某地面選煤廠基坑施工監測及排水措施

王 飛

(霍州煤電集團呂臨能化有限公司， 山西 霍州 031400)

1 前言

某礦地面選煤廠1#、2#翻車機房，用于翻卸由鐵路運抵選煤廠的煤炭車輛。由于選煤廠的生產工藝的提高，每日選煤量提高，現需要提高進選煤廠的運煤量?，F對選煤廠的1#、2#翻車機房進行擴建，需要對1#、2#翻車機房開挖深達12m的基坑，基礎底板尺寸為38.5m×29m，設計的基坑周圍場地較為平坦，其中南側距離原炭黑需保護建筑3.0m，北側臨近平頂山礦區鐵路主干線、東側緊鄰擬建中矸裝車倉，不具備放坡條件。

根據巖土工程勘察報告(詳細勘察)，擬建場地以雜填土、黏性土、砂等組成，地層較穩定?，F自上而下為

(1)粉質黏土(Q4al+pl)：深褐～褐黃色，含黑色鐵錳質斑，夾灰色黏性土團塊，偶見鈣核，見孔洞，稍濕，硬塑～可塑。該層局部缺失。本層厚度0.7～1.0m，平均厚度1m，層底埋深3.50m。

(2)含砂粉質黏土(Q4al+pl)：褐黃～黃色，土質不均勻，局部混粉細砂或相變為粗砂～礫砂層，局部含鈣核，濕，軟塑。該層局部缺失。本層厚度1.7～2.2m，平均厚度1.775m，層底埋深5.30～5.70m。

(3)黏土(Q2-3al+pl)：棕黃色，含較多鐵錳結核，夾灰綠色黏土條帶。該層層位穩定，分布普遍，最大揭露厚度10.8m。

本次勘察期間本場地所有鉆孔均測得地下水，穩定水位埋深在自然地面下1.0～3.3m，主要賦存于黏土以

上地層中。地下水類型為潛水，主要為大氣降水、地面水、生活用水入滲而成。

2 基坑排水措施

2.1 排水量保證措施

為保證基坑排水量，采取以下幾個方面保證基坑的排水量。

(1)為防止井管堵塞,采用注塞泵對井點進行反沖洗，確保排水量。

(2)施工設備進入施工現場后，應根據施工現場電力保障情況，采用雙回路供電或配置發電機組等，保障基坑的排水量。

(3)井管降水過程中應加強周圍建筑(構筑)物沉降變化，加強對原有建筑物的觀測，加強基坑觀測，有較大變形時立即停止管井降水，以明溝集水坑排水為主。

(4)管井孔徑600mm，井管內徑300mm，濾料用水洗米石。砂層孔段包雙層紗網或土工布。

(5)排水應在基坑開挖前開始排水,排水期間定期取樣測試含沙量，含砂量不大于0.5‰。

(6)施工期間應連續排水，使地下水位低于基坑底1.0m以下。

2.2 排水安全保證措施

(1)管井施工應躲開承臺、樁位、基礎梁等。

(2)排水應當設置獨立的排水系統，不得向支護體滲水。同時在基坑上方應設置擋水墻，基坑的坡腳應設置排水溝，防止雨水等水量滲入基坑邊坡或浸泡基底。

(3)排水系統設總配電盤一個，分配電盤為一井一配電一漏電保護，主電纜、分電纜線必須完好無損，確保用電安全。

(4)水位觀測必須每天一次，認真做好記錄。

(5)依據管井排水每天提供的水位測量數據可及時反饋基坑東側鄰建物的安全狀況信息。

(6)人員組織：技術負責人1人，值班組5人，維修組1人，后勤組2人。

(7)機械設備：潛水泵50臺，單臺功率2.5kW，出水量20m3/d。排水管600m，配電箱20個。

2.3 排水應急預案

(1)基坑開挖至基底后，沿基坑四周挖一300mm×400mm的排水溝槽，當邊坡滲水或雨水流入基坑時，積水可沿溝槽流入集水井內，便于及時排出，確保主體工程正常施工[1]。

(2)當變形觀測值接近規范允許最大值時，停止管井排水，以明溝+集水坑排水為主，并將觀測結果反饋設計，分析變形原因，進而遏制變形發展或進行補救處理。

3 基坑施工的檢測與監測

3.1 檢測內容

土釘墻的檢測：土釘墻應按層數分層設置土釘、噴射混凝土面層。當有地下水時，對易產生流砂或塌孔的砂土、粉土等土層，所實施的施工工藝及參數要經過試驗確定；土釘的成孔、制作安裝、注漿及土釘墻的施工偏差應符合規范規定要求。

高壓旋噴樁的檢測：所用材料、外加劑及摻合料的用量應通過試驗確定，在基坑的施工中應嚴格按照施工參數所需材料的用量進行施工，同時要記錄各項數據，同時對周圍建筑物進行變形監測。

支撐的檢測：支撐的安裝應符合國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定，支撐壓力出現損失時，應再次施加預壓力。

錨索的檢測：鋼絞線錨桿桿體綁扎時，鋼絞線應平行、間距均勻；成孔后應及時插入桿體和注漿；桿體插入孔內時，應避免鋼絞線在孔內彎曲或扭轉；鋼絞線錨桿的注漿應符合相關施工規范的規定；當錨固強度達到70%以上時對錨索抗拔承載力進行檢測，檢測數量及方法按有關規范進行。

觀測報警值：樁頂水平位移監控值小于4cm，豎向位移小于3cm，周圍建筑物沉降監控值應小于3cm。

3.2 監測

本工程基坑支護安全等級為二級，根據基坑現場的實測數據，及時調整開挖深度及位置，必要時采取補救措施，保護臨近建筑物及管線不因土體位移而遭破壞，以保證工程順利進行。

(1)為確?；邮┕ぐ踩?，在施工過程中，應密切監測支護結構內力與變形、地下水位、坡頂及地面變形和相鄰建、構筑物沉降進行監測，根據這些變形的發展情況及時調整設計和施工工藝，實行信息化施工，以確保安全[2]。

(2)沉降位移監測點間距為10～15m，支護樁測斜點間距為15～20m。

(3)變形觀測所用基準點、觀測點應在支護結構施工完成后，基坑開挖前設定。變形觀測在土方開挖前測試2次,取平均值作為基準值。

(4)沉降位移監測點間距為10～15m，支護樁測斜點間距為15～20m。變形觀測所用的基準點、觀測點應在支護結構施工完成后，基坑開挖前設定。變形觀測在土方開挖前測試2次，取平均值做為基準值。加強雨天和雨后特別是暴雨后的觀測，要設專人觀測。

4 結論

通過對該礦地面選煤廠翻車機房的施工基坑進行研究，提出了排水質量保證措施、排水安全保證措施、排水應急預案，對基坑的施工進行檢測與監測，保證了翻車機房基坑施工的正常施工。