王丙剛,邢洪憲,唐咸弟,張慶華,魏裕森,王 曉
(1.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300452;2.中海石油<中國>有限公司深圳分公司,廣東深圳518067)
礁灰?guī)r是一種具有原地固著生長狀態(tài)的生物骨架構(gòu)成的石灰?guī)r,具有較高的孔隙率,滲透性良好,是石油、天然氣儲集的有利巖石。位于中國南海北部海域的流花11-1油田,是我國最大的底水驅(qū)動的礁灰?guī)r油田,經(jīng)過20多年的開采,該油田由于斷層、裂縫發(fā)育、儲層非均質(zhì)性強、油水粘度比大等原因,不同開發(fā)區(qū)位水淹程度差異大,剩余油分布復雜,在生產(chǎn)井產(chǎn)量呈現(xiàn)遞減速度快、低含水采油期短等特征,油田整體處于“特高含水、低采油速度、低采出程度”階段,高效開發(fā)面臨挑戰(zhàn)[1-2]。
南海礁灰?guī)r油藏大多采用水平井開發(fā),由于儲層認識難度大,傳統(tǒng)的依賴油藏認識的被動式控水技術(shù)無法適用,流花11-1油田2口水平井曾嘗試采用ICD控水技術(shù),依靠成像測井識別出裂縫位置并進行人工分段,由于微裂縫等認識難度高,實施ICD控水技術(shù)后并未取得明顯效果[3]。自適應(yīng)控水技術(shù)可以降低儲層認識要求,針對南海礁灰?guī)r油藏開發(fā)過程中的技術(shù)問題有較強的針對性。本文通過被動式控水技術(shù)和自適應(yīng)控水技術(shù)對比及分析、流體數(shù)據(jù)匹配性實驗、理論模型驗證和控水效果評估等方式研究自適應(yīng)控水技術(shù)在流花11-1油田的適用性,對指導礁灰?guī)r油藏挖潛、提高采收率具有重要的意義。
水平井開發(fā)過程中,高滲段流動阻力較小,因此儲層流體容易沿著高滲段推進,安裝流入控制裝置后,其將產(chǎn)生一個附加壓降,一定程度上平衡井筒不同位置的生產(chǎn)壓降差異或儲層的滲透率差異,使得整個井段的流入剖面趨于均勻化,從而顯著延緩水錐。流入控制裝置完井技術(shù)根據(jù)其流動阻力等級是否恒定,可分為被動式流入控制裝置(PICD)和自適應(yīng)流入控制裝置(AICD),常見的流入控制裝置如表1所示。

