柿子脆片加工工藝研究

[摘要]本文以柿子、面粉、起酥油為原料制備了復合型柿子脆片。通過單因素實驗確定復合型柿子脆片加工工藝較適宜的條件，然后通過正交實驗優(yōu)化，得到了最佳加工工藝：柿子漿為40 g/100g，起酥油為3g/100g，焙烤溫度為110℃，焙烤14min，在以上工藝條件下制得的復合型柿子脆片顏色呈金黃色，質(zhì)地酥脆，具有明顯柿子清香風味。本文研究結(jié)果為河北省柿子資源綜合利用提供了產(chǎn)業(yè)化加工可能途徑。

[關鍵詞]柿子;脆片;加工工藝

中圖分類號：TS210.4 文獻標識碼：A DOI：10.16465/j.gste.cn431252ts.201810

柿子隸屬柿科多年生落葉果樹，我國是柿子的原產(chǎn)地，并且是產(chǎn)柿大國。河北省是我國柿子傳統(tǒng)大產(chǎn)區(qū)之一，太行山區(qū)柿子年產(chǎn)量占河北省柿子總產(chǎn)量的90%，具有明顯的干雜果優(yōu)勢[1]。作為產(chǎn)柿大國，我國食品加工技術尚未涉及柿產(chǎn)品相關加工工藝，柿果年處理量偏低，造成柿果資源浪費[2]。

本研究選取河北省典型柿品種蓮花柿和磨盤柿為研究對象，研發(fā)滋味良好的復合型柿子脆片，豐富國內(nèi)柿加工產(chǎn)品種類。推動我國部分地區(qū)柿加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高果農(nóng)種植積極性，引導柿產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，提高柿果資源利用率和經(jīng)濟附加值，推動太行山區(qū)經(jīng)濟發(fā)展，促進農(nóng)民經(jīng)濟收入提高[3]。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

柿子：河北省保定市滿城區(qū)柿子生產(chǎn)基地;面粉、起酥油：市售;氫氧化鈉、硫酸、苯酚等：河北考力森生物科技有限公司;平板計數(shù)瓊脂培養(yǎng)基、月桂基硫酸鹽胰蛋白胨肉湯、三糖鐵瓊脂、志賀氏菌增菌肉湯-新生霉素、7.5%氯化鈉肉湯、血瓊脂平板：杭州濱和微生物試劑有限公司;九陽JYN-C901和面機、九陽KL35-D81空氣炸鍋：九陽股份有限公司;均質(zhì)機：上海圣科儀器設備有限公司;LS-50HD立式壓力蒸汽滅菌器：江陰濱江醫(yī)療設備有限公司。

1.2 柿子漿制備

選取8～9成熟的果品，剔除有蟲病害柿果，清洗去皮去蒂后在5 000r/min進行均質(zhì)3min，制成柿子漿備用。

1.3 柿子脆片制備

分別稱取一定量的面粉和起酥油，加入九陽和面機中將兩者充分混合，繼續(xù)加入一定量的柿子漿，選擇面團揉制程序，待到面團呈現(xiàn)光澤、無顆粒、均勻。將揉制好的面團揉制成直徑約4cm的條狀，放入冰箱冷鮮層初步定型，待定型后加工成厚度約為3mm的薄片。

1.4 工藝流程

復合型柿子脆片加工工藝流程如圖1所示。

1.5 單因素試驗

經(jīng)過初步預實驗篩選，選擇對柿子脆片口感風味影響較大的柿子漿添加量、起酥油添加量、焙烤溫度、焙烤時間作為主要考核因素。試驗過程中面粉固定稱取750g，柿子漿添加量、起酥油添加量以上述所稱面粉固定量百分比例加入。隨機挑選8位食品品評員對其進行感官評價，依據(jù)感官評分標準對產(chǎn)品進行感官評價，匯總評分結(jié)果，并計算平均值和標準偏差。

1.5.1 柿子漿添加量

和面過程中，固定面粉與純凈水的比例為2∶1，固定起酥油添加量、焙烤溫度、焙烤時間分別為3.7g/100g、110℃、14min，每100g面粉分別加入柿子漿20g、30g、40g、50g、60g，其中柿子漿添加量不足60g的以純凈水補齊，如20g/100g添加量條件下加入20g柿子漿+40g純凈水。對不同柿子漿添加量的柿子脆片進行感官評分。

1.5.2 起酥油添加量

和面過程中，固定面粉與純凈水的比例為2∶1，固定柿子漿添加量、焙烤溫度、焙烤時間分別為40g/100g、110℃、14min，每100g面粉分別加入起酥油1.9g、2.8g、3.7g、4.5g、5.4g。對不同起酥油添加量的柿子脆片進行感官評分。

1.5.3 焙烤溫度

在此系列試驗中，分別添加柿子漿40g/100g、起酥油3.7g/100g，分別在100℃、110℃、120℃、130℃及140℃條件下焙烤14min。對不同焙烤溫度下的柿子脆片進行感官評分。

1.5.4 焙烤時間

在此系列試驗中，分別添加柿子漿40g/100g、起酥油3.7g/100g，分別在焙烤時間為12min、13min、14min、15min及16min，焙烤溫度為110℃的條件下進行焙烤。對不同焙烤時間下的柿子脆片進行感官評分。

1.6 感官評分

復合型柿子脆片感官評分表見表1。

1.7 檢測指標

1.7.1 微生物指標

分別參考GB 4789.2-2016[4]、GB 4789.3-2016[5]對柿子脆片中菌落總數(shù)和大腸菌群進行測定，參考QB/T 2686-2005[6]對柿子脆片中的致病菌進行測定。

