近日,新加坡國立大學(NUS) Hai Minh Duoong副教授和Nhan Phan-Thien教授領導的團隊研究出了一種可以把塑料品制成非常實用的氣凝膠的廉價方法。其選用的塑料制品是用PET制造而成的普通塑料瓶。研究人員將PET加工成纖維,然后在上面涂上二氧化硅。通過一系列的化學處理,纖維得到膨脹,再經過干燥處理,最終得到了一種輕質、多孔、柔韌、耐用的氣凝膠。
據悉,這是世界上第一種由PET制成的氣凝膠,擁有許多潛在的應用。例如,當被涂上各種甲基化合物時,其可以比其他商業吸附劑材料更有效地吸附溢出的石油;可以被用作建筑物的隔熱或隔音材料,或作為過濾器,在可重復使用的面罩上捕捉灰塵顆粒和二氧化碳。此外,研究人員還對這種材料的表面進行改性處理,使其能夠捕獲一氧化碳等有毒氣體。
不過其最佳用途是在消防員的外套上起到保護性的隔熱作用,這種材料可以承受住620℃的高溫。按NUS的說法,這可能相當于是傳統絕緣材料的7倍。同時,這種氣凝膠的重量卻只有后者的10%左右,故其更加柔軟靈活。目前NUS已經為這項技術申請了專利并正在尋找工業合作伙伴,進而使其商業化。
(摘編自cnBeta.COM)


日前,慕尼黑工業大學(TUM)的研究人員開發了一種利用海藻吸收環境中的CO2,并制備碳纖維的工藝過程。該工藝流程是,利用海藻能夠將空氣或發電廠和鋼鐵廠的工業廢氣中的CO2轉化為海藻油。隨后,海藻油被用來生產聚丙烯腈(PAN)基纖維,并通過拋物面太陽能反光鏡對纖維進行碳化處理,最終得到碳纖維。
該項目負責人Thomas Brück教授領導的研究團隊來自TUM的海藻養殖中心。Brück表示,歐洲和北非擁有數量巨大的植物。該轉化系統易于工程化放大,而能夠覆蓋阿爾及利亞國土面積的植物,從而可抵消現在航空運輸過程中所有的CO2排放量。重要的是,采用海藻制備的碳纖維與傳統工藝制造的碳纖維并無差別,且可采用現有工藝制備。
(摘編自中國國際復合材料展覽會)
據報道,南京工業大學陳蘇課題組通過微流體紡絲技術創制出無紡布電極材料,有望成為可穿戴設備供能的最佳選擇之一。制備方法是,將黑磷復合紡絲液,通過微流體紡絲技術,牽引、固化、熔合成黑磷微納復合纖維無紡布電極材料。該電極材料具備高導電性、高能量密度、優異柔性的超級電容器功能,可以集成到織物里,為可穿戴設備供能。
“微流體紡絲技術是在傳統濕法紡絲快速成型的基礎上,結合微流體技術的層流效應,制備出微米級纖維的技術,具有很多傳統紡絲技術所不具備的優勢,是一種無高壓電流、節能、安全且操作簡便的纖維制備技術。”該課題組研究人員說,“更特別的是,微流體紡絲技術可利用微流體的擴散和層流效應來控制紡絲液的組成和結構,通過模擬生物紡絲器的運作功能來制備出結構可調、排列規整的微纖維。微流體紡絲技術具有快速傳質傳熱、精確操控、易于并行放大、高度可控的連續化生產等特點,因此可廣泛應用到生物、醫療、能源、國防等領域。”
目前,智能可穿戴設備全球市場年產值約為280億美元,且每年以10%的速度增長。該研究成果提升了在微流控受限空間下構筑一維納微纖維儲能穿戴材料的技術水平,有望廣泛應用于LEDs、智能手環、柔性顯示器等可穿戴領域。
(摘編自科技日報)
近期,中科院新疆理化所環境科學與技術研究室研究員馬鵬程領銜的復合材料團隊與貴州中科玄武巖纖維材料創新孵化研究院有限公司合作,率先建成國內玄武巖纖維材料大數據體系:通過分析國內10余個廠家23種玄武巖纖維材料在成分、直徑、線密度等參數上的差異,明確了決定玄武巖纖維力學性能的關鍵因素;分析了不同浸潤劑對纖維力學性能的影響,建立起浸潤劑組成、含量以及表面性質對纖維整體性能影響的評價體系和過程。
