張立峰 賈燕
陶瓷是我國古代一項極為重要的創造,被譽為中國“第五大發明”。陶瓷是一門“石與火的藝術”,那些經過歷代匠人精心燒制的陶瓷,以其精巧多變的造型、瑩潤如玉的光澤和五彩斑斕的釉色,贏得全世界的收藏家和愛好者的贊譽和追捧。
我們知道,地球上的萬事萬物皆離不開地球引力的作用,瓷器也不例外。那些看似眼花繚亂的瓷器造型中都藏著一個關于重心的小秘密。

由地球引力作用導致物體所受的力,被稱為“重力”。在研究重力作用于一個物體的效果時,可以將物體各個部分受到的重力視為集中作用在某一個點,這個等效作用點就是重心。一般來說,重心與物體的形狀、質量分布有關。對于質量分布均勻且形狀規則的物體來說,其重心就在物體的幾何中心。
不同式樣的瓷器造型,其重心位置自然各不相同。比如說“甲”字形陶瓷器底足小、腹部收,器皿造型的重心位置就在上部,屬于高 重心的瓷器造型,其中又以“梅瓶”最為經典。
許之衡的《飲流齋說瓷》中記載:“梅瓶口細而頸短,肩極寬博,至脛稍狹,抵于足微豐,口徑之小僅與梅之瘦骨相稱,故名梅瓶。”由此可知,梅瓶是一種小口、短頸、豐肩、瘦底、圈足的瓶式,以瓶口小僅能插梅枝而得名。
梅瓶最早出現在唐代,因瓶體修長,宋時稱梅瓶為“經瓶”,明朝以后才稱為梅瓶。梅瓶何用?磁州窯曾有一對白地黑花梅瓶,瓶身一書“清沽美酒”,一書“醉鄉酒海”,顯見梅瓶曾作為盛酒用具。梅瓶雖是貯酒器,但因制作精美,造型多挺秀、俏麗,而成了令人愛不釋手的觀賞品。宋元時期,我國各地的瓷窯均有梅瓶燒造,其中以元代景德鎮青花梅瓶最為精湛。
“元代青花蕭何月下追韓信圖梅瓶”出土于明代將領沐英墓,是元末明初青花瓷中的珍品。這件梅瓶腹部繪制了“蕭何月下追韓信”的故事,并以松、竹、梅等為背景,形象生動地展開了一幅歷史畫卷。此器題材古典、繪畫精湛、造型秀美、形體高大,通高44.1厘米,口徑僅5.5厘米,胸徑卻有28.4厘米,底徑也僅13厘米,從各部分的尺寸來看正是一件典型的“甲”字型瓷器。

其他高重心的瓷器還有“高足碗”、“高足杯”、“雞腿瓶”等。“雞腿瓶”又稱“雞腿壇”,其造型為平底小口,上粗下細,因瓶身細高如雞腿而得名,是我國遼代契丹民族專用的一種貯藏器。“高足杯”,又稱“馬上杯”、“靶杯”,盛于元代,其器型上為碗形、下有握柄,柄呈圓柱形或竹節形,常用于飲酒或盛放果品。“高足碗”與之類似。
“由”字形瓷器與“甲”字形瓷器造型正相反,屬于上部小、底徑大,重心位置低的瓷器造型。
“明代永樂青花番蓮紋天球瓶”就是典型的“由”字形瓷器。天球瓶創燒于明代永樂年間的景德鎮窯,在宣德年間較為流行,多見于青花瓷。天球瓶器形為小口、直頸、豐肩,因其圓球形腹部碩大,狀若天球,故而得名。“明代永樂青花番蓮紋天球瓶”器型碩大,高達42.9厘米,口與頸大小相若,腹部渾圓,肩部與足部弧度相若,通體描繪有青花番蓮紋飾。因天球瓶創燒于明代永樂年間,這件瓷器恰好展現了天球瓶創燒之初的風采,尤其可貴。
“由”字形這類低重心的瓷器造型十分繁多,其中比較典型的還有“油錘瓶”、“膽瓶”、“玉壺春瓶”、“紙槌瓶”、“蒜頭瓶”和“撢瓶”等。

