燒結設備維護管理工作分析

胥海林

（南鋼煉鐵事業部第一燒結廠，江蘇 南京 210035）

近年來，隨著經濟社會的發展，鋼鐵市場的競爭不斷加劇，相關企業都在努力提高自身的生產技術水平，以確保自身產品在市場上的競爭力，而大量先進設備的投入使用在提高生產質量、生產效率的同時，也大大增加了維護管理工作的難度。設備的日常管理與維護，已成為諸多鋼鐵企業生產中的首要任務，且難度越來越大。對于燒結設備來說更是如此，不僅多而分散，且作業環境極為復雜，運行過程中的故障問題非常嚴重，維護工作的難度極大。再加上，在當前的管理中仍然存在著重生產，輕維護的現象，這就造成了燒結設備在生產運行中的效率不高、故障頻發等問題。因此，為確保企業生產的順利進行，應不斷加強對燒結設備的維護與管理，這是提高企業效益、保障生產安全的重要前提。

1 燒結設備維護管理的重要性

隨著新技術、新設備的不斷投入使用，有效地提高了企業的生產效率，但同時也增加了日常維護工作的難度，燒結設備維護管理的重要性更加凸顯。

（1）確保生產的順利進行。燒結生產的作業環境復雜，其中涉及到多道工藝程序，且每一個環節緊密相關，只要有一個環節出現問題，就會對整體的生產作業造成影響，使得整個生產工作無法順利進行。而且，燒結設備多而分散，維護工作的難度極大，一旦發生故障，就會造成生產中斷，進而影響到最終的產量。如果對其缺乏必要的維護，連續運轉設備燒結機和環冷機等就無法保持良好的工作狀態，或是故障問題頻發，或是生產工藝達不能設計要求，那么也就無法保證產品質量的可靠性。

（2）降低生產成本。在當前的燒結生產中，備件材料的消耗與設備的運行情況密切相關，若是設備的運行出現問題，比如功耗較大，就會造成備件材料消耗的增加，進而導致生產成本的提高，有時還會生產很多的不合格品，既影響了產品的質量，還造成了資源的嚴重浪費。此外，對設備的維護不到位，還會在一定程度上增加設備的磨損，加劇零部件的老化，使得生產設備的可用壽命變低，還沒有到設計壽命就無法堅持工作了；有些零部件原本可以通過及時的維護繼續使用下去，結果未采取針對性的維護措施，而不得不購買新的備件予以替換，這必然會增加企業的生產成本。

（3） 推進企業生產的現代化。對于舊設備來說，及時的維護能夠提高其生產效率，使得部分閑置設備能夠得到更加充分的利用，避免生產中的浪費，并確保設備保持很好的工作狀態，增加設備的運行周期；對于新設備來說，及時的維護能夠確保新設備投入使用前的良性磨合，防止前期故障的發生，使其能夠更快的進入到產品生產中，從而充分發揮新設備的技術優勢，以此推動生產設備、生產工藝的優化升級，推進企業生產的現代化。

2 燒結設備維護管理工作的特點

（1）任務重。目前來說，燒結設備維護任務重主要表現需要維護的設備較多、地域分布較廣等方面。燒結生產中，包括多個工藝流程，且具有持續性的特點，所涉及的設備也非常多，比如制粒設備、燒結機等等，這些都是需要進行專門維護的，這大大增加了日常維護的工作量。而且，燒結設備的分布較廣，各生產工序間存在很長的距離，這也在很大程度上增加了設備維護的不便性。

（2）難度大。燒結生產的作業環境較為復雜，高溫、粉塵、磨損、振動等，這些都會對設備的正常運行造成極為不利的影響，大大增加設備運行過程中的損耗，而且環境的復雜性也增加了日常維護工作的難度。而且，燒結設備在生產運行中，影響因素多、故障發生率較高，主要有機械故障、電氣故障、皮帶機故障等，而且很多故障的產生不容易發現，對此必須采取針對性的檢查措施，這些都增加了設備維護管理的難度，也就對設備維護工作提出了非常高的要求。

（3）潤滑作業多。燒結生產中，不僅振動大，而且磨損多，為了有效地減少磨損，就需要進行適當的潤滑處理。比如，減速機、滑道、臺車輪、皮帶機等在運行過程中，都需要進行必要的潤滑維護，才能保證設備的可靠運行。在這一過程中，不僅潤滑工作量大，而且潤滑方式及材料的選擇也有很大的不同，應結合生產實際以及不同部件的潤滑要求而進行合理地選擇，因此，潤滑作業多也是燒結設備維護管理中的一個顯著特點。