科研人員將上述結果進行系統融合,建立基于國內地理、地質等因素考慮的玄武巖纖維材料大數據庫。數據庫提供統一的數據輸入/輸出模塊,使得不同廠家的玄武巖纖維材料數據可方便快捷地導入,并提供可視化工具實現數據的直觀呈現。數據庫還具有分析和比較功能,可根據需求者對纖維某一特定性能的要求,將多個纖維的該參數逐一呈現并實現比較和性能評價。該數據庫的建立為玄武巖纖維材料的選礦、廠址建設及行業空間布局和發展提供參考依據,也為用戶選用合適的玄武巖纖維產品提供有力的指導,從而為玄武巖纖維材料在不同領域的應用提供技術支持。此外,數據庫成果也可用來指導纖維拉絲過程,為開發高性能玄武巖纖維材料提供技術可行性。
(摘編自高分子科技)
受北極熊、荷葉以及壁虎啟發,美國密歇根大學(UM)和威斯康辛大學(UW)的研究人員發現了一種新方法,可以使陣列的納米纖維變成特殊的“分子毯”。這種纖維層可兼具防水、絕緣和發光等多種特性。UM化學工程教授、論文作者喬爾格·拉汗說:“這個發現非常不可思議。”
北極熊的毛發具有奇特的保溫功能,既可以使光很容易進入,又能保證熱量不會輕易散失;荷葉的表面有陣列的微觀蠟質小管,對水不具有親和力;壁虎腳上的納米級茸毛使其能通過原子吸引力牢牢吸附住爬行表面。研究人員希望模仿這些“超能力”,并將其整合到陣列納米纖維中,也就意味著要找到一種截然不同的方法來制造納米纖維。
研究人員發現,與含垂直納米纖維的表面相比,含有彎曲納米纖維的表面之間的貼合更緊密,順時針和逆時針纏繞的納米纖維可以產生維克羅魔術貼一樣的效果。研究人員利用液晶作為模板劑,引導納米纖維的“生長”,使其具有特殊的香蕉狀形態。拉汗評價說:“我們采用了多種方法控制納米纖維的結構,并且這種調控是三維式的。”
此外,研究人員還試驗了光學性能,制造出一種發光的材料。研究小組認為,有可能制造出一種像北極熊皮毛一樣的結構,其中的單個纖維結構可以引導光線。
(摘編自科界、前瞻網)
據報道,馬薩諸塞大學安姆斯特分校的研究人員找到了可穿戴電子設備的突破方向,即他們找到了一種方法來為可穿戴設備創建替代電池的布料。該技術涉及在任何服裝上繡制電荷存儲圖案,設計方法是使用微型超級電容器、蒸汽涂層導電線和聚合物薄膜。
據介紹,獨特的縫紉技術在紡織品背襯上可形成柔性的對準電極網,從而形成具有高電容量的固態裝置。能量存儲裝置的特征允許其為可穿戴生物傳感器供電。該項目研究人員認為,雖然電子電路元件多年來已經小型化,但電荷存儲裝置的小型化并未發生。該項目為電荷存儲設備帶來了所需的小型化,并可以使用他們創建的特殊線程和工藝將電荷存儲模式繡制到任何服裝上。
盡管紡織科學家之前已經嘗試過這種氣相沉積工藝,但是在大規模使用時,還存在技術上的挑戰性以及價格昂貴的問題。該研究團隊使用的蒸汽涂層工藝在致密捻合紗線上形成多孔導電聚合物薄膜,可以用電解質離子溶脹并保持每單位長度的高電荷存儲容量。重要的是,他們的研究可證明氣相沉積可以擴大規模并保持成本效益。
目前,科學家正致力于將這種新型織物電荷存儲設備集成到可穿戴智能服裝中,實現使用電子紡織品傳感器和低功率微處理器來監控人的步態和關節運動。
(摘編自cnBeta.COM)
近期,中國科學院長春應用化學研究所研究員黃宇彬和副研究員周東方團隊設計了一種非常貼近臨床操作應用的兼具原位化療和止血功能的三明治結構纖維/海綿復合物作為腫瘤術后原位植入材料用于術后防復發和轉移治療。
首先通過靜電紡絲技術制備擔載有抗癌藥物順鉑的PLGA/明膠納米電紡纖維,然后將上述纖維置于明膠/殼聚糖凝膠溶液之間,凍干后得到三明治結構纖維/海綿復合物。該三明治結構纖維/海綿復合物在原位植入腫瘤術后部位后,外層海綿可快速有效止血并吸附術中出血所脫落的腫瘤細胞,內層納米電紡纖維則可長效緩釋順鉑,持續地殺傷海綿中吸附的脫落腫瘤細胞以及手術切緣殘存的腫瘤細胞,從而達到優異的防原位復發尤其遠端轉移的效果。
