王 慶
(四川廣安發電有限責任公司,四川 廣安 638000)
在火電廠中,鍋爐是非常重要的一部分,是能源轉化的關鍵場所,由于其自身結構具有較強的復雜性,并且運行環境也非常惡劣,所以,鍋爐的維修頻率也相對較高。一般情況下,火電廠鍋爐的經濟適用性以及安全性會很大程度上影響火電廠的整體安全。為了能夠從根本上降低高溫、高壓管道的損壞幾率,減少人員傷亡。在今后的發展中,應該強化對無損檢測技術的應用,保證鍋爐可以穩定且可靠的運行。
隨著我國火電廠的不斷發展,對于鍋爐無損檢測安全技術,已經有很多年的應用歷史,并且,由于當前社會經濟以及科學技術水平提升速度的不斷加快,這一技術的應用效果也變得越來越好。現階段,我國火電廠無損檢測技術標準日益完善,也使得鍋爐無損檢測水平以及精準性得到了明顯提高。
無損檢測技術具體來說就是在對鍋爐設備檢測時,利用射線、聲波等技術原理,對鍋爐部件進行全方位檢查的一種新型技術。在具體的檢驗階段,對檢測數進行合理的分析和對比,可以對鍋爐部件的損壞程度進行評估,對鍋爐的實際問題進行掌握,然后有針對性的制定解決對策,以最大程度的降低問題出現的幾率,全面促進檢測水平以及效果的提升。同時對檢測人員而言,可以依照檢測的數據,對損壞的部件進行更換和維修,以確保在提升工作效率的同時,降低問題的出現。因此,在今后的發展過程中,一定要強化對無損檢測技術的應用,加大重視程度,以確保火電廠可以朝著良好的方向發展。
在火電廠鍋爐無損檢測技術中,就超聲導波檢測技術而言,是相對常見的一種手段,屬于超聲波技術。這一技傳播速度非常快速,信息傳播的距離也相對較遠,所以在應用階段,可對大型部件內部、表面以及復合材料板盒等進行檢測。并且,在實際的發展過程中,超聲導波檢測技術的應用相對廣泛。同時,由于火電廠鍋爐管道較為復雜,數量相對較多,因此,對鍋爐安全穩定的運行有著很大影響。因此,在實際的檢測過程中,需要加大對鍋爐管道的檢測力度。在對鍋爐進行檢測時采用傳統的模式進行檢測,其最終的檢測效果未達到預期,檢測的整體水平也相對較低,而超聲導波檢測無損技術進行應用,不僅能夠有效的對鍋爐管道無損檢測效率進行提升,還能夠進一步提升檢測的質量。
我國的超聲波檢測技術已經有數十年的發展歷程,技術形式越來越多。超聲相控陣檢測技術與超聲導波檢測技術比較相似,都是超聲波技術中的一種,但不同的是,該項技術主要是由晶片所組成的,因此設備的內部結構相對簡單。并且,在使用時,可以依照具體的要求,合理的對晶片進行調整,通過調整晶片,能夠達到對設備運行時間進行控制的效果,對檢測水平以及效果進行全面提升。而隨著現代化科學技術水平的不斷提升,超聲相控陣檢測技術也得到了不斷的優化,內部結構也越來越簡單化,技術的應用成本也不斷下降,所以也被廣泛的進行了應用。超聲相控陣檢測技術具有以下優點。
(1)掃描與聲束聚焦可以使用電子方法進行控制,檢測速度得到大幅度提升。
(2)在聲束可達性方面表現較好,可以實現對特殊形狀工件的掃描檢查。
(3)將聲束方向、焦點尺寸、焦區深度進行有效優化,可使檢測系統的靈敏度、分辨率及信噪比等性能得到大幅度提高。
(4)一般情況下可不適用輔助掃查裝置,工件與探頭未進行直接接觸,數據的存儲格式為電子文件形式,運行成本低操作方便。