1.7.2 營養(yǎng)標簽核算

參考GB 5009.5-2016[7]采用凱氏定氮法測定柿子脆片中蛋白質(zhì)含量，參考GB 5009.6-2016[8]采用索氏抽提法測定柿子脆片中脂肪含量，參考李慧華等[9]采用苯酚-硫酸法測定柿子脆片中碳水化合物含量。

2 結(jié)果與分析

2.1 柿子脆片單因素試驗結(jié)果

2.1.1 柿子漿添加量

柿子漿添加量過高或過低均影響面團的形成和柿子脆片風味。當柿子漿添加量為20g/100g時，所得面團黏性強、不易成型、柿子清香風味不佳;當柿子漿添加量為30g/100g時，所得面團黏性較強、柿果香味較適宜;當柿子漿添加量為40g/100g時，面團的形成和柿子脆片風味俱佳;當柿子漿添加量為50g/100g時，得到的面團黏性較差、加工困難;當柿子漿添加量為60g/100g時，所得的面團不易成型、難切條。故選擇柿子漿添加量為40g/100g。

2.1.2 起酥油添加量

起酥油添加量對復合型柿子脆片感官的影響見圖2。從圖2可以看出，隨著起酥油含量增加，感官評分逐漸升高，在起酥油添加量為3.7g/100g時，出現(xiàn)感官評分峰值，此時柿子脆片質(zhì)地均勻，氣孔大小一致，酥脆感適宜;起酥油添加量逐漸增加，導致柿子脆片質(zhì)地發(fā)生變化，使得柿子脆片膨脹，氣孔變大，油膩感加重，酥脆感過度提升，韌性大幅提升，降低柿子脆片整體咀嚼口感，使得感官評分降低。故確定起酥油最佳添加量為3.7g/100g。

2.1.3 焙烤溫度

焙烤溫度對復合型柿子脆片感官的影響見圖3。從圖3可以看出，溫度過低，導致柿子脆片色澤過淺、風味不佳、質(zhì)地過硬、外形一般，評分較低;隨著焙烤溫度升高，在110℃時，柿子脆片色澤呈現(xiàn)金黃色，質(zhì)地酥脆，評分最高;當焙烤溫度繼續(xù)增加，美拉德反應過于明顯，導致外形扭曲，喪失疏松的結(jié)構(gòu)，色澤加重導致柿子脆片的外形和口感產(chǎn)生令人不愉快的感覺。所以確定最佳焙烤溫度為110℃。

2.1.4 焙烤時間

焙烤時間對復合型柿子脆片感官的影響見圖4。從圖4可以看出，隨焙烤時間變化，當時間較短時，柿子脆片色澤過白、質(zhì)地僵硬，導致評分較低;當焙烤時間為14min時，柿子脆片色澤誘人，香味濃郁，評分最高;焙烤時間>15min時，柿子脆片色澤加深，產(chǎn)生焦味，柿子脆片咀嚼感較差。因此，確定最適焙烤時間為14min。

2.2 正交實驗結(jié)果

根據(jù)單因素試驗結(jié)果，選取峰值及其左右共三處的水平，進行四因素、三水平正交實驗，設計見表2。

采用極差法處理，得到復合型柿子脆片正交實驗結(jié)果，結(jié)果見表3。由表3可知，各因素對柿子脆片的影響大小為D>A>C>B，故確定A2、B1、C2、D3為柿子脆片的最佳工藝配方。由于最優(yōu)組合在設計組中，且感官評分最高，因此最佳工藝條件為柿子漿40g/100g、起酥油3g/100g、焙烤溫度110℃、焙烤時間14min。

2.3 微生物檢驗結(jié)果

微生物檢驗結(jié)果見表4。柿子脆片中菌落總數(shù)、大腸菌群均為0，沙門氏菌、志賀氏菌及金黃色葡萄球菌均未檢出，說明本產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生標準。

2.4 柿子脆片營養(yǎng)標簽

通過測定及相關計算，柿子脆片中營養(yǎng)成分見表5。

3 結(jié) 論

本論文以柿子為原料，經(jīng)過打漿處理后與面粉、起酥油充分混合，經(jīng)揉制、保鮮、切片、油炸等加工環(huán)節(jié)最終得到質(zhì)地酥脆、色澤金黃、具有典型柿子香氣的柿子脆片。經(jīng)過單因素試驗和正交試驗，最終確定柿子原漿添加量為40g/100g、起酥油含量為4g/100g、焙烤溫度為100℃、焙烤時間為13min，在此條件下制得的柿子脆片色澤誘人、香氣濃郁、口感最佳。

參考文獻

[1] MUNERA S， BESADA C， BLASCO J， et al. Astringency assessment of persimmon by hyperspectral imaging[J].Postharvest Biology amp; Technology，2017（125）：35-41.

[2] 朱迪，張靜.中國柿子貿(mào)易現(xiàn)狀與競爭力分析[J].農(nóng)業(yè)展望，2016 （6）：66-69.

[3] 劉滔，朱維，李春美.我國柿子加工產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與對策[J].食品工業(yè)科技，2016（24）：369-375.

[4] GB 4789.2-2016.食品微生物學檢驗 菌落總數(shù)測定[S].

[5] GB 4789.3-2016.食品微生物學檢驗 大腸菌群計數(shù)[S].

[6] QB/T 2686-2005.馬鈴薯片[S].

[7] GB 5009.5-2016.食品中蛋白質(zhì)的測定[S].

[8] GB 5009.6-2016.食品中脂肪的測定[S].

[9] 李慧華，余江南，徐希明.苦瓜籽粗多糖的提取工藝及其體外抗氧化活性[J].江蘇大學學報（醫(yī)學版），2018（4）：339-344.