表1 常見流入控制裝置
國外關(guān)于被動式流入控制裝置的研究已相對成熟,主要形成了噴嘴型、螺旋通道型和噴管型3個類型。然而,由于常規(guī)設(shè)計的流入控制裝置不能對油水進行識別,并產(chǎn)生不同的流動阻力等級,一旦油井見水,由于地層水的粘度較低,其進入PICD后將占據(jù)整個流動空間,并阻礙地層原油的流動,致使完井失效。AICD阻水能力遠大于阻油能力,將顯著抑制地層水的流動,從而實現(xiàn)流入剖面均衡推進的目的。與傳統(tǒng)的PICD控水技術(shù)相比,AICD控水技術(shù)基于油水物理特性差異自適應(yīng)調(diào)節(jié)進行控水,對儲層認識要求不高,與智能完井控水增油技術(shù)相比,該技術(shù)施工成本相對較低。
平衡片式AICD的設(shè)計原理是利用油氣水的密度差異控制平衡片的位置,從而改變流體的通過狀態(tài);RCP Valve和AICV利用動壓力和靜壓力的平衡關(guān)系來控制可動盤的位置,并調(diào)整節(jié)流壓降大小;EquiFlow AICD是利用流體慣性力和粘性力的平衡關(guān)系,使流體選擇不同的流道從而改變裝置的阻力等級[4]。以RCP Valve為例,該裝置由一個固定的構(gòu)件和一個可移動的碟片組成,通過移動構(gòu)件即自由浮動的碟片的移動來控制液體流通面積的大小。根據(jù)伯努利定律,在流體流動時,同一流線上的流體靜壓,動壓與摩擦壓降的總和不變。當相對粘度較高的油流經(jīng)閥體時,碟片處于開啟狀態(tài),當相對粘度較低的水或氣流經(jīng)閥體時,碟片因粘度變化引起的壓降自動“關(guān)閉”,從而實現(xiàn)控水作用。
自適應(yīng)控水技術(shù)可以通過延緩水的錐進,自動地調(diào)整每個生產(chǎn)層段的產(chǎn)出剖面,實現(xiàn)前期延長無水或低水采油期,中期延長穩(wěn)油控水采油期,后期延長穩(wěn)油生產(chǎn)周期的目的,已應(yīng)用于大多數(shù)類型的油氣藏并取得了良好的控水增油效果。在國外Ginta、Troll、Rubiales和Quifa等海上高滲砂巖油田和在國內(nèi)渤海曹妃甸11-1油田、秦皇島32-6油田等稠油油田應(yīng)用表明,自適應(yīng)控水技術(shù)能有效抑制底水錐進,達到油井增產(chǎn)、降低含水率和提高油藏采收率的目的[5-6]。
為驗證AICD針對流花11-1油田流體特性的控水增油效果,搭建流量控制實驗裝置,測試其在純水、純油和不同含水率情況下排量與壓差的關(guān)系[7]。實驗中所用的設(shè)備有攪拌罐、酸化泵、可調(diào)式節(jié)流閥、壓力計、流量計、測試段、粘度計等,實驗流程如圖1所示。攪拌罐主要是用來調(diào)配測試所需粘度純油和油水混合相,同時用于測試段回流液或返出液回收,酸化泵用于將測試介質(zhì)泵送進實驗流程,可調(diào)式節(jié)流閥可以對回流管路過流面積進行調(diào)節(jié)從而調(diào)節(jié)測試段的排量,流量計、壓力計等采用數(shù)字采集系統(tǒng),分別測試經(jīng)過測試段的排量Q、入口壓力P1、和出口壓力P2,通過將測試段前后壓力求差可以算出測試段壓差ΔP。

圖1 AICD地面實驗流程圖
流花11-1油田主區(qū)地層原油粘度為46.5~102.1mPa·s,采用該油田采出原油,添加適量柴油在攪拌罐中進行均勻攪拌,形成實驗所需45mPa·s油、105mPa·s粘度純油后靜置。
(1)關(guān)閉2號節(jié)流閥及回流閥,采用自來水進行設(shè)備試壓及測試,測試壓力10MPa;
(2)導通測試流程,開泵后緩慢調(diào)節(jié)回流閥,測試純水下工具出入口端壓力及排量;
(3)測試工件在45mPa·s油、105mPa·s粘度純油介質(zhì)下的流量和壓力數(shù)據(jù);
(4)測試工件在45mPa·s油不同含水率情況下的流量和壓力數(shù)據(jù);
(5)測試工件在105mPa·s油不同含水率情況下的流量和壓力數(shù)據(jù)。
壓力和流量采用數(shù)字采集系統(tǒng),不同介質(zhì)條件、不同壓力等級下各采集5min,每間隔10s采集一次數(shù)據(jù),將采集到的流量和壓力數(shù)據(jù)點集經(jīng)過求均值處理后,按照指數(shù)回歸法繪制測試曲線(圖2~圖4),分析AICD對不同粘度純油和油在不同含水率情況下的控流效果。
測試結(jié)果表明,針對流花11-1油田油樣:
(1)在同壓差下,純液介質(zhì)粘度越高,流經(jīng)AICD的排量越大,高粘度油和水的最高排量比率7.6倍,表現(xiàn)出明顯的自適應(yīng)增油特性;
(2)在粘度分別為該油田最低粘度45mPa·s和最高粘度105mPa·s時,在同壓差下,油水混合物含水率越高,流經(jīng)AICD的排量越小,表現(xiàn)出明顯的自適應(yīng)控水特性;
(3)105mPa·s原油在含水率最高98%情況下,等效粘度在3.08mPa·s的情況下,能和水形成1.6倍的排量比率關(guān)系,表明該工具在該油田高含水井仍能體現(xiàn)出一定的控水效果。