該纖維/海綿復合物是一種非常好的延性材料,易折疊用于出血部位,尤其是不容易接觸到的出血部位;體外與體內止血實驗也表明其止血效果明顯優于市售的醫用明膠海綿。研究表明,該兼具原位化療和止血功能的三明治結構纖維/海綿復合物作為腫瘤術后原位植入材料,不僅能夠有效地防止腫瘤原位復發尤其遠端轉移,還可避免患者術后高毒副作用的給藥和治療方式,明顯增加患者的依從性,貼近臨床腫瘤治療的相關操作,具有非常好的臨床應用前景。
(摘編自中科院長春應化所)


蠶絲和蜘蛛絲的優異性能取決于其多級結構在介觀尺度的有序排列。作為蠶絲多級結構的基礎構筑單元,絲素納米纖維對人造蜘蛛絲等高性能絲蛋白材料的設計和構筑尤其重要。
近日,國際著名期刊《ACS Nano》以全文形式報道了東華大學纖維材料改性國家重點實驗室張耀鵬教授、邵惠麗教授團隊在蠶絲領域的重要研究成果。論文題目為《Single Molecular Layer of Silk Nanoribbon as Potential Basic Building Block of Silk Materials》。
據悉,研究團隊利用氫氧化鈉/尿素水溶液體系,在低溫下將蠶絲逐級剝離為厚度約0.4nm、寬度約27nm的蠶絲納米纖維帶。這是目前為止世界最薄的絲素納米纖維帶,其厚度僅為絲素蛋白的單分子層厚度,與單層石墨烯厚度相當。
該納米纖維帶主要是由天然蠶絲中原生的β-折疊片層、無規線團以及α-螺旋構象構成的。研究人員通過原子力顯微鏡、透射電子顯微鏡及小角X射線散射技術等多種表征技術確認了上述信息,并通過計算機分子動力學模擬技術,模擬了蠶絲在氫氧化鈉/尿素水溶液中剝離為絲素納米纖維的動態過程。在此基礎上,他們提出了全新的蠶絲多級結構模型。
基于絲素納米纖維帶懸浮液,該團隊制備了超薄、超韌、高透明的絲素納米纖維薄膜。絲素納米纖維帶通過自組裝或者有序構建,可用作增強成分或者直接構建單元,有望制備性能優異或功能性的絲素蛋白基材料,比如骨組織工程支架、手術縫合線、超薄柔性自支撐透明膜等,有望應用于生物醫學、生物電子接口、過濾、光學、成像等領域。
(摘編自東華大學生物質材料成型與加工課題組)
11月13日,美國PrimaLoft公司推出一系列可降解生物技術,可將生物性能織物100%回收。并且,在PrimaLoft生物絕緣材料開發中使用的100%可回收的生物可降解技術也被用于PrimaLoft生物性能織物的開發。
PrimaLoft生物纖維由100%的回收材料制成,當暴露在特定環境(如垃圾填埋場或海洋)下時,纖維就會分解。PrimaLoft增強了纖維對在這些環境中存在的微生物的吸引力,使得微生物以更快的速度吞噬纖維,從而使織物或絕緣材料回歸自然元素。
據艾倫·麥克阿瑟基金會的研究估計,在滌綸、尼龍或丙烯酸等塑料基紡織品的洗滌過程中,每年有50萬噸塑料微纖維脫落,最終流入海洋。而PrimaLoft生物纖維在接觸到垃圾填埋場或水體中存在的微生物時就會降解,避免了微塑料垃圾的產生,同時在服裝整個可用生命周期中,該生物纖維也具有耐用性。
PrimaLoft計劃在2020年秋季推出兩款可降解產品,以供消費者使用。未來,PrimaLoft也將繼續在其產品組合中采用類似的生物降解技術。
(摘譯自PrimaLoft公司/馬安冬)
11月14日,瑞士高端運動服裝品牌KJUS發布了世界上第一件采用電子控制膜的服裝,突破性地將可穿戴技術——HYDRO_BOT集成到滑雪服中,使汗水可以有效地從服裝內部排出,以保持滑雪者的干爽及溫暖。
HYDRO_BOT技術將兩個位于背部高汗區的面板整合到內服中。該面板由3個功能層組成,其中由每平方米數萬億個孔洞組成的膜,被導電織物包圍。當施加一個小的電脈沖時,毛孔就會變成微型泵,迅速且有效地將汗水從身體和外套中抽出。這款滑雪服的開關操作簡單,可通過集成控制單元控制,也可借助iPhone或Android兼容的應用程序通過藍牙控制。該項技術解決了滑雪和運動裝領域所需服裝的透氣性,以及當滑雪者穿著保暖防水的衣服在較冷的溫度下流汗時所產生的問題。
