承壓類設(shè)備安全閥使用中常見故障及其排除方法

曹香蕾

（青海鹽湖鎂業(yè)有限公司，青海 格爾木 816000）

安全閥是在承壓特種設(shè)備中作為安全運(yùn)行的重要保障零件之一,若是安全閥出現(xiàn)故障,則會(huì)致使整個(gè)承壓裝置處在一種無法控制的危險(xiǎn)狀態(tài),而這將直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的正常使用,嚴(yán)重的話可能會(huì)對(duì)作業(yè)人員生命及財(cái)產(chǎn)安全造成威脅。正確的操作安全閥,充分對(duì)其故障成因有所了解,并能夠及時(shí)的采取防治的措施,可以使承壓設(shè)備的使用和用戶防患于未然。

由此可見，承壓設(shè)備和安全閥是相輔相成的存在，二者在對(duì)于一些工業(yè)使用場(chǎng)合之中需要搭配使用，并且起著相互保護(hù)的作用。通過承壓設(shè)備的安全閥的使用能夠更好的保障設(shè)備的運(yùn)行和使用安全，同時(shí)也在保障作業(yè)人員的人身安全。對(duì)于承壓類設(shè)備安全閥的使用常見的故障主要有泄漏、開啟后長(zhǎng)時(shí)間排放不回座和開啟壓力不穩(wěn)定幾種情況[1，2]。

1 承壓設(shè)備安全閥的使用介紹

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不得超過既定的數(shù)值，對(duì)作業(yè)人身安全和設(shè)備的運(yùn)行起到重要的保護(hù)作用。安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能夠使用。

安全閥作為一種用于泄壓的裝置,常應(yīng)用于承壓設(shè)備中,可降低設(shè)備的壓力范圍,發(fā)揮安全保護(hù)的作用,提升設(shè)備的運(yùn)行效率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。在安全閥運(yùn)行的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泄露率超過允許值、靈敏度不高、開啟壓力偏差超過許可范圍、安全閥頻跳現(xiàn)象嚴(yán)重等故障。所以對(duì)于安全閥在使用前后都需要加強(qiáng)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)故障后要進(jìn)行全面的分析,采取合理的處理措施。

2 承壓設(shè)備安全閥使用中常見的故障分析

2.1 泄露

泄露是安全閥在使用過程中常見的故障類型，其主要表現(xiàn)為在規(guī)定的密封試驗(yàn)壓力環(huán)境下,介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值。造成泄露的原因主要有安全閥的密封面存在損壞的情況，導(dǎo)致的密封不夠嚴(yán)實(shí)，從而產(chǎn)生的泄露；閥桿的變形或斷裂，在閥桿發(fā)生形變之后，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)安全閥設(shè)備的不嚴(yán)密性，從形變的部分發(fā)生泄露；彈簧長(zhǎng)期受腐蝕失效或斷裂，在安全閥使用時(shí)間過長(zhǎng)之后，可能會(huì)由于年限原因彈簧大面積受損，導(dǎo)致安全閥失去性能從而產(chǎn)生泄露；部分零部件銹蝕或變形,影響動(dòng)作系統(tǒng)的垂直度，這是由于子部件的受損影響到了整個(gè)安全閥的使用的情況，同樣是因?yàn)樾巫兌鴮?dǎo)致安全閥的泄露。

2.2 開啟后長(zhǎng)時(shí)間排放不回座

該項(xiàng)故障主要表現(xiàn)在安全閥開啟和回座時(shí)動(dòng)作不靈活,或開啟后不回座。造成這一故障的主要原因有：安全閥動(dòng)作系統(tǒng)有受卡部位或銹蝕，由于某些部位的卡頓，所以導(dǎo)致了整個(gè)安全閥的排放無法回座；調(diào)節(jié)圈位置不對(duì)，當(dāng)調(diào)節(jié)圈的位置發(fā)生錯(cuò)誤將會(huì)導(dǎo)致安全閥回座時(shí)不靈活，從而可能引起承壓設(shè)備的故障；上、下密封面之間有雜物，雜物可能會(huì)導(dǎo)致回座或開啟時(shí)緩慢，不利于承壓設(shè)備運(yùn)行工作。