3 提高燒結設備維護管理水平的有關措施

3.1 加強對設備維護工作的重視

要想提高燒結設備維護管理水平，就要從管理層開始，充分認識到維護工作的重要性，進而加強對設備管理維護的重視，增加人力、物力等方面的投入，不斷優化、改進維護用具；同時，構建高水平的人才隊伍，強化有關設備維護方面的培訓，經考核合格后才可以上崗作業，從而有效提升維護人員的工作素質和工作水平。此外，要重視設備點檢工作，提出規范化、標準化的點檢制度，并確保相關制度的嚴格執行。通過對設備的定期點檢，來充分掌握有關設備的實際運行情況，進而采取針對性的維護管理措施，確保設備的安全穩定運行，改善設備的工作性能，增加設備的運行周期，減少故障問題的發生，有效杜絕因故障而引發的停產，確保燒結生產的持續進行。

3.2 強化維護工作的過程控制

對于燒結設備的維護管理，應結合企業生產實際科學、合理的制定維護計劃，通過對各個設備運行情況的調查分析，給出明確的維護周期，確保所有的設備都能獲得及時、有效的維護。同時，創建規范化的考核制度，將所要維護的設備進行地域上的劃分，并合理地分配到相應的班組，從而將維護責任落實到個人。每個設備的維護都要明確責任人、驗收人，并對完整的維護流程進行管理與控制，確保嚴格遵守相應的作業規范，安排專門人員對最終的維護質量進行驗收，若是發現有不合格、未達到規定要求的，要求其盡快返工，直到滿足要求為止。此外，確保維護工作的安全性，可在較為明顯的位置擺放維護標志，必要情況下可安排專人監護，嚴格執行安全作業標準，保證設備維護工作的安全無差錯。以上措施的實施，可實現維護工作的全面落實，維護過程的安全可靠，從而為燒結設備的持續穩定運行打下堅實的基礎。

3.3 重視工作方式及技術的創新

生產水平的提高，離不開技術上的創新，而維護水平的提高，同樣需要重視工作方式及技術的創新。首先，要在以往定時、定點維護工作的基礎上，進一步加強有關設備的維護力度，主動的去查找設備運行中存在的問題，而不是等到故障發生了才去解決，要結合設備運行的實際情況，采用更加靈活的、動態的維護工作方式，確保設備維護工作的有序進行。在日常工作中，應注重技術上的創新、升級，在現有技術的基礎上不斷探索更加高效的維護技術，通過與其他企業的交流，引入其成功的維護經驗，從而對已有的維護方法進行改進。比如，燒結設備在運行中的磨損非常嚴重，可引入智能化的潤滑系統加強對相關結設備的潤滑，進而改善潤滑維護的效果，減少維護工作成本投入。

3.4 提高維護工作經濟性

在燒結設備的維護工作中，要運用科學的方法，不斷提高維護管理的經濟性。對此，相關人員要避免出現認識上的誤區，維護工作的經濟性并不是單純的減少維護費用，而是在確保維護質量的前提下，盡可能的降低維護成本，并且要糾正設備維護就要更新備件的錯誤想法。其內涵在于，“維護為先，更換為后”，對于那些通過定期的維護能夠持續運行的設備，要盡量延長其使用周期，同時充分發動全體職工，開拓思路，深入挖掘已有設備的生產潛能，減少無意義的設備投資，節約生產費用，擴大企業效益。

4 結語

總的來說，隨著鋼鐵產業的快速發展，生產過程中對產品質量、生產效率等提出了越來越高的要求，燒結設備作為鋼鐵生產中的重要設備，加強對其運行過程中的管理與維護，有著重要的現實意義，能夠有效降低燒結生產中的故障率，增加相關設備的運行壽命，推動燒結設備管理水平的提高，保障企業的安全生產，從而為企業的持續健康發展打下堅實的基礎。但是我們也必須意識到，隨著先進生產設備的大量投入使用，對燒結設備的維護管理工作也提出了更高的要求，相關從業人員應轉換觀念，加強對設備維護工作的重視，創新管理方式和技術手段，持續改進設備維護管理的技術水平，從而為企業發展創造更高的經濟效益。