露骨料透水混凝土施工技術研究

張校華

（福建成森建設集團有限公司 福建龍巖 364000）

1 引言

據資料記載，我國城市道路覆蓋率已經達到8～17%，給我們的工作生活帶來了極大的便捷[1]。但由于不透水混凝土路面缺乏呼吸性、吸收熱量能力以及滲水能力差，給環境帶來很大的負擔。在人類尋求與自然的協調，維護生態可持續發展的思想指導下，透水混凝土應運而生，充分體現了“海綿城市”理念。透水混凝土能夠使雨水快速滲入地下還原地下水，保持土壤濕度；防止路面積水，減少水區車輛滑行的弊病，提高安全性；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；調節城市空間溫度與濕度，改善熱循環減少城市熱島效應等多種生態效益，且色彩繽紛，景觀融合，使城市環境建設更加和諧；在城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。

2 技術原理

2.1 施工工藝原理

露骨料透水混凝土是由粗骨料、高標號水泥、水、強化劑、外加劑等經一定比例調配拌制而成的一種多孔輕質的新型環保地面鋪裝材料。與傳統混凝土相比，透水混凝土多采用單粒徑的粗骨料作為混凝土的主體，配以水泥凈漿或者少量細骨料砂漿作為粘接劑，包裹在粗骨料顆粒的表面，形成孔隙均勻分布的蜂窩狀結構，結構模型如圖1所示。普通混凝土結構模型如圖2所示。

2.2 施工工藝

現將施工工藝的主要流程進行詳細闡述，如下：

2.2.1 碎石層施工

（1）支設模板：須注意平面位置、高度、垂直度、泛水坡度等的問題，模板與透水水泥混凝土接觸的表面應涂隔離劑。

（2）碎石施工：碎石灌砂墊層鋪設后，進行人工平整，適量灑水用電動打夯機夯擊密實。

2.2.2 結構層施工

（1）試配透水混凝土

按照設計要求，確定粗骨料、水泥、水、外加劑等的摻量。

圖1 透水混凝土結構模型

圖2 普通混凝土結構模型

（2）攪 拌

采用自落式攪拌機，將配好的石料、水泥、增強料、外加劑放在攪拌機里先行干拌1min后，將計量好的分2～3次加入；為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長，攪拌時間宜控制在120～300s，以達到透水混凝土的坍落度為止。

（3）運輸

透水混凝土屬于干性混凝土，初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間。

透水混凝土拌合物從攪拌機出料后，運至施工地點進行攤鋪、壓實直至澆筑完畢的允許最長時間，見表1。

表1 透水混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢允許最長時間

透水混凝土運輸時要防止離析，保持拌合物的濕度，必要時采取遮蓋等措施。

（4）結構層攤鋪

①在立模上用墨線彈出標高線。以人工均勻攤鋪，虛鋪厚度一般為實際厚度的1.05～1.20倍。攤鋪時應找準平整度與排水坡度，施工時對邊角處特別注意有無缺料現象，要及時補料進行人工壓實。

②攤鋪前澆水潤濕基層表面，然后把攪拌完成后的基層透水混凝土用工程車運至施工現場，先用鐵鍬及鐵耙子攤鋪后用鋁合金刮杠對基層表面進行首次找平處理，基層找平誤差±10mm；待表面刮平后采用透水混凝土專用振動機進行均勻細致的振搗；對于不平整的部位及時補料并進行人工壓實，然后再次采用振動機進行細致的振搗整平，直至與標高線等高為止。

③專用振動器振動不應在同一位置持續振動，振動時間不能過長，防止過于密實，出現離析現象。因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。