2.3 開啟壓力不穩(wěn)定

這一類型的故障主要表現(xiàn)在使用過程中性能變化，在安全閥開啟之后由于使用過程中的故障所造成的性能變化，進(jìn)一步導(dǎo)致運(yùn)行的故障。造成這一故障的主要原因有：閥桿發(fā)生輕微變形,與調(diào)節(jié)螺桿產(chǎn)生局部摩擦，受變形之后產(chǎn)生的摩擦影響，在安全閥開啟之后會(huì)產(chǎn)生壓力不穩(wěn)定的故障，從而導(dǎo)致承壓設(shè)備的運(yùn)行不穩(wěn)定；桿與閥瓣接觸點(diǎn)不完全在中心點(diǎn)上或中心點(diǎn)處銹蝕，受這一原因影響安全閥可能會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不暢，從而導(dǎo)致整個(gè)承壓設(shè)備的運(yùn)行不穩(wěn)定；下彈簧盤與閥桿接觸部位有銹蝕,影響彈簧的垂直度，在彈簧垂直度受到影響之后，安全閥的性能會(huì)受到影響，在開啟之后不夠穩(wěn)定，從而使整個(gè)承壓設(shè)備可能出現(xiàn)運(yùn)行故障；對(duì)于用在高溫下使用的安全閥,彈簧剛度變化,導(dǎo)向套變形影響動(dòng)作系統(tǒng)的垂直度,也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，同樣的是彈簧的問題，也會(huì)使安全閥在開啟后壓力不夠穩(wěn)定。

3 排除故障的有效方法

3.1 使用前加強(qiáng)監(jiān)查工作

由于承壓設(shè)備的安全閥使用主要目的是調(diào)節(jié)和降低壓力的緩沖，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，壓力所造成的損害極可能危及到設(shè)備運(yùn)行安全，還可能威脅到作業(yè)人員的人身安全，所以在安全閥投入使用之前，作業(yè)人員就應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行全面的安全檢測(cè)和測(cè)試工作，保證其在使用過程中減少故障的發(fā)生。同時(shí)在使用過程中。檢測(cè)人員也應(yīng)該隨時(shí)進(jìn)行抽查，對(duì)可能潛在的安全隱患進(jìn)行一系列仔細(xì)的排查，盡可能的確保安全閥在使用過程中不會(huì)對(duì)承壓設(shè)備的使用造成損失。

3.2 做好必要的維修工作

零件在設(shè)備運(yùn)行過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些損傷和需要維修的部分，相關(guān)的維修人員必須要將維修工作全面細(xì)致的進(jìn)行，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)待維修工作，并在維修之后進(jìn)行合格的檢測(cè)才可再次投入使用，以防二次事故的發(fā)生。無論是對(duì)安全閥的哪一個(gè)部件的維修,一定要對(duì)安全閥進(jìn)行拆除先拆。在拆除的過程中,首先要將調(diào)節(jié)螺桿松開,使彈簧不再受力,以保證安全閥部件不受二次損害然后再進(jìn)行拆卸。

嚴(yán)禁直接拆卸閥體與閥蓋之間的緊固螺栓,以免損傷密封面等部件。安全閥使用環(huán)境復(fù)雜,各部件常見的腐蝕是被銹蝕。因此,在修理閥瓣和閥座密封面的同時(shí),也要將調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)孔及閥桿的銹蝕清除,保證閥桿能夠在調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)自由地上下移動(dòng),還要修理彈簧上、下兩端面,使上、下兩端面平行,并與彈簧中心線垂直。另外,彈簧盤與彈簧、閥桿和調(diào)節(jié)螺桿接觸處也要進(jìn)行處理,以保證整個(gè)動(dòng)作部件整體的同軸度。