談節能降耗中熱能與動力工程的實際運用

張衛 曹俊杰

摘要：在不斷發展與實踐的過程當中，國家電網覆蓋面積呈現出逐漸增大的趨勢，電力在生產過程當中會造成不可避免的大氣污染以及資源消耗。因此，現階段電廠生產面對的主要問題就是如何實現節能環保。熱能與動力工程的應用是電廠發電所必須的物質基礎，這與能源轉換效率之間存在著不可分割的密切聯系，甚至說可以對電廠的能源消耗量造成直接影響。這充分說明熱能與動力工程的重要性與必要性。本文主要針對節能降耗中熱能與動力工程的實際應用進行分析。

關鍵詞：節能降耗；熱能與動力工程；實際運用

引言：電能的應用是社會生產以及生活所必需的物質基礎，這也是電廠建設不斷擴張的主要原因。導致資源消耗以及環境污染現象出現的原因有很多種，電廠就是其中之一，因此我們必須從電廠著手，著重引導其發展方向實現向節能降耗方面的轉變。通過對電力生產過程進行研究后可以發現，在降低能源消耗量方面，熱能與動力工程的應用起著相當重要的作用?？衫糜酂岚l電的特點實現對廢氣排放量的最大限度降低，滿足能源高效轉化的目標。在整個發電過程中，其節能減排的作用可得到最大限度的發揮。

一、熱能與動力工程概述

首先我們可從當前發展實際情況進行分析。在電廠行業中熱鬧占據相當重要的位置，同時也是其不可分割的組成部分。熱能的實際使用情況與人們生活質量之間存在著不可分割的密切聯系，甚至可對其造成直接影響。工程熱物理可以說是在運用熱能以及動力工程當中所涉及到的理論基礎。內燃機以及其它新型動力機械與系統是熱能以及動力工程在研究過程當中所針對的主要對象，其中涉及到多方面的知識，物理知識、自動性質的控制環境方面以及計算機科學都在其中。注意工程方面、機械方面以及微電子方面等也在上述范圍涵蓋之內，也就是說在研究熱能與動力工程過程當中，必須實現對上述內容的綜合考慮。在此過程當中，利用液體的化學能量逐步實現向動能的轉變，就是其自動控制的最終目標。在不斷制造過程當中實現對自動控制目的的不斷優化與完善。

二、影響電廠電能生產的主要因素

（一）鍋爐運行情況

電力生產過程當中可利用多種方法燃燒能源，現階段使用最為普遍的就是鍋爐，在燃燒過程當中會有不可避免的熱能出現，將這部分熱能轉化為動能就是電力資源的主要來源。這種方式需要得到機械設備的支撐，故障以及風險因素等都會對機械設備造成一定的威脅，尤其是故障隱患問題處理的不及時極有可能導致電能生產效率出現持續降低的問題。鍋爐從本質上來說是一種特種設備，在生產中對其進行應用需要著重關注運行情況[1]。鍋爐在運行過程當中所釋放的熱能并不是以固定的形式進行，在多種因素的影響下其釋放熱能效率也會發生不同程度的變化。在特定的環境下，鍋爐所釋放的熱能會對鍋爐運行效率造成直接影響，這也是決定電廠生產效率的原因之一。因此，在提高鍋爐熱能運行效率的過程當中，必須提高對鍋爐性能的重視程度，結合實際對其進行科學改造。在運行工況科學調整的基礎上，保障鍋爐性能的精確性。

（二）電廠設備的選擇及熱能損失

運行工況在電力生產過程當中會直接影響到熱能的利用。在利用率不斷降低的同時，熱能損失會呈現出逐年增加的狀態。這也是多數電廠在選用設備上并不能實現對節能降耗需求的滿足的原因。通過相關調查與分析可以發現，設備配比不足以及熱能損失難以控制等問題普遍存在。部分電廠現階段所使用的設備已經逐步實現變頻調節的目標，雖然已經取得一定的功效，但是還有相當多的問題與缺陷存在成本高、技術可靠性差以及技術要求較高等都是其面對的主要問題。