革命性的HYDRO_BOT技術比普通薄膜的排汗效率高10倍,而且不會受寒冷溫度的影響。并且滑雪者產生的水分越多,其工作速度就越快。同時,采用應用程序測量通過面板的汗液量,還能為調節體溫提出切實可行的建議,從而使滑雪者在第一時間將出汗量降至最低。
(摘譯自KJUS品牌/馬安冬)
11月12日,杜邦生物材料公司加入循環經濟(CE100)創新計劃。此創新計劃將企業、政府、學術機構、新興創新者和附屬機構聚集在一個多方利益相關者平臺上,學習和合作發展循環經濟。
循環經濟(CE100)創新計劃,匯聚了時尚行業的領袖,通過推動關鍵利益相關者之間的合作,從根本上重新設計他們的運營模式,創建符合循環經濟原則的新的紡織經濟。總體目標是,使用安全和可再生材料開發服裝,增加新的商業模式,將舊衣服改造成新衣服。作為CE100的一員,杜邦生物材料公司將參與其他成員的合作項目,如參加艾倫·麥克阿瑟基金會的年度峰會和兩年一次的研討會等。不僅如此,該公司還加入了艾倫·麥克阿瑟基金會。
杜邦生物材料公司在可持續材料創新方面擁有豐富的經驗,有能力將世界一流的科學和工程技術引入全球市場。例如,將包括杜邦?梭羅那?聚合在內的高性能技術應用到不同行業。梭羅那聚合物由37%的可再生植物原料制成,為服裝和地毯行業提供了高性能、可持續的材料選擇,具有柔軟性、耐沾污性和耐久性等關鍵特性。此外,該公司還開發了一系列可再生的工程多糖,具有廣泛的性能特性,可應用于各行各業。
CE100的宗旨是,通過探索、發展和采取新措施,加速向循環經濟的轉型。通過在合作、創新和教育之間保持良好的平衡,該計劃可以激勵像杜邦這樣的公司取得更快、更大的成功。隨著杜邦加入CE100,該計劃在材料科學和工程嚴謹方面獲得了豐富的經驗。
(摘譯自杜邦工業生物科學公司/馬安冬)
11月23日,中國通用技術集團與大同市政府、大同中銀紡織科技有限公司在北京簽署合作協議,致力于合資合作共同打造全國最大的羊毛羊絨產業基地。
中國通用技術集團總經理陸益民、大同市市長武宏文出席簽約儀式,中國通用技術集團副總經理周明春、大同市政府領導、大同中銀紡織科技有限公司董事長馮文明分別在簽約儀式上致辭。中國通用技術集團運營管理總部總經理孫簡、大同市政府副市長馮蘇京、大同中銀紡織科技有限公司董事長馮文明分別代表三家單位簽署合作協議。
大同項目由中國通用技術集團所屬中國輕工業品進出口集團有限公司和中國紡織科學研究院有限公司等單位分別與大同中銀紡織科技有限公司開展合作,主要為大同中銀紡織科技有限公司提供科技、采購、倉儲和銷售服務。預計項目全部達產后將成為國內該行業最大的產業鏈基地。該項目的成功推進是中國通用技術集團在加快業務轉型發展,建設具有全球競爭力的世界一流企業進程中的一項重點工程。


10月26日,由河南省新鄉市政府、河南省科技廳、河南省教育廳共同舉辦的第一屆高校院所河南科技成果博覽會(簡稱“高博會”)在新鄉市開幕。中國通用技術集團中紡院董事長、黨委書記莊小雄受邀出席開幕式,并代表中紡院與新鄉市人民政府簽訂戰略合作協議。
2015年6月,在新鄉市政府大力支持下,由中紡院控股、新鄉化纖和藍科高新共同出資成立了中紡院綠色纖維股份有限公司,專注于將中紡院打破國外多年技術壟斷、擁有完全獨立自主知識產權的生物基lyocell纖維技術產業化,2016年12月,年產1.5萬噸lyocell纖維產業化項目一次性開車成功,實現了當年建設當年投產,并且全套裝備國產化,2017年7月,項目實現了全產能運行,為進一步深化中紡院同新鄉市政府的務實合作打下了堅實基礎。
中紡院此次參加高博會,并同新鄉市政府簽訂戰略合作協議,有利于進一步促進中紡院科技成果轉化,推進lyocell纖維項目產業化建設,同時也將為新鄉市創新發展作出更大的貢獻。
