解讀冶金機電設(shè)備維修技術(shù)管理的現(xiàn)狀與對策

王麗麗

（河北津西鋼鐵集團重工科技有限公司，河北 唐山 063000）

在冶金業(yè)生產(chǎn)過程中，冶金機電設(shè)備是必不可少的生產(chǎn)條件，因此，維修及保養(yǎng)工作非常重要，能夠為其穩(wěn)定運作提供重要保障，同時提高設(shè)備的壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量等。不過，實際在開展冶金生產(chǎn)時，由于其維修難度大、成本高，日常保養(yǎng)重視程度不足等等原因，導(dǎo)致設(shè)備在運作過程中故障問題時有發(fā)生，不但影響冶金生產(chǎn)質(zhì)量，同時也提高了維修成本投入。所以，怎樣才能有效加強冶金機電設(shè)備維修技術(shù)管理力度，提高機電設(shè)備的運作質(zhì)量，便成為了冶金業(yè)普遍關(guān)注的問題[1]。

1 目前冶金機電設(shè)備維修技術(shù)管理現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，由于社會分工逐漸趨于精細化，所以精細化管理模式也漸漸在各個行業(yè)和領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用，并且其效果也較為明顯。不過，在我國冶金行業(yè)中，部分企業(yè)針對機電設(shè)備開展維修管理過程中，卻并沒有跟上時代的腳步，未能積極引進先進的技術(shù)管理理念，依然應(yīng)用傳統(tǒng)的管理理念，導(dǎo)致在進行管理時各種問題接踵而至。隨著科技的不斷進步，我國機電設(shè)備的更新速度也越來越快，而新技術(shù)和新設(shè)備的推出與引進，其中科技含量、操作方式、技術(shù)要求、運作流程等各個方面都可能會出現(xiàn)差別，這雖然能夠有效推動冶金行業(yè)的自動化發(fā)展和信息化發(fā)展水平，不過卻也代表著冶金機電設(shè)備的維修有著更高的難度。

按照相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查得知，目前我國多數(shù)冶金企業(yè)機電設(shè)備在運作過程中故障率仍然偏高，其主要原因便是維修與保養(yǎng)技術(shù)不足所導(dǎo)致，而一旦故障發(fā)生，那么直接會導(dǎo)致生產(chǎn)流程的中止，進而致使生產(chǎn)效率受到嚴(yán)重的影響，以及提高設(shè)備維修的成本投入。雖然我國目前現(xiàn)代化發(fā)展速度非常快，各行各業(yè)也在不斷的改革與創(chuàng)新發(fā)展，不過冶金企業(yè)由于體系較為龐大及復(fù)雜，并且在機電設(shè)備維修技術(shù)管理方面仍然受到以往的管理理念的影響，針對現(xiàn)代化管理方式適應(yīng)性不足等。為了能夠有效改善這一現(xiàn)狀，解決冶金行業(yè)目前在機電設(shè)備維修技術(shù)管理上的問題和缺陷，就必須在根源上對管理模式和管理理念進行創(chuàng)新，應(yīng)用現(xiàn)代化的管理理念與冶金機電設(shè)備維修技術(shù)管理進行融合[2]。

2 冶金機電設(shè)備故障危害

目前，我國多數(shù)冶金企業(yè)都普遍應(yīng)用了冶金機電設(shè)備，通過應(yīng)用機電設(shè)備，能夠大大提高生產(chǎn)效率，并且提高冶金自動化水平。不過，在機電設(shè)備運作時，因為管理理念較為滯后、維修及維護重視程度不足，以及操作人員的操作規(guī)范性不足，導(dǎo)致機電設(shè)備故障頻發(fā)，為冶金行業(yè)生產(chǎn)造成了不利的影響和危害。

2.1 導(dǎo)致經(jīng)濟損失

在開展冶金生產(chǎn)過程中，由于涉及到的冶金機電設(shè)備都具有較高的科技含量，所以設(shè)備本身的購置成本較高，同時設(shè)備的維修過程較為繁瑣，維修難度較高，這也代表著冶金機電設(shè)備一旦發(fā)生故障，那么便會造成極其嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。除此之外，設(shè)備的故障也會導(dǎo)致停工，停工不但會導(dǎo)致維修成本的投入，同時也會延誤生產(chǎn)，可能會導(dǎo)致無法在預(yù)期時間內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)，進而導(dǎo)致冶金企業(yè)的經(jīng)濟損失。

2.2 對生產(chǎn)秩序造成不利影響

由于市場經(jīng)濟的發(fā)展，以及科技的發(fā)展，如今各個行業(yè)市場競爭異常激烈。而在生產(chǎn)過程中應(yīng)用先進的機械設(shè)備和技術(shù)則是如今實現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展的主要手段，也是提高生產(chǎn)效率、企業(yè)實力、競爭力的重要條件，為企業(yè)發(fā)展提供充足的動力。不過冶金企業(yè)在不斷應(yīng)用冶金機電設(shè)備過程中，針對設(shè)備的維修技術(shù)卻相對較為薄弱，導(dǎo)致一些設(shè)備在發(fā)生故障時無法得到及時且快速的治理，以及日常保養(yǎng)重視程度和技術(shù)性都存在問題，導(dǎo)致設(shè)備運作過程中的狀態(tài)較差，不僅生產(chǎn)質(zhì)量無法得到保障，同時也會提高故障發(fā)生幾率、對生產(chǎn)秩序造成不利影響等，導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)濟效益降低。

