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(1.民航重慶空管分局,重慶 401120;2.重慶市防汛抗旱搶險中心)
民航氣象自動觀測設備、數據庫服務器、天氣雷達系統設備等需要大功率、高精度不間斷供電的直流電源系統,單個開關電源已經不能夠滿足設備的正常需求[1]。雖然目前很多民航氣象設備實現了雙電源供電,但是自動觀測系統的通信線路中關鍵通信節點是單電源供電,比如光端機、MCU111、光貓等,如果這些設備發生電源故障,則跑道一端或一條跑道氣象數據無法正常提供,可能影響飛機飛行安全和機場運行。
采用多個開關電源模塊并聯的技術,如果一個模塊故障,另一個模塊正常供電,等到值班員巡視發現有故障時可以及時更換模塊,不影響跑道氣象數據的正常提供。由于每個模塊的輸出特性不一致,導致了在并聯工作時每個模塊的輸出電流差異很大,輸出電壓調整率大的模塊往往運行在輕載或者是空載狀態,這就意味著其他模塊總是處于重載工作,長期下去會使整個系統的可靠性、安全性大打折扣,甚至帶來可怕的后果[2]。因此在電源模塊并聯工作時要盡量減小它們之間輸出電流的差異,提高系統的穩定性。
本文設計并制作了以MSP430F2619單片機為控制核心,單片機程控PWM,利用場效應管斬波,再由電感電容儲能濾波的原理實現開關電源Buck降壓模塊,使用雙相并聯控制技術實現了開關電源模塊并聯供電系統[3]。本供電系統對輸出電流、電壓進行采樣,利用均流算法達到輸出恒壓和成比例分流的目的。采用多個電源模塊并聯運行,如果一個電源模塊故障,另一個電源模塊正常輸出供電,短時間內不影響設備正常運行。

圖1 供電系統等效模型
系統兩路并聯DC-DC降壓模塊可抽象為直流等效模型,供電系統等效模型如圖1所示。圖中R1和R2代表兩電源模塊的直流等效電阻,包括場效應管的導通阻抗、電感的等效直流阻抗以及焊接線路的阻抗,U0為兩電源模塊輸出直流電壓,負載電阻R3被兩路共享。系統兩路Buck降壓模塊的參數及器件選擇均相同,故其直流等效阻抗可近似相等,令R=R1=R2。D1和D2分別為控制兩個電源模塊的MOSFET管的導通時間占空比。
由基爾霍夫電流定理可得:
D1Uin=U0+I1R1
D2Uin=U0+I2R2
則
當兩路電流成比例(即I1:I2=A)時,則有
在輸入電壓Uin穩定時,調整負載,系統進行負載兩端電壓值和電源輸出電流采樣,先調整D1和D2使輸出電壓穩定,在保持D1和D2輸出值不變的情況下,微調兩路的PWM波以改變兩路輸出電流之比,調整電流反饋的同時加入電壓反饋,在雙環PID的控制下輸出均流和穩定的電壓。
系統采用TI公司的16位微控制器MSP430F2619構成主控制電路,其具有強大的運算能力,由DC-DC降壓模塊、反饋模塊、控制系統模塊和電源模塊等組成。MSP430F2619直接產生PWM波,經過光耦隔離、場效應管驅動電路,利用場效應管斬波,再由電感電容儲能濾波的原理實現DC-DC轉換。主控制器系統對兩個開關電源模塊的輸出電壓和電流進行采樣,采用增量式PID控制算法利用電壓反饋和電流反饋信號去控制PWM波的占空比[4],從而控制輸出電壓恒定。實現閉環控制均流,這樣構成穩定的數控恒壓和均流,具有實時控制過壓、過流和短路進行保護和報警提示,并在排除故障后自動恢復正常工作。
系統由并聯電源、反饋回路、控制部分、保護電路和供電電路組成。并聯電源由兩個同步Buck降壓模塊組成,MSP430F2619直接產生兩路頻率相同相位相反的PWM波,控制兩路Buck電路中MOSFET場效應管交替導通,從而控制輸出電壓恒定;反饋回路主要為兩路電流檢測電路和輸出電壓采樣電路;控制部分以MSP430F2619為核心,控制ADC進行電流和電壓采樣驅動電路和PWM波驅動電路,同時進行LCD顯示和按鍵檢測;保護電路對過流和短路情況進行保護,并在故障解除后自動恢復正常工作狀態;供電電路為整個系統供電,保證其正常工作。并聯供電系統框圖如圖2所示。
運用定義4中的直覺梯形模糊數的加權平均算子ITFN-WA,將直覺梯形模糊決策矩陣的第i行元素加成,得到專家Sk對裝配式建筑工程Ni的綜合評價直覺梯形模糊數運用ITFN-WA繼續對進行加成,得到專家對工程Ni的綜合直覺梯形模糊數其中,為影響因子權重向量,為專家權重向量。