圖2 純水、45mPa·s油、105mPa·s油測試數(shù)據(jù)

圖3 45mPa·s原油在20%、65%、80%、93%含水率下測試數(shù)據(jù)

圖4 105mPa·s原油在20%、50%、80%、98%含水率下測試數(shù)據(jù)
定義AICD控水工具的理論模型是一個與油藏流體性質(zhì)、產(chǎn)液強度、工具性能相關(guān)的方程[8],如下所示:

式中:g、h、i、d、e、f——指數(shù)因子;
α——流相中各相所占的體積分數(shù);
ρcal——校準密度,kg/m3;
μcal——校準粘度,Pa·s;
a、x、y——AICD強度因子;
b、Q——混合體積流量,m3/s。
根據(jù)表實驗數(shù)據(jù),結(jié)合流花11-1油藏相關(guān)流體參數(shù),利用公式(1)、公式(2)、公式(3)聯(lián)立求解AICD強度因子,得出a=1.49×10-5,x=2.39,y=0.53。
以流花11-1油田的某井作為目標井進行控水效果模擬,該井為8-1/2″裸眼水平井,水平段長820m,截至2016年因機械設(shè)備故障停產(chǎn)前,該井日產(chǎn)液1133m3,日產(chǎn)油28.9m3,含水率高達97.4%。油藏模型顯示,該井滲透率變化范圍在75~650mD之間,滲透率分布呈現(xiàn)出先逐漸減小后逐漸增大的趨勢,從跟端到趾端,距水平井跟端20m處滲透率值達到最小,最小值為75mD,趾端滲透率達到最大,最大值為650mD,含水飽和度在0.3~0.6之間變化較明顯,存在高滲段高含水、低滲區(qū)域含油富集的現(xiàn)象。
根據(jù)滲透率和含水飽和度沿水平井筒的分布情況,將水平井筒細分為4段,每一段作為一個相對獨立的流動單元,分別為 2240~2410m、2410~2585m、2585~2930m、2930~3060m。各分段內(nèi)設(shè)置不同數(shù)量的AICD,抑制高滲透率高含水段位置產(chǎn)液量,提高低滲透高含油段產(chǎn)油量,從而降低該井整體含水率。對該井使用AICD控水措施后生產(chǎn)情況進行模擬,油藏動態(tài)模擬結(jié)果顯示,AICD引入后底水上升剖面在一定程度上實現(xiàn)了均衡,起到了明顯的抑制水錐突進的作用(圖5)。

圖5 引入AICD后流入剖面
單井靜態(tài)模擬結(jié)果如表2所示,該井引入AICD后,按照日產(chǎn)油保持28.9m3/d的生產(chǎn)制度,日產(chǎn)水降低了671m3/d,有明顯的控水效果;按照日產(chǎn)液保持1133m3/d的生產(chǎn)制度,整體含水率從97.45%降到92.84%,降低了4.6%,日產(chǎn)油增加了52.2m3/d,增幅達180%,經(jīng)濟效益顯著。

表2 某井AICD控水效果模擬
(1)本研究以流花11-1油田為研究對象,理論分析結(jié)合物模實驗進行了自適應(yīng)控水技術(shù)可行性研究,研究表明針對流花11-1油田高含水井實施自適應(yīng)控水技術(shù)能有效控水增油,提高單井產(chǎn)能,自適應(yīng)控水技術(shù)對礁灰?guī)r油藏具有較強的適用性;
(2)自適應(yīng)控水技術(shù)尚未在該油田應(yīng)用,流入控制裝置的實際控水效果需結(jié)合具體的使用條件,裝置入井后受多種因素影響,更需要克服高溫、高壓、腐蝕、不清潔流體等苛刻的環(huán)境,本文僅從適用性研究進行了相關(guān)論證,實際控水效果有待進一步驗證;
(3)南海礁灰?guī)r油藏高含水井呈現(xiàn)快速增長趨勢,在油井完井階段或者生產(chǎn)后期采取有效的控水增油工藝技術(shù),能有效地提高油田采收率,自適應(yīng)控水技術(shù)具有良好的應(yīng)用前景。