試論建筑工程中鉆孔灌注樁施工工藝的運用

張永初

（中國水利水電第八工程局有限公司 湖南長沙 410004）

引言

針對建筑工程而言，判斷其總體質量優劣的關鍵之處在于其地基有無得到良好處理。鉆孔灌注樁施工工藝是近年來新興的一種施工技術，因為其對地質環境的要求較低，因此能廣泛應用在各種范圍之中。在建筑工程中使用此工藝，不但能實現理想的使用效果，還能大大提升工程質量。

1 鉆孔灌注樁簡介

所謂鉆孔灌注樁，其實一種利用率較高的樁基方式，其承重平臺通過布置在巖石或土層之上的樁體組成，建設建筑工程地基或是在實際施工過程中添加樁與樁共同組成單樁樁體，提高地基的穩固性。此樁在運用過程中適用性強、施工噪聲小、承重水平高、抗振性強，在建筑工程中有著推動性作用，而且鉆孔灌注樁能大大提升地基的穩定性與承重能力。總的來講，其在建筑工程中的使用通常有兩方面：一方面是通過鉆孔灌注樁把頂部建筑架構重力荷載轉移到下部土層或是巖層之中；另一方面，讓疏松涂層變得愈來愈密實，提高地基的承重與耐壓水平，杜絕基礎倒塌或是出現不均衡沉降狀況[1]。

2 應用鉆孔灌注樁施工工藝的重要性

2.1 良好的安全性

較好的滲透性是混凝土漿的主要特點，因此在使用這一施工工藝時，可充分融合樁基與土層，進而高效提升建筑工程的地基的安全性。針對鉆孔灌注樁而言，其的優點非常顯著，能通過本身長處不斷提高基礎施工效率和質量。另外，混凝土灌注漿能為建筑工程基礎土層增加相應的負荷，進而穩定基礎。當然，還能預防其土層出現坍塌問題，提高基礎抗災害水平。

2.2 較高的穩固性

鑒于鉆孔灌注樁具備良好的滲透效果，較高的壓密性，在具體運用中可高效提高土體的穩固性，并且附近涂層的滲透效果也隨之有所改變，因此在施工進程中，要考慮到工程現場施工的真實狀況，有的放矢的展開協調工作，讓地基土層維持優越的穩固性與均衡狀態。

2.3 顯著的經濟效益

3 建筑工程中鉆孔灌注樁施工工藝的運用

3.1 總體流程

建筑工程中鉆孔灌注樁施工工藝的使用必須要按照流程執行，只有這樣才能確保其自身優勢和價值能充分顯現，具體包括下幾方面（如圖1）。

圖1 鉆孔灌注樁施工工藝使用流程圖

3.1.1 樁位測量

在正式施工前，采取正確的手段測量樁位，按照施工圖紙與實際施工狀況明確鉆孔灌注樁的核心地點，且做好標注。之后安裝鉆孔機，在鉆孔進程中，鉆機會由于機械震動出現歪斜狀況，所以其樁基慢慢開始遷移是無法避免的。施工過程中要安排單獨的人員負責檢測灌注樁的位置。保證所有樁均滿足設計要求，進而從基礎上保證建筑工程架構的可靠性。

3.1.2 制作泥漿

鉆孔灌注樁施工工藝中最關鍵的一環就在于泥漿的制作，其生成效果直接影響著施工進度和效率。泥漿的作用通常體現在穩固基礎、預防倒塌、排土護壁上。若泥漿制作的過稀，便會削弱其排渣能力，也就無法展現其護壁的效果。若泥漿過粘，則會對鉆機打孔造成不良影響，限制鉆孔速率。制備好泥漿后，還要對比泥漿的密度展開細致的檢查，有利于提高灌注樁的質量。

3.1.3 鉆孔

在實施鉆孔前，要針對所有樁基的深度、直徑等方面展開全方位的檢測，保證每一個樁位都在標準位置上，施工工作者要及時勘探項目地質狀況，若地質較為疏松，首先要進行基礎加固處置，杜絕在鉆孔過程中出現遷移[3]。

3.1.4 終孔與檢孔

鉆孔井口為1 m×1 m×20 mm鋼板1塊，預埋螺栓M20×630 mm 4套，20 mm肋板4塊；鉆孔井下托盤為1 m×1 m×10 mm鋼板1塊，4塊300 mm×300 mm×12 mm四角托盤，17.8×8000 mm錨索4套。

鉆孔工作結束后，一定要認真的檢測成孔質量，讓總監工程師組織鉆孔質量檢查工作，若發現成孔不達標，必須要第一時間進行改造，保證每一樁基的成孔質量。

3.1.5 清孔

灌注樁施工的收尾工作就是清孔，其目的關鍵在于清理出鉆孔中的垃圾雜物，根據下、中、上的次序展開取樣檢查，同時嚴謹掌控孔中水位線，保證清孔質量，提升灌注樁的總體承受水平。