圖2 并聯供電系統框圖
系統采用MSP430F2619作為主控制器,其具有強大的運算能力,集成了基本時鐘、I/O接口、12位的8通道ADC、2個12位的DAC、串口通信、FLASH讀寫,內存和程序儲存器分別達到4 KB和120 KB,芯片內部資源豐富,為設計提供了很好的硬件平臺,克服了基于8位單片機系統控制功能不足的弱點。輸入采用獨立鍵盤,顯示采用Mzt24-01彩色液晶。Mzt24-01是一塊高畫質的TFT真彩LCD模塊,驅動較為方便、易于擴展,內置專用驅動和控制IC,并且驅動IC已經集成顯示緩存,無需外部顯示緩存,顯示效果極佳,在功耗方面也滿足設計要求。MSP430F2619的外圍電路應該盡可能簡單,單片機最小系統電路設計如圖3所示,其外圍電路由電源電路、晶振電路、復位電路、鍵盤和液晶組成。
目前經典的降壓電源方案有線性穩壓電源和開關電源[5]。線性壓降電源具有轉換迅速快、紋波小和噪聲低的優點,但轉換的效率低、體積大、發熱大;開關電源具有體積小、重量輕、效率高的優點,其相對于線性電源而言,具有較大的紋波,對電路進行優化設計便可控制紋波在允許的范圍內[6]。系統采用高速專用光耦驅動芯片TLP520進行驅動,該芯片前級驅動光耦內阻足夠小,帶載能力足夠大。開關管選取IRF540N,它的導通電阻為77 MΩ,耐壓值高,能夠降低開關管的導通耗損進而提高系統的整體效率,后接近似無損耗的LC型低通濾波器,濾除高次諧波使其變為直流輸出。兩路同步Buck降壓主電路設計如圖4所示。

圖3 單片機最小系統電路設計

圖4 降壓主電路設計
采用普通運放LM358組成分壓式電路,然后用LM358運放做差分放大。電壓檢測系統電路原理如圖5所示。單片機自身采集電壓范圍為0~3.3 V,采集電壓范圍為0~24 V。
U=U1×A
其中U為采集電壓,A為差分放大倍數。
U1=U2÷N
其中U2為電源電壓,N為分壓系數。取U最大時為3.3 V,U2最大為24 V,通過公式計算,N=7,A=1。

圖5 電壓采樣電路設計
采用美信專用電流檢查芯片MAX9920,其具有高輸入共模范圍,可擴展至-20~+75 V,而且MAX9920通過外部電阻分壓網絡調節增益設置。結合單片機自身采集電壓范圍為0~3.3 V,設計的采集電流范圍為0~4 A。由下式推導:
U=I×R×A
其中U為采集電壓,I為采集電流,R為采樣電阻。U取最大3.3 V,電流取最大4 A時,R×A為0.825,取差分放大10倍,取樣電阻為0.085 Ω,結合實際取0.05 Ω采樣電阻。電流檢測系統電路如圖6所示。

圖6 電流采樣電路設計
以0.05 Ω為取樣電阻,在把采集的信號用差分放大,放大后的信號與提供的基準源做比較,通過輸出的高低電平去控制繼電器的導通和截止,從而控制負載過流時切斷負載電源。負載電流超過5 A視為過流,而LM358運放和LM393比較器,供電是單電源+5 V,而單片機采集電壓小于3.3 V。由下式推導:
U=I×R×A
其中U為取樣放大后的電壓,R為取樣電阻,A為放大倍數,I為流過負載電流。U取最大為3.3 V,I=5 A,經過合理推算R=0.05 Ω,A=14 A。電流保護電路如圖7所示。
根據系統對5 V輔助電壓的需求,采用美國TI公司的DC/DC開關轉換芯片TPS5430。TPS5430是具有5.5~36 V寬輸入電壓范圍,3 A輸出的降壓轉換穩壓器,能將輸入電壓降到5 V,外圍電路簡單,效率高,輔助電源電路設計如圖8所示。
軟件部分主要需要實現電壓電流采樣、PID算法控制、鍵盤掃描和輸出LCD屏幕顯示幾個功能。系統首先進行各模塊的初始化,當確定輸出分流比后,通過電壓PID調整得到輸出PWM波的占空比,使降壓電路輸出電壓為額定值,待輸出電壓穩定時,進行多次快速電流PID調整,輸出設定的電流比,同時進行過流檢測及保護。如果系統的一個電源出現故障時,檢測器會產生一個軟件中斷,進入中斷服務程序,判定哪個模塊出現故障,則將該模塊從并聯系統中除去,然后通過單路電壓電流PID調整,輸出設定的電壓電流值。程序流程圖如圖9所示。

圖7 電流保護電路設計

圖8 輔助電源電路設計

圖9 程序流程圖
測試條件:仿真電路和硬件電路必須與系統原理圖完全相同,并且檢查無誤,硬件電路保證無虛焊。
測試儀器:數字示波器、數字萬用表。
定比例分流模式的測試方案,調整負載電阻,保持輸出電壓U0=8 V,使兩個模塊輸出電流IO分別為1 A和1.5 A,其對應電流分配為I1:I2=1:1和I1:I2=1:2。測量輸出電壓和每個DC-DC降壓電源模塊的輸出電流。測試數據如圖10所示。

圖10 輸出定比例分流模式測試數據
輸出電流分流比可調模式測試的方案是保持輸出電壓U0=8 V,調整負載電流IO在1.5~3.5 A之間變化,設定兩個模塊輸出電流在0.5~2 A范圍內按指定的比例自動分配。測量輸出電壓和每個DC-DC降壓電源模塊的輸出電流。測試數據如圖11所示。

圖11 輸出電流分流比可調模式測試數據
根據上述測試數據,可得如下結論:輸出電流定比例分流模式和可調分流模式,調整負載電阻,保持輸出電壓UO=8.0±0.4 V,模塊最大輸出均流誤差為2%。兩個模塊輸出電流之和IO=3.5 A時,按I1:I2=4:3模式自動分配電流。該系統有負載短路保護及自動恢復功能,保護閾值電流為4A。
