陳 莉
(中國黃金集團香港有限公司中吉礦業有限公司,北京 100000)
科學信息技術的飛速發展在一定程度上也帶動了金礦石行業,金礦石的制樣方法設備也被不斷改進和優化,而要想確保金礦石制備的科學合理性必須要標準化管理,并從相關法律法規的角度進行全面分析和探究,只有這樣才能使制備出來的金礦石符合標準。因此,本文就可見金礦石化驗樣品加工制備方法及其設備的比較做出探究。
可見金礦石樣品的特點和制備原則主要有以下幾點[1]。首先,由于金礦石樣品的特性與一般普通的金屬礦物質相比密度較大,金礦石的密度約為19.32g/cm,且它的延展性比較好,1g純金可以拉伸成3500m以上的長絲,通常情況下金礦石中的自然金和金礦物質含量比較高,尤其是大顆粒自然金所占的比例更是比較大,很多金礦石中往往以自然金的狀態存在自然界中,他們的形態質地往往呈現出極不均勻的狀態且富有 延展性,為此要想提高金礦石樣品制備的質量必須遵循以下原則,第一,在樣品制備的過程中要嚴格驗收金礦石樣品,確保樣品的質量,第二,待驗收完樣品之后應及時對其進行內檢和抽查,這樣做的目的也是為了防止樣品受到外界因素的影響而受到污染,第三,制備過程中也要降低不必要的樣品損耗將成本控制在可控制的范圍內,只有這樣才能確保最終的分析結果和提高所制備樣品的精準度。
要想確保可見金礦石化驗樣品的精準性必須要嚴格驗收金礦石樣品。首先,應當在實驗室中配置專職的樣品管理人員,工作內容應包括樣品的驗收、檢查和保管,這都是管理人員分內也必須要做到的事情,這樣才能提高金礦石制備的精準性,倘若實驗室中出現那種被拒收的樣品應及時通知相關送樣單位前來處理和解決,其中被拒收的樣品大部分符合以下幾個條件,第一,所送達的樣品沒有相應的委托書或者委托書上的內容填寫的不清楚不全面。第二,所送來的樣品沒有與之相對應的編號或者編號出現混亂或者是重復的情況。第三,很多樣品在運送的途中可能出現損壞、受到污染等問題,或者樣品的質量完全不符合國家的規定和設計要求,在出現這些情況下的樣品都是被拒收的原因[2]。其次,管理人員在驗收合格金礦石樣品之后,應第一時間在委托書上簽字并注明送達的日期,再將另一份委托書返還給送樣單位,同時實驗室中樣品的分析批號和各個樣品之間的編號應有所區分,切不可出現重復的情況,從而確保金礦石驗收工作的準確性。
由于可見金礦石樣品制備的流程比較復雜,為此要想得到質量最佳的樣品,必須要合理確定金礦石制備流程。首先,金礦石樣品的制備大致可以分為以下流程,烘干、粗碎、對輥中碎、圓盤機中碎、縮分以及細磨階段,通常情況下金礦石樣品的制備是需要根據大自然金中樣品顆粒大小來確定的,其中自然金按照顆粒劃分可以分為微粒金、細粒金、粗粒金等諸多形態,不同的顆粒金是需要制定不同制備流程以及不同分析取樣量的,工作人員經常是通過顆粒度試驗來最終確定的,而對于件數不是很多的樣品在選擇設備流程時必須要謹慎,寧可信其內部有大顆粒金也不要對其進行細粒級別制備。其次,金礦石細分只有是指大顆粒經過細碎和混勻樣品中分離的過程,其目的也是為了縮減樣品的重量以此來提高制備效率,試驗人員經常采用的制備方法是二分器法,由于金礦石在用對輥式破碎機碾碎的過程內部的自然界只會發生形變,而基巖母質等物質不能用逐級縮分法進行縮分,為此必須要采取圓盤粉碎機將金礦石樣品按照試驗確定的要求來進行破碎,從而才能進行縮分。