3.1.6 灌注混凝土

檢查完終孔之后，便可進行混凝土的灌注工作，一般利用鋼導管完成灌注。其最終目的是為了提高灌注樁的穩固性。所以，一定要保證混凝土的質量。配置完混凝土之后要展開全方位的檢測，對質量不達標的混凝土要再次配置灌注時，必須要一邊審查一邊灌注，找到漏洞要第一時間處理，避免干擾施工進程與效率。

3.2 實際應用

3.2.1 利用鉆孔技術

對于此技術來講，其是項目施工過程中使用的首個技術，使用效果直接影響著基礎穩定性。所以，在施工過程中，對操作流程與鉆機質量有著嚴格要求。在打孔進程中，一定要準確標記鉆孔樁的地點，裝備好保護筒，并且要連續的放入泥漿，以防抽渣與塌孔等情況出現。若鉆孔時發生漏水，一定要馬上告知鉆孔人員，找出漏水的原因，且選用合理對策予以改善。

針對工程項目來講，在打孔時護筒出現漏水情況，監管人員一定要及時堵住出水口，避免持續漏水，若這一辦法無法處理此問題，那么便要替換護筒。另外，還要掌控好鉆孔的速率，杜絕時快時慢的鉆孔，要根據施工標準有序操作。不僅如此，監管人員要加大管理與監督力度，全面提高鉆孔速率的科學性。

3.2.2 制作與安裝鋼筋籠

此項工作是施工中的重中之重。在開始制作鋼筋籠之前，首先要保證其所用材料滿足工程項目相關要求，然后再展開制作，仔細根據圖紙的相關要求進行。

在實際制作過程中，要選用整根鋼筋當做此籠的主筋，焊接是一種常見的制作手段，按照鋼筋銜接的形式，選取合適的焊接手段及坡口。完成焊接之后，在檢測焊接質量是可利用超聲波探傷儀，以此保證制作的鋼筋籠符合施工實際。

安裝鋼筋籠的環節同樣要引起相關人員重視。在其吊放進程中，要合理掌控吊放的速度，以防鋼筋籠在下放進程中出現搖晃的現象，進而引發其傾斜的問題。而實際上，其在下放時不可避免會遭遇一些阻礙，所以，若出現受阻狀況，一定要終止下放作業，排查出問題原因，等到問題妥善處理后，才可恢復工作。

3.2.3 制備混凝土

在制備混凝土時，一定要側重考量以下問題：①保證不同配合物的占比，按照項目工程施工強度的實際需求，科學的調制混凝土配比。②嚴謹控制水泥的應用量，且強化水泥質量的管理與監督，從基礎上把控混凝土質量。③要正確分配砂石中的泥量，以此加強混凝土的穩固性。

3.2.4 灌注混凝土

當鋼筋骨架裝備到位后，一定要展開鉆孔的第二次清理，預防樁底沉渣影響接下來的施工。當然，還要充分檢查泥漿中的指標。在完成以上工作后，便可實施灌注混凝土的工作。通常選用攪拌車搭配漏斗的形式，在灌注進程中，導管下側與孔下方一定要留出適當的間距，保持在40cm左右為宜。鑒于此，技術工作者要及時檢測混凝土的上方高度，并適當升高導管，確保其埋深在3～7cm、之間。當鋼筋骨架與混凝土埋入深度間距大概在3cm時，要合理降低灌注工作的速率，杜絕此作業中形成的沖擊力影響到鋼筋骨架，導致其變形。要想提高混凝土的緊密度，在工作中必須要控制好導管的高度。

與此同時，施工人員一定要時刻關注施工動態，若混凝土在灌注過程中，發生一些故障問題，一定要及時終止工作，全面剖析問題起因，有的放矢的展開修復，徹底完善施工問題，制定出切之可行的施工方案，保證各項工作有序進行。

3.2.5 正循環鉆進成孔施工工藝

此技術一般應用在旋轉切割、鉆井等領域中，進而完成成孔。其應用的設施較為簡易，能依靠其余鉆探設施，如水井水文等。設施出現問題的幾率較低，比較易于操作，施工人員也能輕松掌握此技術。另外，此工藝成本投入較少，震動效果小，可以提高工程質量。然而，此種工藝鉆進的孔往往直徑偏大，易于產生較大規模的環形，而且還會帶來一些泥沙，不利于去除泥沙工作的開展。

4 結論

綜上所述，要想提高建筑工程總體質量，必須加強對鉆孔灌注樁施工工藝的認識，在了解其優勢的基礎上，確保此工藝充分發揮其作用。相關人員必須要積極學習和借鑒先進理論和技術，不斷提高自身專業水平，從而確保各項都能合理落實，加強基礎性工作，如記錄施工數據信息、及時完善發現的問題等等，不斷推進施工進度。