脫硫系統漿液循環泵可靠性提升策略探討

王新

【摘 要】論文首先概述了脫硫系統漿液循環泵，其次指出了脫硫系統漿液循環泵系統中存在的問題，包括油系統故障、密封水系統故障、軸承箱故障。最后提出了幾點保障設備運行的具有可靠性的解決方案，旨在為火電廠的生產效率及經濟效益提升起到促進作用。

【Abstract】The paper firstly summarizes the slurry circulating pump of desulphurization system， and then points out the problems existing in the slurry circulating pump of desulphurization system， including oil system failure， seal water system failure， bearing box failure. Finally， several reliable solutions to ensure the operation of the equipment are put forward， so as to promote the product efficiency and economic benefits of thermal power plant.

【關鍵詞】脫硫系統漿液循環泵；密封水系統故障；機械密封故障

【Keywords】slurry circulating pump of desulphurization system； seal water system failure； mechanical seal failure

【中圖分類號】TM621.7 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2018）08-0167-02

1 引言

伴隨著我國工業生產水平的不斷提升，火電廠運行對于工業生產工作的正常推進起到了重要的促進作用。與此同時，在實際的生產的過程中，主要的生產力均在各類生產設備上，由此可見，生產水平以及生產質量的高低就需要依賴于生產設備的運行效率。基于此，針對脫硫系統漿液循環泵可靠性提升策略這一課題進行深入研究具有重要現實意義。

2 脫硫系統漿液循環泵概述

在火電產的生產過程中，脫硫系統漿液循環泵是構成脫硫系統的重要組成部分，見圖1，其工作原理是將塔底部的石灰石漿液抽出，然后通過噴嘴將其在煙氣中進行霧化處理，促使煙氣成為飽和狀態，繼而使得被吸收進入到塔內部的煙氣溫度降低，達到60℃以下[1]。此一系列的設備運行工作，主要是為了保障吸收塔構件內玻璃材質的鱗片、鋼等用于防腐的構件不會在高溫煙氣的熏陶下出現損壞的問題。

3 脫硫系統漿液循環泵中存在的問題

3.1 油系統故障

在發電廠的實際生產過程中，想要確保多數設備能夠有效延長使用周期，保障系統能夠正常運行，就必須針對系統中的關鍵設備開展有效的潤滑工作，此時脫硫系統中的脫硫漿液循環泵自然也不會例外[2]。在脫硫漿液循環泵的軸承潤滑工作中，潤滑作業的開展主要包括兩種方法，一種是運用油潤滑，另一種是運用脂潤滑，后者的應用頻率最高，可以進行結構的簡化，但是相應的缺點就是真實的潤滑效果并不理想，這一問題的出現，會在一定程度上導致油系統中的軸承壽命縮短。

3.2 密封水系統故障

在脫硫系統漿液循環泵中，為了確保系統能夠正常運行，就一定要在泵上的特定部位進行密封操作。現階段，在進行設備的密封時，主要包括三種密封方式，這三種方式分別是內排、外排以及無水機封[3]。其中，工藝水密封系統是內排密封方式需要使用的運行系統，冷卻水系統是外排密封方式主要使用的運行系統。在具體的運行過程中，當出現運行問題時，主要是由于水中被混入了其他雜質，此類雜質問題的出現，會在很大程度上造成密封水系統的磨損程度加大。與此同時，如果密封水系統在運行期間被迫混入了廢水中的回收水源，也會在一定程度上造成脫硫系統漿液循環泵出現漿液倒流問題，最終造成密封機水管出現堵塞問題。

3.3 軸承箱故障

在脫硫系統正常運行的過程中，軸承箱是脫硫漿液循環泵的重要構件（見圖2），軸承箱經過長時間的運行后，經常會出現溫度升高、震動加大、端蓋出現滲油等問題，該類問題的出現，會在很大程度上造成脫硫漿液循環泵的工作效率降低。導致這一問題出現主要是由于：軸承箱在運行中侵入異物；葉輪設備在經過沖刷之后出現破損等。

4 脫硫系統漿液循環泵系統中存在的問題的解決方案

4.1 油系統故障的解決方案

在解決脫硫系統中的脫硫漿液循環泵中的油系統問題時，應該有效根據系統的潤滑方式不同去采用不同的解決方案。在此期間，應用的解決方案最多的一種就是將密封件、潤滑油以及潤滑脂進行及時更換[4]。在這一過程中，如果正處于天氣比較炎熱的作業環境中，還需要高度防止油系統中的軸承由于溫度過高造成損壞，應該將油系統的維護頻率進行有效提升，最終為脫硫漿液循環泵的運行質量提供保障。

4.2 密封水系統故障的解決方案

針對密封水系統故障進行解決時應該應用以下解決方案。首先，在廢水的回收系統中進行設備加裝，為其安裝保障運行的相關過濾系統。當然在這一過程中，也可以在機封水源操作期間將廢水回用的水源排除掉，兩種解決方法可以選一使用，均能夠有效保障密封水工藝中的水系統不會額外摻雜入其他雜質。另一方面，在密封水系統內機封水管的進水處將計量裝置安裝在上面，然后利用計量裝置現實的數據進行整理分析，借以實現對于機封水的實時監測，避免機封水出現斷流的問題。當上述兩種解決方案應用完畢后，為了更進一步地確保機封水不會受到壓力波動而出現管道堵塞問題，還需要將泵沖洗水源與機封水進行有效區分。

4.3 軸承箱故障的解決方案

在解決脫硫漿液循環泵軸承箱出現的故障時，應該采用以下辦法：首先，將軸承箱上的骨架油封及時進行檢修和更換，其次，在解決時按照軸承箱具體竄動量的標準，開展對于箱內的總裝配間隙進行相應的調整。再次，對于軸承箱的裝配工作進行有效管控，從基礎上提升設備的質量。在此期間，還需要優化調整脫硫漿液循環泵軸承的相關部位之間存在的裝配間隙，并做好相應檢討，尤其是檢修操作的技術工藝方面，更應該做好檢修維護處理，必要時采取更換設備構件的解決方案。最后，在軸承箱的使用過程中，必須嚴格按照生產規范對設備添加相應的油脂，并及時更換已經出現損壞的油嘴。

5 結論

綜上所述，在脫硫系統中的脫硫漿液循環泵的應用過程中，不僅能夠有效促進脫硫系統的正常運行生產，同時，其對于提升發電廠生產的經濟效益也具有重要的促進作用。那么在這一基礎上，就一定要將脫硫漿液循環泵的日常維護管理工作重視起來，才能最大程度避免該項設備在應用過程中出現故障影響了發電廠的正常生產。由于受到多種因素的影響，文中的內容并不全面，有待補充，希望其中的部分內容能夠為后續關于本課題的研究提供參考。

【參考文獻】

【1】曹朋懷，汪家勝，向朝虎.永磁調速技術在脫硫系統漿液循環泵上的節能研究與應用[J].工業控制計算機，2017，30（6）：152-153.

【2】王仁雷，蔡傳鈺，張楊，等.不同漿液循環泵運行方式下串聯吸收塔脫硫效果評價及優化[J].電站系統工程，2016，26（2）：19-21.

【3】李光輝，劉黎偉，劉秀明，等.脫硫系統漿液循環泵運行電流波動原因分析與處理[J].中國新技術新產品，2016，37（23）：14-15.

【4】張永良.燃煤電廠濕法脫硫漿液循環泵耐磨修復新技術簡介和應用[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2016，21（11）：175-176.