為了不影響金礦石樣品制備的質量,還應做好金礦石樣品制備防污工作。首先,制樣工作與分析測試工作本身就存在不同,制樣工作中的很多程序是不可以重復性出現的,但是分析測試工作中的很多程序是可以重復性操作的,其中樣品制備工作的關鍵環節就是注意防污和順序,所謂污染只有是指工作人員在對金礦石樣品制備過程中將外來的物質帶入其中,從而使樣品最終的分析結果容易出現偏差或者喪失意義,通常情況下污染往往來自很多方面,可能來自機器設備、操作工具、工作環境等諸多因素,因此,工作人員在制備金礦石樣品時必須要做好防污工作,應將試驗所需要的設備、工具徹底的清洗干凈,必須嚴禁用制樣機來粉碎需要制備的樣品,且相關樣品制備工作人員不應佩戴金銀首飾,以免防止所制備的金礦石樣品收到外界物質污染,倘若工作人員沒有做好防污工作很有可能造成分析結果的誤差,嚴重的話可能會影響金礦石儲量的計算和地質評估,或者是給國家造成不必要的經濟損失,為此,工作人員在對每一個樣品制備都應認真仔細切不可馬虎大意,從而提高金礦石樣品制備工作的效率和質量。
精準控制金礦石樣品損耗和縮分質量差是提高工作質量的關鍵。首先,工作人員在制備的過程中應當明白樣品的損失是不可避免的,很多時候在對金礦石進行粗碎的樣品會因為蹦跳,或者是細碎過程中排風除塵都會引起消耗,但是為了確保所制備樣品更加具有代表性,試驗工作人員還應盡量減少樣品的消耗,例如,制備階段對于粗碎過程中樣品的損耗應不低于3%,中碎過程中應不低于5%且細碎階段應不低于7%,只有這樣才能將損耗降到最低。其次,相關制備工作人員除了要將損失控制在能力范圍內外,還應在制備前將所有樣品進行充分搖勻,這也是縮小金礦石樣品縮分質量差的重要環節,且在搖勻的過程中還應將每次縮分后的兩部分質量差控制好,盡量使縮分質量差不大于樣品縮分前質量的3%。這樣才能實現提高金礦石樣品制備工作的效率和水平。
內部抽查和過篩是可見金礦石制備過程中的重要組成部分,為此相關管理人員必須加強金礦石內部抽查和過篩。首先,內部抽查必須有測試人員來確定,在樣品進行第一次縮分之后應將一半的樣品摒棄,緊接著再按照正樣的制備流程進行操作,同時也要將正樣與機芯一同測定和抽查,進一步通過分析金礦石樣品的鑒定結果來評判加工的質量,其中內部抽查應保障每30到50個樣品中隨機抽查一個,也要對其進行分礦區的統計來確保金礦石磨樣細度的合格率,通常情況下合格率應大于90%,大型礦樣的抽查應不少于30個以及中型礦抽查應不少于20個。其次,過篩的目的主要是為了確保金礦石樣品顆粒度能夠符合要求,這樣才能使其具備超強的代表性,通常情況下工作人員在整個樣品制備過程中應抽取3%到5%的樣品進行分析,進一步分析正樣的過篩率高于95%,從而提高整個金礦石制備的質量。
除了上述工作需要加強和注意外,金礦石樣品的內檢工作也應重視[3]。所謂內檢工作主要是指從較為粗副的樣品中抽取部分作為實驗樣品,并對其進行重新加工和分析,同時還應和正樣分析相同模式的操作流程對其進行二次測定,最后再比較正樣分析結果是否正確且是否符合試驗要求,其中內部工作的主要目的也是為了檢驗和評價樣品的質量,以免日后發現問題能夠及時的采取對策來解決問題,而內檢工作應定期或者是定月的完成一些樣品制備工作,相應的樣品號也要交由專業的工作人員進行操作,每一件樣品在細碎之后都應及時的放入樣品袋中,以免造成丟失或者是損壞,等到樣品內檢分析測試的結果出來之后,相關業務管理部門應對其進行統計且合格率應保障在95%以上,從而推動我國可見金礦石行業的蓬勃穩定發展。
綜上所述,可見金礦石化驗樣品在制備時可能會受到很多因素的影響,可能會受到機械設備周圍試驗環境的影響而喪失精準性。因此要想提高金礦石樣品制備的質量必須要嚴格驗收金礦石樣品、合理確定金礦石制備流程、做好金礦石樣品制備防污工作、準控制金礦石樣品損耗和縮分質量差、加強金礦石內部抽查和過篩和重視金礦石樣品內檢工作,從而進一步提高可見金礦石化驗樣品制備的質量,進一步推動檢驗工作的科學進行和高質量完成,同時也實現整個礦石行業的長遠發展,推動我國社會經濟的快速發展和不斷的進步。