對江西省水泥企業產品質量檢測能力比對情況的淺析

劉志凱，孫 克

(1. 江西省市場監督管理局,江西 南昌 330000；江西省建筑材料工業科學研究設計院,江西 南昌 330001 )

水泥是國民經濟建設所需的基礎物質,是生產混凝土及水泥制品的重要原材料,其性能優劣關乎建筑工程的質量。而水泥企業檢驗工作貫穿于水泥生產控制和應用的全過程,提高水泥的檢驗水平對保證水泥和混凝土的質量具有重要意義。為此,2017年11月江西省質量技術監督局質量處委托江西省內具有水泥產品生產許可證發證檢測資質的江西省建筑材料工業科學研究設計院(江西省建材產品質量監督檢驗站)對江西省有效期內水泥產品生產許可獲證企業進行產品質量檢測能力比對工作,并編寫了相應的產品質量檢測能力比對分析報告。

此次比對檢測共隨機抽取水泥獲證企業100家,覆蓋了我省主要水泥企業,具體情況見表1。

1 從企業角度分析企業滿意合格率

1.1 此次產品質量檢測能力比對情況說明

本次質量比對涉及贛州市、上饒市、萍鄉市、宜春市等11個設區市、參加質量比對檢測企業地區分布情況和企業滿意率如表1和圖1所示。

表1 參加質量比對檢測企業地區分布及滿意合格率統計表

圖1 參加質量比對檢測企業地區分布及滿意合格率統計表

質量對比采用質檢機構與甲級化驗室合作定值的方法,剔除離群數據,確定中位值。允許誤差數據按照《水泥企業質量管理規程》規定的不同實驗室的允許誤差而定。企業結果與中位置進行比對,判定企業滿意合格的原則為：(1)每個水泥企業所有檢測數據在允許誤差范圍內結果為滿意。(2)10個品質指標結果合格,有二個(含二個)以上非品質指標(密度、比表面積、細度、標準稠度用水量)合格,也判為滿意；若有三個(含三個)以上非品質指標不合格,判為不滿意。(3)10個品質指標結果有一個(含一個)不合格,則判為不滿意。

從表中可知,贛州市水泥企業參加檢驗工作的最多19家企業,且合格率也是最高的89.5%。其次是萍鄉市共有17家企業參加,但是滿意合格率只有17.6%。最為突出的是南昌市和撫州市,分別有5家企業和4家企業參加,合格率分別為80.0%和75.0%。可以看出各地區參加的企業數多并不一定滿意合格率會高。

從分析報告的企業質量比對檢測匯總表可知,此次贛州參加的企業中,其中大型企業13家,私企為6家。萍鄉市17家企業中,5家企業為大型企業,12家為私人企業。南昌市5家企業,亞東1家,南方1家,海螺3家均為大型企業。撫州也存在同樣的情況4家企業當中,三家企業是大型企業。對比上面的數據,地區參加檢測工作的大型企業占比率高,則該地區的滿意合格率高。

1.2 針對上述情況的原因分析

大型企業對待產品質量和檢驗工作更加的重視,特別是有窯企業,企業無論是原材料、半成品、成品都需要嚴格檢測,檢測工作涉及到水泥的全部生產過程。部分小粉磨站大多為私人企業,重視效益,加之前幾年水泥價格過低,企業利潤不高,許多的企業為了控制成本精簡人員,造成許多該有的檢測,不按要求進行檢測,直接編造數據,有少數企業甚至無化驗分析人員,更談不上對檢驗工作的監督,嚴重影響企業的檢測水平和能力。人員素質問題,在大型企業檢測人員的學歷普遍高于私人小企業,更加注重從事人員的學歷和工作經歷。同時,企業會定期對員工進行內部或者外部的培訓學習,有自身完整的培訓學習計劃。檢測成本的投入問題,在私人企業中存在儀器設備老舊,一些標準中早已淘汰的檢測設備依舊在使用,沒有更換。且沒有正常的維護,甚至存在不進行檢定的情況,這樣造成即使實驗做了,但是準確性依舊不行。

2 從檢測項目角度分析單項合格率

2.1 產品質量比對檢測項目的情況說明

本次產品質量比對檢測依據：GB 175-2007/XG2-2015《通用硅酸鹽水泥》、GB/T208-2014《水泥密度測定方法》、GB/T8074-2008《水泥比表面積測定方法》、GB/T1345-2005《水泥細度檢驗方法》、GB/T 1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》、GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢測方法》、GB/T176-2008《水泥化學分析方法》。檢測項目有密度、比表面積、細度、標準稠度用水量、初凝時間、終凝時間、3天抗折、28天抗折、3天抗壓、28天抗壓、三氧化硫、燒失量、氧化鎂、氯離子,涉及到水泥分析和物檢的常規檢測項目,其各檢測項目的合格率統計見表2。