近日,在2018年度全國紡織行業優秀工程設計、咨詢成果評選活動中,河北中紡工程設計有限公司獲得部級優秀工程設計獎3項、優秀咨詢成果獎1項,其中為中紡院綠色纖維股份公司設計的年產15000噸新溶劑法纖維素產業化項目,為石家莊新合纖維科技股份有限公司設計的紡紗項目榮獲優秀工程設計一等獎,為新疆常山恒宏紡織科技有限公司編制的紡織服裝綜合建設項目可行性研究報告榮獲優秀工程咨詢成果一等獎。
紡織行業優秀工程設計、咨詢成果獎項評選兩年進行一次,是展示紡織行業工程設計、咨詢成果的最好平臺,深受行業內設計院所的重視。此次評選中,中紡設計公司參評的項目中有兩個紡織類項目被評為一等獎,是紡織類項目獲獎最多兩個單位之一,也標志著中紡設計公司在紡織行業工程設計中一貫的高水平和高水準。
近日,北京中麗制機工程技術有限公司與東華大學就博士研究生和碩士研究生聯合培養、博士后選拔培養以及科技研發合作等領域達成共識,雙方同意設立“東華大學—北京中麗制機工程技術有限公司研究生聯合培養及科技創新研發中心”,目前,雙方已經完成相關協議簽署工作,后續工作正在穩步推進。
東華大學是教育部直屬、國家“211工程”、國家一流學科建設高校,在紡織化纖技術、先進制造技術、數字化技術、工業機器人、工業大數據等技術方面均具有先進技術優勢。此次雙方共同設立研究生聯合培養及科技創新研發中心,旨在最大限度的發揮雙方各自優勢,聯合培養工程技術類博士研究生和碩士研究生,同時,雙方共同承擔科研任務,合力推進科技創新,促進科技成果轉化的同時,也促進了中麗制機公司技術水平提升和產品質量提高。
為推動化纖油劑助劑產業發展、延長服務范疇,同時加強化纖企業與油劑助劑企業融合,在26家會員單位的支持下,10月14日,中國化學纖維工業協會油劑助劑分會成立大會在上海舉行。會議由中國化學纖維工業協會副會長王玉萍主持。
會議進行了中國化學纖維工業協會油劑助劑分會(暫定)工作條例審定及組織機構確定。經過選舉,產生了中國化學纖維工業協會油劑助劑分會第一屆組織機構,杭州傳化化學品有限公司被選為會長單位,常州市靈達化學品有限公司等9家單位被選為副會長單位,中國工程院院士蔣士成為戰略專家委員會主任,東華大學研究院副院長王華平及上海石化教授級高工王鳴義為戰略專家委員會委員。
值得一提的是,會員單位中,不乏有北京中麗制機工程技術有限公司等大型紡織裝備企業和東華大學化工化學與生物工程學院實驗室等研發評價機構,加強了油劑助劑企業、化纖裝備企業、科研評價機構及化纖企業多方上下游互動。

為全面貫徹落實《新時期產業工人隊伍建設改革方案》精神,切實提高紹興市產業工人技能素質,進一步推動紹興市高技能、高素質人才隊伍建設,培養紡織工匠,助推產業轉型發展,11月10日,由紹興市總工會主辦、中紡院浙江分院承辦的2018年度紡織行業職工崗位技能提升研修班正式開班,共有來自全市紡織企業的56名學員報名參加。浙江分院總經理崔桂新和紹興市總工會副主席章順德出席了開班儀式并分別致辭。
崔桂新首先介紹了浙江分院的整體發展情況,重點介紹了自中紡培訓中心成立以來的師資團隊建設情況,并希望以本期研修班為起點,讓更多的紡織產品開發人員了解浙江分院,有技術問題找浙江分院,實現技術開發與市場信息的互聯互通。
章順德介紹了紹興紡織產業發展現狀,指出了高技能人才培養的重要性,并充分肯定了浙江分院在技能培訓方面的師資力量和所做的貢獻,同時也希望學員們珍惜機會,集中精力,認真學習,力爭通過此次研修班的課程學習使自身能夠在崗位技能素養方面有質的飛躍。
據悉,此次研修班共開設針織技術、紡織面料分析檢驗、染整技術等三期課程,每期48課時,重點面向全市針織、染整企業從事生產、管理、工藝設計人員及紡織品外貿進出口、跟單的業務人員、紡織品檢驗檢測人員等。研修班將采用理論和現場教學、案例分析、互動交流、實戰訓練的培訓模式,提升學員綜合能力。
此外,本次研修班的開展對于激發紡織職工立足崗位開展創新,解決技術難題,同時促進優化傳統產業,遵循綠色織造方面也起到了積極的導向作用。