（三）凝汽裝置的工況不穩定

發電過程當中存在的熱效率問題與凝汽裝置之間存在著必然聯系，并作為核心裝置存在于發電生產活動當中。將凝汽式汽輪機的特點作為依據進行研究后可以發現其結構較為復雜。因此，在運行過程當中面臨相當多的不穩定因素，外界因素對汽輪機所造成的影響會直接反應在生產以及運行過程當中。裝置的施工效率并不能得到真正意義上的保障，尤其是受到外界環境以及工作氣壓的影響，汽輪機面對波動較大的問題。不能實現對預計生產運行目標的實現，最終導致整體發電效率不斷降低。

三、節能降耗在熱能與動力工程中的應用

（一）選擇合理的調頻方案

改變定子電源的頻率是現階段了你頻率調速所使用的主要方法，我們所說的頻率可調節裝置已經得到較大范圍的使用。—直—交變頻設備是我國在實現平穩速度運轉方面所使用的主要設備，效率較高是該種方式的明顯優勢與特征，尤其是可再實施過程當中實現對額外耗能的有效減少，可進行大面積的使用。不嚴謹的電動機器都是其使用的主要范圍，在使用過程當中不會涉及到較大的電流，運行過程中也較為穩定，效率相對較高。通過上述分析可以發現，相關人員在選擇調頻方案時可結合電網頻率。在電廠中應用熱能與動力工程必須得到合理調頻方案的支撐，真正意義上促使電能的生產效率得到改善[2]。

（二）廢水余熱回收利用

如果有排放蒸汽的現象存在于除氧器運行過程當中，就會威脅到熱量以及質量。為實現對熱量損失的進一步減少，我們需要利用冷卻器實現對熱能動力系統的不斷優化，進一步減少失誤現象出現的概率。定期排污以及連續排污是相關施工排污工作的兩種主要形式。一般情況下會使用該種技術形式實現對預期排放污水效果的滿足，注意也要利用擴容對其進行降壓，這是將持續排放污水的余熱進行二次利用的有效途徑。但是還會有回收率較低以及浪費余熱產生能量的問題存在其中。會有大多數廢水余熱在排放污水過程當中面對浪費的現象，尤其是會嚴重影響到周圍的環境。相關研究人員必須對其進行不斷的深化與研究，實現對上述問題的有效改善。現階段會通過排污熱回收器的方式存放有效的鍋爐污水余熱，這對能源使用效率的進一步提升有重要作用，從根本上滿足節能環保以及節能減耗的目標[3]。

（三）降低蒸汽損失

鍋爐是蒸汽產生的主要來源，機組在做工完成后會進入凝汽系統，其余內容需要依靠自身余下的動能來繼續，這部分蒸汽就是凝汽系統的余下動能。存在于幾線能中未轉化的能量就是指“余速損失”。我們可從鍋爐管理人員著手實現對蒸汽損失降低的有效解決。鍋爐管理人員必須高度重視鍋爐儀表，實時監控其指示情況，如果有鍋爐溫度或者壓力低于標準問題存在，必須采取有效的手段對其進行升溫與升壓[4]。過期的壓力會對水蒸氣汽化造成直接影響，溫度不足會直接影響到液態水的汽化，蒸汽做功效率也會在這一過程中受到較為嚴重的破壞。從鍋爐蒸汽穩定性以及持續性輸出著手，可實現對蒸汽做功連續性的保障。可在更換老化零部件的基礎上適當引進新材料與新技術，進一步促使蒸汽傳輸阻力得到降低。

結語：電廠在日常生產與運作過程當中會不可避免的出現消耗大量能源與熱量的問題。從生產過程角度著手，實現對熱能與動力工程技術的充分應用，是改變上述現象的重要手段，進而實現對壓力調節過程中產生概率的進一步減小。這不僅是有效提升熱能的重要手段，同時也可促使動力工程技術在實際應用中實現對自身應用效率。最大限度提升，滿足節能環保這一需求。將更為良好的生活質量與環境提供給人們。

參考文獻

[1]王標.淺談節能降耗中熱能與動力工程的實際運用[J].中國新技術新產品，2016（10）：84-85.

[2]楊智軍.淺析節能降耗中熱能與動力工程的實際運用[J].工程技術：全文版，2016（11）：47.

[3]賈永.節能降耗中熱能與動力工程的實際運用探微[J].工程技術：全文版，2017（2）：230.

[4]劉洪，鄧群英.節能降耗中熱能與動力工程的實際運用分析[J].好家長，2017（54）：237.