重心高低適中,介于“甲”字形與“由”字形瓷器之間的,可稱為“申”字形瓷器。“申”字形瓷器中間徑大、頭足徑小,重心位置就在中部。以“橄欖瓶”造型較為典型。

橄欖瓶多為撇口、短頸,肩、頸內收,腹部微鼓,足部外撇,口徑與底徑大小相若,口與足俱小,因瓶體形似橄欖,故而得名。一般認為“橄欖瓶”由宋代河南登封窯創燒,直至清代仍有燒造。這件“清代雍正霽紅橄欖瓶”頸部略細長,脛部略粗短,腹部飽滿,是一件典型的“申”字形瓷器,重心恰好居于整器中間。
另一類極為典型的“申”字形陶瓷出現時間更早,這就是戰國、秦漢時期流行的“繭形壺”。
“繭形壺”又名“鴨蛋壺”,是古代泥質陶制的盛貯器。其器型小口、短頸、矮足,壺腹部呈橢圓形,酷肖蠶繭,或類似鴨蛋,故而得名。“西漢黑陶繭式壺”是一件貯酒器。它通高32厘米,腹圍達到98.8厘米,器身作蠶繭形狀,表面裝飾有多組平行線紋,好似繭絲纏繞一般,在線紋之間還刻有清代乾隆皇帝所賦的詩文90字。
雖然古代工匠并不知何為重心,但是他們在多年的瓷器燒造實踐中不斷總結,得出瓷器造型底部越大就越穩定、底部越小就越不穩定的經驗,這也是古代瓷器中“由”字形造型最多的緣由。
但是,古人從未放棄對瓷器造型藝術的探索,高重心瓷器的出現就是一大明證。這類瓷器的燒造并不容易,尤其要注意避免出現頭重腳輕、重心不穩的情況。因此,掌握好這類瓷器口部的放與收、頸部的長與短、肩部的肥與瘦、底徑的大與小等,特別是上述幾個部分之間的比例關系,尤為關鍵。

清代雍正霽紅橄欖瓶,現藏于臺北故宮博物院。
古人把具有可塑性的泥料投放在旋轉的陶輪上,在外力作用下,變成適應人們所需的特定器型的操作過程稱為“成型”。成型操作是一種物理過程,同時也包含著造型設計、審美表達和人機結合等內容。
成器首重泥料。用于拉坯的泥料有一定的含水量,一般在25%左右,這樣的泥料柔軟程度適中,適合拉坯操作。由于含水,加工好的泥坯就具有一定的收縮性,這種收縮可分為干燥收縮和燒成收縮兩個過程。從拉坯到燒成,一件瓷器的徑向和軸向收縮率往往可達20%~25%。當然,成品瓷器的收縮率還與器物造型、規格大小等因素密切相關。
拉坯操作一般是在陶輪上完成的。當陶輪轉盤旋轉減速到不便拉坯時,便需要給轉盤加速,因此手工拉坯操作總是在變速運動中進行的。拉坯時,陶輪的轉速需隨器物造型、規格大小而變,大型制品要求陶輪轉速低,小型器物則要求轉速比較高,甚至達到大型制品2~3倍的轉速。為此,古代瓷工們會在陶輪上安裝類似今天的變速調節器的裝置,借此調節轉速。
拉坯時,瓷工還要估算瓷坯的需泥量,否則拉制出來的泥坯大小不一、厚薄不均,無法繼續制作下去。
總之,拉坯成器是瓷器造型過程中最為關鍵的環節。瓷工們需要憑借豐富的經驗和嫻熟的手法來掌控拉坯的每一個細節,也需要應用規范的流程和扎實的技術來克服拉坯時的每一道難關,特別是要把控好坯體的口徑、腹徑、高度等關鍵數據。與此同時,“工匠務熟諳窯火、泥性,方能計算加減,以成規范”。只有符合所有要求之后,才能將拉制好的坯體栽到坯板上干燥,等待進入下一道工序。
從景德鎮傳統的手工圓器制瓷流程來看,一件精美的瓷器從泥料制備到最終成器需要經過陶泥→濾泥→揉泥→拉坯→印坯→利坯(粗利)→補水→畫坯(器內)→施內釉→利坯(精利)→畫坯(器外)→施外釉→剮坯(器底)→寫底款→施底釉→裝燒等等程序。由此可見,這些流傳至今的古代珍瓷,實在是凝聚著歷代瓷工們無盡的智慧和辛勤的汗水,充分體現出他們高超的造型技術和卓越的藝術造詣,值得我們后人好好珍惜。