2.2.3 面層施工

（1）基層透水混凝土界面處理

與結構層透水混凝土施工間隔超過10h，攤鋪前應對基層透水混凝土表面使用無機復合固化劑50倍加入稀釋噴涂基層透水混凝土表面。

（2）攤鋪找平

用鐵鍬及鐵耙子進行攤鋪后用鋁合金刮杠對面層進行找平處理；再采用抹光機進行細致整平、壓實，對于不平整的部位進行補料找平后再抹光壓實；表面抹光、整平及質感達到要求后，采用透水混凝土專用壓實輥對表面再次碾壓使其密實度達到要求。表面施工完成后如果邊角出現缺邊掉角的地方采用手持鋼板抹子進行局部的補子壓實。

（3）噴涂清洗劑

檢查施工表面的干燥狀況，均勻灑水進行保濕，待面層全部處理完成后采用專用噴涂機對表面進行均勻細致的噴涂一遍清洗劑，杜絕漏噴、多噴、堆積等現象；噴涂完成后表面用薄膜緊密的覆蓋一層，用磚塊、木方等重量物體壓蓋嚴實薄膜周邊。

具體施工工藝流程見圖3所示。

圖3 施工工藝流程圖

3 質量保證措施

該施工技術實施過程中應遵循的如下的質量保證措施[2]。

（1）進場的水泥、砂、碎石等材料應有合格證及檢驗報告，規格型號滿足設計要求，并做好二次附件工作。

（2）施工前做好技術交底，嚴格按照設計方案進行施工，不得隨意改變方案。

（3）嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢互檢、原材料檢驗和隱蔽工程驗收與技術管理制度。

（4）嚴格控制模板安裝的位置和標高。

（5）嚴格控制拌料配合比。

（6）控制虛鋪系數，保證攤鋪平整，夯實不得留死角。

（7）要準確、及時、真實的編制技術資料，及時整理記錄。

4 安全措施

該施工技術的關鍵安全措施體現在施工設備使用安全措施，必須做好這一點才能保證施工技術順利進行[3]。

（1）操作人員必須先進行安全技術交底，特殊工種應持證上崗。嚴禁非指定機械操作人員操作機械，嚴禁違章操作。

（2）攪拌機作業前應先檢查傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。起動后，先空運轉，檢查攪拌機葉旋方向正確，運轉中無異常、異響，方可加料加水進行攪拌。

（3）涂刷封閉劑時，嚴禁吸煙，嚴禁帶明火工作。

（4）切割機啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業。

（5）高壓水槍在使用過程中，應避免手、腳或身體任何部位去接觸高壓噴嘴，嚴禁將水槍對著自己或別人。

5 效益分析

5.1 社會效益

有助于解決“城市熱島效應”，維護城市生態平衡。透水混凝土能夠減少環境中的熱量，有助于解決“城市熱島效應”。由于淺色和蜂窩狀的結構，使其既不吸收熱量，也不儲存熱量，也就不會將輻射的熱量返回到大氣中，從而減少環境中加熱。雨水可通過透水混凝土迅速滲透下去，還原地下水，使大地恢復自然的儲水能力，防止地下水枯竭，改善植被的生存環境，恢復地表的水循環系統，營造高質量的自然生態環境，維護城市生態平衡。

5.2 應用經濟效益

透水混凝土的蜂窩狀結構和不同粒級的碎石基層，形成能儲存水的蓄水結構直到水滲透到土壤中。使用透水混凝土路面，就不需要再安裝雨水管道，不需要再安裝大型蓄水、過濾系統，比起傳統的排水溝和排水管道將大大的節約成本，提高土地利用率。同時透水混凝土路面后期維護費用少。因其功能性強、不易阻塞、容易清理，長時間（6～8年）內無需返修；對比透水磚路面易破損斷裂難維護，磚之間的縫隙容易生雜草，短時間（1～2年）需重新更換。

6 研究結論及展望

該技術綠色環保，在多數地區下均可使用，使用范圍廣，施工工藝較為簡便，施工進度較快，經濟環保。在以后研究中可以更加深入的進行，結合其他項目，進一步推廣和完善，以便更好的使用。