吳義宏
(江蘇東九重工股份有限公司技術中心,江蘇 鹽城 224000)
對余熱鍋爐的維護工作當中,需要查看鍋爐內部的氣密性是否良好,如果在維護工作當中,發現有漏氣、冒泡等問題,需要馬上對閘門附近進行檢查,對產生的故障問題進行及時的維護以及排除,如果無法修復的零件需要馬上進行換新。要以一個周期為單位,對余熱鍋爐的安全閥進行有效的檢測,通過手動放氣或者是充水檢測的方法,對余熱鍋爐的閥門運行狀態進行分析。自動放水和密閉實驗需要每三個月為一個周期進行周期性檢查,在每一個供水閥門方面需要對閥門工作的靈活性和有效性進行檢測,保證閥門的正常工作和運轉,通過三通擋板閥門的密閉性實驗,充分保證閥門當中主軸以及電動設備工作的有效性。在余熱鍋爐的工作和停工階段當中,需要充分不同的維護和保養方法來進行保養,保證鍋爐的整體性能良好。
燃機余熱鍋爐在工作過程當中的保養和維護工作至關重要,是保證余熱鍋爐正常穩定工作的基礎,有效預防了余熱鍋爐在使用過程當中產生爆炸等安全性事故,所以說再對余熱鍋爐進行保養和維護工作當中需要從以下幾個方面加以考慮:
(1)對余熱鍋爐的壓力表、水位表以及安全閥這三個環節進行準確的檢查,重點檢查各個環節是否存在破損以及腐蝕等問題,有效保證重點工作環節的穩定性和安全性。對余熱鍋爐的水位表需要做好周期性清理,在日常的工作過程當中需要做好防塵、防震動以及防高溫等環節,有效保證水位表內部的指針靈敏度,可以準確的指示水位的高低,同時表盤需要保持清晰可見,如果表盤產生損壞需要及時的進行換新。
(2)對余熱鍋爐的壓力表工作狀態進行檢測。預熱鍋爐內部的氣壓、蒸氣含量以及水位高低等是否符合正常的工作指標,如果發現內部存在異常問題,需要及時的做出有效的調整,嚴重的情況下還需要進行鍋爐關閉修整。
(3)在鍋爐的工作和運行過程當中,需要充分保證絕熱層和內襯層的性能,同時還需要周期性進行絕熱層的檢測或者是更換,保證決策層的工作性能符合鍋爐的運行標準。
(4)在鍋爐正式開始使用之前,需要對鍋爐內部的轉動裝置進行檢查,有效保證鍋爐轉速工作的靈活性,如果在運行過程當中產生動力受阻,需要及時的進行動力運行阻礙的處理。
(5)在余熱鍋爐的工作過程當中,需要充分注意風機的運轉狀態,如果鍋爐內部產生故障問題,需要第一時間進行停機檢測,比如風機內部產生明顯的振動,需要馬上對鍋爐進行停止,對內部的風機扇葉進行檢查,如果風機的扇葉產生損壞需要及時加以更換,這樣可以有效的保證鍋爐的正常穩定工作。
(6)對鍋爐系統內部的連接管道法蘭進行檢測,檢測法蘭的質量是否符合標準,連接部位是否完全嚴密,拒絕法蘭附近產生路風或者是破損的問題。
(7)鍋爐在工作過程當中的底座需要保證完全干燥,同時鍋爐底部的地面和鍋爐的受熱管之間不能存在明顯的積水,如果存在積水問題需要立即進行清除,同時還需要保證鍋爐底座的防腐蝕工作的要求。
(8)鍋爐在工作過程當中需要充分保證壓力表的正常工作,對壓力表的表盤進行周期性清理,同時對指針的正常工作進行檢測,刻度盤上需要進行壓力紅線標注,標注的線路不能被遮蓋,保證壓力表指示數值的準確性。
余熱鍋爐扎在停止工作期間,需要有效做好停機維護和保養工作,需要依照鍋爐停止工作時間的長短、停止工作的具體環境、安全性、經濟性等多個角度來進行分析和研究,實施內外不同的保養方式來進行工作。