表2 100家水泥企業質量比對檢測單項合格率統計表

2.2 物理檢測項目合格率情況分析

物理檢測項目凝結時間和3d、28d的抗折、抗壓,所使用的檢測儀器和實驗環境條件都是相同的,但是檢測項目的合格率還是有差別。初凝時間的合格率最低只有78%,與之對應的終凝時間的合格率卻為94%,主要是由于初凝時間的允許誤差為±20min,而終凝時間的允許誤差為±45min,誤差范圍的擴大增加了企業結果合格的概率。同樣,從3d和28d的抗折、抗壓強度檢測的數據,可以看到28d抗折、抗壓強度的合格率都要高于3d抗折、抗壓強度的合格率,這是由于抗折、抗壓的允許誤差是類別為相對值。28d抗折、抗壓強度一定是高于3d的數值,因此它們對應的允許誤差值28d將大于3d,這樣將會造成28d抗折、抗壓強度合格率高于3d。密度檢測項目主要使用的是李氏瓶,但是一些企業的操作人員不知道如何對其進行檢定或者自檢,帶入了相應的實驗誤差,且該項允許誤差范圍較小±0.02g/cm3,因此造成密度檢測項目的合格率也較低。細度的檢測較為簡單,項目允許誤差為絕對值的1.0%,就本次質量比對樣品的細度中位值為0.6,即企業結果在0-1.6之間為合格,誤差范圍較大,因此企業數據合格的可能性更高。標準稠度用水量的合格率較高,該項目的檢測主要使用的是維卡儀,儀器操作簡單,主要是注意維卡儀滑動部分質量,及滑動桿滑動是否順暢,調整滑動桿的零點。

2.3 分析檢測項目合格率情況分析

分析檢測項目中,氧化鎂和燒失量的檢測合格率較低,三氧化硫和氯離子的檢測合格率較高。氯離子的允許誤差為±0.005%,誤差范圍是很寬的,且采用無論是采用磷酸蒸餾-汞鹽滴定法還是硫氰酸銨容量法測定滴定終點的顏色都是十分明顯,便于操作者判斷,因此合格率高達95%。三氧化硫的檢測,采用的是硫酸鋇重量法測定,實驗原理和實驗操作十分簡單,合格率高達92%。由于許多粉末站只生產PC、PSA水泥,該品種水泥按照國家標準GB/T175-2007《通用硅酸鹽水泥》是可以不進行燒失量的檢測,因此許多小粉磨站對燒失量檢測的次數較少,且儀器老舊溫度控制不準,對實驗使用的坩堝不進行恒重等造成數據合格率較低。檢測氧化鎂需要先檢測氧化鈣,如果氧化鈣的檢測存在較大誤差,那么氧化鎂肯定不準,且氧化鎂的終點不容易判斷,存在顯色延時的特點,因此氧化鎂的檢測難度較大,造成其合格率不高。

3 改進措施及建議

綜合此次質量比對檢測結果,100家企業中,共 53 家企業為滿意結果,滿意率為53%(表2);有47家企業為不滿意結果,不滿意率為47%。此次質量比對滿意率不高,江西省水泥企業的化驗室檢測能力有待提高,以下對企業管理人員和化驗室檢測人員提出幾點建議：

(1)根據標準T/CBMF《水泥生產企業質量管理規程》明確化驗室的直接管理人員,并且設立相應的分析、物檢和控制實驗室。同時,實驗室條件要達到標準的要求。

(2)化驗室應有完整、實用的質量管理手冊,并且對實驗人員進行宣貫,讓其了解化驗室的質量目標、職責權限、規章制度等,定期檢查手冊執行情況。

(3)儀器設備要符合現行標準中的技術條件,并且根據標準T/CBMF定期進行檢定和自檢。精密和大型設備應具有相應的使用記錄、維護和維修記錄。同時,每臺儀器均應有對應的操作過程。

(4)化驗室人員上崗前應通過相應的培訓考核,且企業應定期組織人員培訓教育,加強理論知識學習。同時,還應有對應的內部抽查制度,緊抓實驗人員的操作檢驗水平。

(5)現行標準和標準T/CBMF規定的檢查項目要做到全項檢查、無漏項、無漏檢,并且每個檢測崗位都有原始記錄,各類原燃材料、半成品、成品建立分類臺賬,原始記錄和臺賬應設計合理信息充分,實驗人員應如實、正確填寫,更改要按規定進行。

(6)有完整的質量控制制度,包括：原燃材料質量控制、半成品質量控制和出廠水泥(熟料)質量控制。