(5)仿真成像技術:此項技術可有效檢測內部結構復雜構件,可快速生成檢測報告;較容易確定構件存在缺陷位置;通過聲束A進行掃描成像得到檢測數據;現場檢測需要根據工藝運行狀態進行追蹤;應用在一切形式下的焊接裂縫檢測,與掃描數據共同呈現出來。
超聲波相控陣檢測技術以其突出的聚焦性和使用靈活性深受企業青睞,在火電廠未來發展過程中,超聲波相控陣檢測技術會以其自身突出優勢取代傳統的成像檢測技術,在工業生產領域應用范圍會越來越廣泛。
在火電廠鍋爐設備的檢測過程中,低頻電磁檢測技術主要是通過專業的儀器,科學的對需要檢測的位置進行低頻信號輸入,通過探頭最終得出檢測的結果。通常而言,在火電廠鍋爐設備的檢測過程中,如果管壁存在缺陷,探頭接收的信號就會出現一定的變化,最終對問題進行進一步的確定,了解成因,然后結合實際現狀,對缺陷進行處理和解決。雖然低頻電磁檢測技術在我國的起步較晚,但這一技術也被大力的應用在了火電廠鍋爐檢測中,效果相對良好,技術也越來越成熟。同時,低頻電磁檢測技術的應用,還可以實現對鍋爐四管外表面進行全面的探測,能夠精準的對管道內部出現的缺陷進行判斷,有效的將缺陷位置以及大小檢測出來,然后及時的進行處理,提升了檢測的效果。
并且,就低頻電磁檢測技術來說,其屬于一種非接觸式的檢測技術,應用的檢測儀器不會和管道出現任何接觸,所以,即便是管道表面存在油漆以及煙垢,也不會對檢測結果的精準度造成影響。此外,此檢測技術在實際應用時,可呈現出測試結構件內部立體成像圖,為測試人員提供清晰成像,便于確定缺陷位置及了解內部結構情況,大大提升了檢測結果的準確性。
由于現代化檢測技術水平的不斷提升,在促進火電廠發展的同時,也為超聲衍射時差法檢測技術的發展帶來了很大機遇。在實際的火電廠鍋爐檢測過程中,對這一技術進行有效的應用,可以很大程度上對檢測結果的精準度進行提升。超聲衍射時差法具有超聲成像技術,它通過采用一發一收探頭布置,然后要求相應的探頭入射點間距離,在平板對接焊縫、環焊縫及直徑大于500mm的縱縫中厚板檢測方面具有很大的優勢,因此,與其他檢測技術不同,超聲衍射時差法檢測技術的檢測效率相對較高,還可以對厚壁焊縫進行全方位的檢測,所以也被廣泛的應用于鍋爐檢測中。但是,該技術也存在一些弊端,比如對于復雜幾何形狀的結構件、焊縫檢測盲區等束手無策。當前,雖然我國對于這一技術的研究比較晚,但是經過了長時間的實踐,效果較明顯。超聲衍射時差法檢測技術不僅具有很強的缺陷檢出能力,還具有很高的缺陷定量精度,除此之外還具有很高的時效性和安全性,可永久保存其檢測數據。
在對金屬部件的磁性材料進行檢測的過程中,通過對金屬磁記憶檢測技術的應用,可以精準的對鍋爐部件存在的應力集中性疲勞損傷問題進行檢測,發現問題,并及時的進行處理,以保證鍋爐不會出現帶病運行的現象。同時,在實際的檢測過程中,通過這一方法,可以準確判斷出火電廠鍋爐構件所出現的應力集中疲勞損傷問題,因為構件在受到荷載情況下,磁性材料所表現出的狀態具有強大不可逆性,利用磁記憶檢測設備,可以更加精準的對部件焊縫進行檢測,以保證可以有效的對鍋爐結構中存在的裂縫問題進行了解,從而讓維修人員能夠盡早的進行維修,保證鍋爐運行的安全性。
綜合而言,在火電廠的發展過程中,鍋爐是非常關鍵且重要的一個設備,對火電廠整體工作水平以及效果的提升有很大影響。所以,為了保證鍋爐設備運行的可靠性以及安全性,應該科學地應用無損檢測技術,及時發現鍋爐運行階段存在的缺陷,有效的進行解決,以保證鍋爐的使用壽命和提升工作效率。