許廣杰 張文靜* 沈陽工學院信息與控制學院
前言:隨著時代的發展,我國技術水平也逐漸提升,其中部分先進技術已經應用在實際生產過程中。尤其是自動化技術,該技術在實際應用的過程中能夠提升應用對象的智能性,降低人為因素對設備運行準確性的影響。目前我國在應用自動化技術的過程中,依舊處于保守狀態,多數機械制造部門依舊將人力資源作為其中的主要生產力,這種情況嚴重限制了我國自動化技術的發展,面對這種情況,本文將重點研究自動化技術在機械設計中的應用。
自動化技術在機械設計中的作用主要包括以下內容,第一,提高機械設計的應用可靠性,自動化技術在實際應用過程中具有較強的準確性以及安全性,能夠將機械設計中的傳統測量指標轉換為數字指標,這種方式能夠降低指標設計的差異性,降低資源浪費的現象。另外,自動化技術能夠對機械設計中存在的安全隱患進行報警提示,其中主要包括數據監測以及數據運行錯誤等方面的信息,最終達到提高機械設計應用安全性的目的。第二,節約設計成本,在傳統機械設計的過程中,由于沒有對設計過程展開精細化管理,因此經常出現資源浪費的現象。但是在此過程中應用自動化技術,能夠對機械設計中的每項內容展開精細化設計,針對實際情況制定相應的設計方案,這種方式能夠有效降低機械設計中出現資源浪費的現象,節約機械設計的成本。
集成系統指的是計算機綜合設計制造系統,該系統在機械設計中具有非常重要的作用,能夠在縮短設計時間的同時,避免在實際設計中出現重復設計的情況,降低機械設計中存在的資源浪費現象。在傳統機械設計中,設計人員采用測試技術、質量控制技術以計算機輔助技術等,但是以上技術在實際應用的過程中都具有較高獨立性,不能在機械設計中相互結合。而集成系統能夠將以上輔助技術集合到一個系統中,并在此基礎上建立相應的數據模型以及共享平臺,輔助機械設計中各項流程的順利開展,最終達到提升機械設計效率的目的。
自動檢測技術在造紙行業機械設計中具有較高的應用質量,同時也是自動化技術中的核心內容。該技術在實際應用過程中采用的原理主要是將傳感器與設備相互結合,采用這種方式提升機械設計的設計質量以及應用質量。該技術在實際應用過程中能對造紙行業中的機械設計展開全面檢測,檢測其中各項設計流程是否合格,是否存在設計安全隱患等。例如,在檢測機械設計安全性的過程中,利用傳感器對機械在實際運行中的運行狀況展開檢測,并將檢測數據傳輸到數據口制系統中,該系統會自動展開數據對比分析,根據分析結果判斷其中是否存在設計安全隱患。該技術中主要包括傳感器、信號調節系統、數據處理系統以及結果輸出系統等方面內容,與智能芯片相互結合,最終保證機械設計檢測的準確性。
自動化體系主要是在三維平臺的基礎上建立,能夠應用在較為復雜的造紙行業機械設計中。在實際應用過程中主要通過計算機設計出機械設計方案,這種機械設計方案與傳統方案設計相比具有較強的創新性,能夠建立機械設計的三維仿真模型,相關人員能夠直接觀察到機械設計中存在的問題。例如,在機械概念設計中,自動化體系能夠利用計算機為設計人員提供相應的優化設計方案,同時對目前的設計方案進行劃分。采用運動分析法對機械設計中的基本結構展開分析,計算出各個結構中平臺的運動數據,在三維平臺的基礎上展開二次開發,最終實現機械設計速度的目的。由此可以看出,在造紙行業機械設計中應用自動化體系,能夠有效提升機械設計的質量以及設計速度。
虛擬化技術的使用能夠模擬出機械設計生產過程,在此過程中采用先進的設計技術,全面真實的反應出機械設計中各項設流程。這種方式能夠提高機械設計的審查效率以及設計質量,避免在實際設計中出現設計故障。例如,在機械設計安全性檢測的過程中,通過建立虛擬模型的方式,找出機械設計中可能存在的設計故障,并發出相應的故障預警信號。相關人員在接收到信號之后,需要采取相應措施,最終達到降低機械設計故障出現幾率的目的。由此可以看出,虛擬化技術在實際應用的過程中能夠降低機械設計的設計成本,同時還能夠提升機械設計的設計效果,最終達到提高機械應用質量的目的。
結論:本文通過研究自動化技術在機械設計中的應用發現,對其進行研究,能夠有效提高機械設計的應用質量,同時還能擴大自動化技術的應用范圍。