不帶電實驗,驗證信號注入和響應檢測方式的可行性。
2.2.1 實驗接線
圖3為實驗接線原理圖,高壓繞組通過一個330 Ω電阻接地,用來等效變壓器運行時的外部設備,ch1、ch2、ch3、ch4是需要用示波器監測的信號,示波器使用64通道平均模式采樣。
ch1為施加在10匝羅氏線圈上的電壓信號,激勵源為TDT6U型變壓器繞組變形測試儀(以下簡稱變形儀);ch2為在中性點套管X上感應到的電壓信號;ch3為電阻上的電壓信號;ch4為A套管根部柔性電流傳感器檢測到的響應信號,通過信號放大器放大32倍。
2.2.2 實驗過程
首先,利用變形儀按照離線檢測方式獲得高壓繞組幅頻響應曲線。
其次,按本方案原理圖接線,通過變形儀產生頻帶范圍在1kHz~1MHz的正弦信號,記錄不同頻率下ch1、ch2、ch3、ch4的數據,部分數據如表1所示。
觀察到響應信號較小,通過增加匝數的方式增大中性點感應到的電壓信號。中性點引出線在10匝羅氏線圈上繞10匝,使得羅氏線圈原邊和副邊匝數比變為1:1。羅氏線圈檢測到的信號不再接信號放大器,而是直接接在示波器上,通過變形儀產生頻帶范圍在1kHz~1MHz的正弦信號,觀察并記錄不同頻率下ch1、ch2的信號。

圖3 套管根部檢測響應信號接線原理
分析表1中的ch2數據,實驗所用羅氏線圈可以在中性點上感應到1V左右的信號,且頻率越高,越容易注入。

表1 示波器各通道電壓信號
分析表1中ch4數據,在1~100 kHz內,響應信號很弱,6 kHz下的信號波形如圖4所示。在100~1000 kHz,響應信號較強。在中性點接地線繞10匝后,在中性點感應到了10V左右的電壓,響應信號明顯增大,說明要想得到信噪比高的響應信號,需要增大注入信號的幅值。
若以表1中ch2信號作為輸入,ch3信號作為響應,由于變形儀的掃描頻率間隔為1kHz,而本實驗中頻率間隔較大,與變形儀所得幅頻響應曲線相比會漏掉一部分頻率諧振點,但二者曲線趨勢基本一致。

圖4 6 kHz下示波器截圖
通過磁場耦合方式從中性點注入激勵信號,從套管根部檢測響應是可行的。在100 kHz~1MHz頻帶內,響應信號信噪比較大。進一步在變壓器帶電情況下驗證,主要考慮工頻信號的干擾、外圍設備的影響等,獲得了對數頻率響應曲線,可為下一步變壓器繞組變形在線檢測提供參考。