2.3 可能導(dǎo)致安全事故的產(chǎn)生

和其他生產(chǎn)行業(yè)對比，冶金行業(yè)在生產(chǎn)過程中風(fēng)險更高，設(shè)備的故障也容易導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。由于冶金生產(chǎn)時，不確定因素較多，而且安全隱患隱藏較深且難以發(fā)現(xiàn)，所以在開展冶金生產(chǎn)時，機電設(shè)備的故障發(fā)生往往無法預(yù)測，同時工作人員針對故障的維修技術(shù)和水平相對較低，無法進行高效的處理。除此之外，部分工作人員也缺少相關(guān)設(shè)備故障維修經(jīng)驗，無法將故障危害進行有效化解，這也是冶金機電設(shè)備故障造成安全事故產(chǎn)生的一大原因[3]。

3 冶金機電設(shè)備維修技術(shù)管理對策

3.1 加強冶金機電設(shè)備維修技術(shù)推廣

在冶金生產(chǎn)開展過程中，提高冶金機電設(shè)備的維修技術(shù)管理知識推廣力度是至關(guān)重要的，需要保證所有管理人員和工作人員都能夠自覺提高自身的設(shè)備維修水平和維護水平，提高維修和日常維護的質(zhì)量，保證設(shè)備能夠始終處于優(yōu)良的狀態(tài)開展冶金作業(yè)。具體來說，企業(yè)或管理部門需要在閑暇時間或合理安排時間集結(jié)全體員工，進行冶金機電設(shè)備操作規(guī)范、維修技術(shù)、日常維護等知識的培訓(xùn)活動，提高工作人員的操作規(guī)范性和操作水平，可以有效避免機電設(shè)備由于人為因素所造成的故障；提高維修技術(shù)能夠保證機電設(shè)備維修的效率和質(zhì)量；開展日常維護知識培訓(xùn)可以提高設(shè)備維護質(zhì)量，提高設(shè)備的運作壽命等。

除此之外，冶金企業(yè)還需要在相關(guān)管理制度上進行完善與創(chuàng)新，明確設(shè)備維修及維護的責(zé)任，以及將其與員工薪資進行關(guān)聯(lián)，提高員工的積極性和責(zé)任心。同時，冶金企業(yè)還需要通過各種宣傳推廣渠道，針對冶金機電設(shè)備的維修及維護知識進行宣傳，讓全體人員都能夠提高其工作質(zhì)量和意識等。

3.2 加強人員綜合技術(shù)水平

在進行冶金機電設(shè)備維修技術(shù)管理過程中，由于開展主體為工作人員，所以其中的人為因素是需要格外關(guān)注的，為了能夠有效降低設(shè)備故障發(fā)生機率，提高設(shè)備壽命，加強人員的綜合技術(shù)水平則是必要的。冶金企業(yè)可以在日常工作中開展機電設(shè)備操作及維修專業(yè)知識培訓(xùn)活動，通過鼓勵機制來提高工作人員的參與積極性，并促使工作人員能夠在設(shè)備維修管理過程中不斷提高自身的專業(yè)水平和業(yè)務(wù)能力。企業(yè)可以通過與機電設(shè)備技術(shù)部門構(gòu)建合作關(guān)系，在人員培訓(xùn)方面進行積極的交流與合作，提高人員技術(shù)培訓(xùn)的質(zhì)量，以此來更好地加強工作人員的工作綜合技術(shù)水平。在冶金企業(yè)運作及生產(chǎn)過程中，冶金機電設(shè)備操作人員是設(shè)備使用的主體，因此機電設(shè)備操作人員的技術(shù)水平與操作能力和行為規(guī)范以及維修技術(shù)等都直接決定了機電設(shè)備的運作穩(wěn)定性、生產(chǎn)質(zhì)量、維修效果等。為了能夠有效避免由于機電設(shè)備操作人員個人能力問題所導(dǎo)致設(shè)備的故障現(xiàn)象，必須要針對機電設(shè)備操作人員的綜合技術(shù)能力進行培訓(xùn)，重點培訓(xùn)其機電設(shè)備的正確使用方法、流程規(guī)范、注意事項、維修措施等，通過這種方式來降低機電設(shè)備的故障機率，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供保障。

3.3 提高維護力度

為了能夠解決機電設(shè)備維修技術(shù)管理問題，以及降低設(shè)備故障發(fā)生率和維修成本，需要針對以往傳統(tǒng)的管理模式進行創(chuàng)新，針對機電設(shè)備和系統(tǒng)進行合理有效的檢修和維護。及時且有效的設(shè)備維護能夠保證機電設(shè)備始終保持正常的運作狀態(tài)，并且延長設(shè)備壽命，避免故障發(fā)生等，因此需要針對冶金機電設(shè)備進行日常的維護，并提高維護有效性，針對其運作狀態(tài)和質(zhì)量進行全面檢修。冶金企業(yè)設(shè)備管理單位需要對每臺冶金機電設(shè)備都設(shè)計周密的方案，維修及維護工作需要嚴(yán)格按照方案內(nèi)容進行，同時每次的維護和維修都要進行記錄，制定好維護報表，以及設(shè)備維護狀態(tài)及信息的管理。提高冶金機電設(shè)備的維護力度可以降低維修的成本投入，進而間接提高冶金生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，同時避免冶金生產(chǎn)由于設(shè)備故障所導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)效率。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國冶金行業(yè)的不斷發(fā)展，如今針對冶金機電設(shè)備的要求也越來越高，企業(yè)對冶金機電設(shè)備的維修技術(shù)管理也越來越重視。合理有效的機電設(shè)備維修技術(shù)能夠顯著提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本投入，以及為冶金生產(chǎn)安全性提供保障等。所以，在開展冶金生產(chǎn)時，需要重點在維修和保養(yǎng)兩個方面著手，制定相關(guān)的故障預(yù)防措施，提高維修技術(shù)管理，以此來降低設(shè)備運作時故障發(fā)生的概率，使其價值實現(xiàn)最大化。