(1)余熱鍋爐的外表面保養工作。如果余熱鍋爐長時間處于停止工作的狀態,需要充分注意對余熱鍋爐的防腐蝕操作,在鍋爐停止工作的時間范圍內,需要充分保證鍋爐內壁的干燥,對鍋爐的受熱面以及排煙管進行保養,在保養過程當中可以使用干風循環反而來進行防護,同時余熱鍋爐的煙氣側面也需要進行保養,充分做好密封和防腐蝕操作。將鍋爐的煙囪擋板撤除,同時在頂部增加臨時堵板,內部所有的空氣都需要進行密封和巖石,將煙道的進口處的密封條件進行處理,讓煙道進口和燃氣輪之間進行有效的連接,在每一個臨時的主板開口處和唐盧之間進行連接,保證干風持續在余熱鍋爐內部進行循環除濕,保證鍋爐內部的環境濕度控制在35~%45%之間。要周期性對除濕機進行觀察,保證除濕劑一直保持在該范圍之間,正常情況下余熱鍋爐在本身的配置方面,需要保證功率維持在3500m3/h。
(2)余熱鍋爐的內表面保養工作。余熱鍋爐在外部保養工作當中,其中最重要的工作屬于防腐蝕工作,通常情況下工廠當中會使用直接干燥放氣的方法來進行防腐操作,如果安裝好的鍋爐長期沒有使用,那么通常情況下不會對鍋爐進行水壓操作實驗,采用的是氮氣或者是氨氣法來進行養護,同時對管道的密封狀態以及鍋爐內部的壓力測試,選用的是低中高三個不同等級的測試系統來進行實驗,有效保證了余熱鍋爐表面的密封性和防腐蝕性。
(1)干法保養。在余熱鍋爐的防腐蝕工作當中,通過干法保養屬于一個非常有效的保養方式,適用在余熱鍋爐較長時間處于停止工作的狀態下來進行保養,主要是將干燥劑放置在余熱鍋爐的內壁或者是底座當中,將環境濕度降低到20%以下來進行防腐處理,通過干法保養需要在鍋爐停止工作之后,保持水體溫度在70~80攝氏度之間,將內部的水體進行排出,等到內壁表面完全干燥之后,將鍋爐蓋打開,對鍋爐內壁產生的污漬或者是殘渣等進行徹底的清理,對鍋爐相銜接的燃氣進口以及鍋爐的給水閥完全關閉,并且在法蘭部分進行擋板遮蓋,方便后續潮氣的吸收。通過干法保養其中比較常見的有無水氯化鈣、石灰石等干燥劑,每間隔20天需要進行檢查和更新,如果發現干燥劑含量不足或者是產生變質的問題,需要及時的進行清理和換新。
(2)濕法保養。濕法保養的操作方法,主要是在余熱鍋爐停止工作的三個月時間之內,將一定濃度的堿性溶液直接投放到鍋爐當中,讓鍋爐的內壁上形成一層堿性防護膜,通過這種方式可以有效的提高鍋爐的防腐蝕性。在濕法保養工作當中,需要將鍋爐的內壁進行徹底的清理,然后再進行降溫處理,在操作過程當中保證壓力的大小保持在0.035~0.075MPa之間,然后將鍋爐內部倒入堿性溶液通過和溫水之間的有效混合,保證堿性溶液完全充滿鍋爐的內壁。
(3)充氣保護法。充氣保養法同樣也是在鍋爐停止工作期間來進行保養,這也是燃機余熱鍋爐比較常見的保養方式,在實際的操作過程當中,主要是使用氮氣或者是氨氣來進行防護,氮氣的保養主要是在鍋爐的水體系統當中充入充足量的氮氣,在鍋爐的最高點沖入水汽系統,促使鍋爐內部的空氣從最低處排除有效防止空氣倒流,讓鍋爐內部充滿氮氣,并且不會產生氮氣泄漏的問題。將鍋爐內部的水汽系統的壓力值保持在0.05~0.1MPa之間,使用氮氣防護處理可以有效的提高鍋爐內壁的抗腐蝕性,同時通過氨氣保養的方式和氮氣保養方法相同,充入氮氣之后可以在鍋爐的內表面的水膜當中完全溶解,形成了一種具有保護性的薄膜,在鍋爐的內壁和水膜當中完全溶解,形成了一種具有防護性的內壁保護作用。這其中需要注意的是,通過氨氣保養的時候需要對鍋爐內部的氨氣濃度進行嚴格的控制。通常情況下,如果所選用的是凝結水,在氨氣的整體濃度上需要保持在500~600mg/L之間,同時在使用軟化水的時候,氨氣的含量濃度需要控制在800~1000mg/L之間。
為了充分保證燃機余熱鍋爐在工作過程當中的安全性,需要有效重視高低水位當中的報警器工作是否正常,低水位部分進行超溫報警器和超壓報警器的安裝,充分保證設備裝置的正常穩定工作。通過定期檢查維護以及檢測之后,在余熱鍋爐每次正式使用之前,都需要對鍋爐的使用情況以及內部存在的相關參數進行規范的記錄,為后續的鍋爐維護和保養工作提供出明確的數據參考。