碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術

吳愛梅

（作者單位：新疆綠翔建設工程集團有限責任公司）

大壩建設對國計民生有著重要的影響，世界各國非常重視大壩建設。大壩工程建設中，其規模比較大，施工周期較長，影響工程質量的因素比較多，需要采取先進的施工技術。在大壩建設的過程中，心墻是重要的施工環節，應當注重碾壓式瀝青混凝土施工技術。目前，水壩施工的過程中，碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術存在一定的不足，如機械設備、施工環境等。文章中對混凝土心墻施工技術難點和重點進行分析，對混凝土心墻施工技術進行分析。

大壩建設可以為區域農田灌溉提供便利，對河流泛濫等帶來的危害進行預防，在大壩建設的過程中，需要選擇和使用不同類型的施工技術，同時需要深入考慮地區環境因素。在近幾年來的實踐中，碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術應用的范圍比較廣，可以有效提高大壩工程建設質量。因此，大壩建設的過程中，需要重視碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術的利用，保證大壩建設的有效開展。

一、碾壓式瀝青混凝土心墻施工材料

在大壩建設的過程中，碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術的利用，應當注重施工材料的合理利用，充分發揮心墻施工技術的功能，提高大壩建設的質量。在瀝青混料中應用綜合作業方式，在烘干、供給和骨料加熱環節，保持施工的連續性，結合工程施工周期，對配料開展有效的拌合、計量和出料處理。如果骨料是初次調配，在實際的施工作業中，需要做好加熱處理工作，對其進行篩選和分析，最后開展計量工作。此種方式具有自身的應用優勢，提高生產率，減少生產中的能源消耗，保證溫度的均勻。冷骨料加熱的過程中，160～190℃是溫度值范圍，桶裝瀝青脫水之后其含水量控制在0.2%，在瀝青的實際應用中，其溫度應當始終維持在150℃左右，如果持續性溫度維持不足六個小時，則會出現瀝青老化的問題。在拌罐中加入沒有加熱的礦粉料品，開展拌合作業，確保沒有結塊和成團問題，保持其良好的干燥性。在實際的配料作用中，瀝青等礦料配合的過程中，需要以重量為主，瀝青混合料的拌合中，需要先進行礦粉和骨料的拌合，時間控制在25秒，之后將瀝青噴灑其中，維持一分鐘的濕拌。在攪拌工作完成之后，瀝青混合料最終呈稀稠度，如果出現黃煙和花白料的情況，說明拌合不合理。在出機口的溫度應當控制在155～175攝氏度，施工人員應當將拌合好的瀝青混合料輸送到成品料的倉庫中，為大壩建設做好充分準備工作。

二、碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術的應用

1.瀝青混凝土心墻施工技術工藝流程。心墻施工的過程中，采取碾壓式瀝青混凝土，全軸線需要開展一次性的攤鋪碾壓施工作業，中間不能夠出現分段情況。從全線的心墻施工中，從整體上呈現均衡上升的情況。在瀝青混凝土鋪筑的作業中，堅持一天一層的原則，做好時間和工程量的有效控制。在實際的施工作業中，如果出現比較特殊的情況，設置相應的橫縫，按照1︰3的緩坡方式完成接合。在每一層的瀝青混凝土鋪筑工作之前，保證心墻表面溫度在70℃。在現澆筑的基礎防滲墻和心墻底部，保持一個圓弧，圓弧的半徑應當是97cm。利用瀝青混凝土完成圓弧內部填筑作業，其上部呈現階梯式，寬度從1.4m逐漸轉化成0.7m，在實際的施工中，采取人工作業的方式，上部心墻厚度從0.7m逐漸降到0.5m，在這項作業環節中，利用機械完成攤鋪作業。

人工攤鋪工藝的流程：構建施工模型，以模型作為基礎，開展過渡料和瀝青混合料的攤鋪作業，之后開展拆模作業，開展過渡料和瀝青混合料的碾壓，最后是開展過渡料和混合料的同步碾壓。

機械攤鋪工藝流程：在機械施工環節，需要做好施工基礎清理作業，開展測量放線作業，做好金屬線固定工作，利用攤鋪機開展攤鋪作業，使用填補過渡料，在碾壓瀝青混凝土和過渡料的基礎上，完成過渡料的最終碾壓。

2.鋪筑施工技術。第一，人工攤鋪段。在鋪筑作業中，人工攤鋪是一種有效的技術工藝，根據其設計要求，對混凝土表面進行有效的處理，將冷底子油噴涂抹于混凝土表面，并且反復涂抹兩遍。完成表面處理之后，開展砂質瀝青馬蹄脂涂抹，涂抹的厚度最大為2cm，最小厚度為1.5cm。將特殊制作的鋼制模板支立，在上下游的模板之間，應用拉桿支撐，拉桿支撐具有可調節的功能。利用運輸車輛將瀝青混合料運至施工現場，并且將其放置在模板中，有效利用裝載機。在攤平處理中，采取人工施工的方式，攤鋪厚度控制在23cm，壓實厚度控制在20～22cm。在瀝青混合料的鋪筑作業中，需要做好過渡料的鋪筑工作，做好模板變位現象的預防工作。對于過渡料來說，攤鋪作業中需要使用反鏟，在整平工作中采取人工方式，在瀝青混合料的碾壓中，需要將鋼模板拔出。

第二，機械攤鋪技術。在機械攤鋪施工中，需要利用攤鋪機開展作業，瀝青混合料攤鋪之前，需要做好基層瀝青心墻表層的清理工作，將其軸線位置明確的標示，在定位時，應用相應的金屬絲。在攤鋪機料斗中裝滿瀝青混合料時，需要充分利用裝載機。攤鋪的厚度應當和人工攤鋪的厚度相同。攤鋪機在運行中，以1～3m/min的速度推進。攤鋪機運行中，料倉內最少保持1/3以上的存料，有效預防漏鋪問題。在鋪筑層面中，如果出現大骨料集中的問題，采取人工方式進行剔除，使用新料完成回填、碾壓以及返油作用。在攤鋪機應用時，其攤鋪寬度應當控制在3.5m，如果攤鋪范圍超出3.5m，采取補鋪處理措施，應用反鏟完成過渡料的補鋪，利用推土機完成攤平作業。

3.碾壓技術。對于人工攤鋪作業來說，在碾壓作業中，拔出瀝青混合料模板，開展一次無振碾壓，通常使用的設備是2.7t振動碾。之后，將瀝青混合料和過渡料進行三遍同步振動碾壓。在收光環節，利用相應的靜壓措施，施工兩次。在機械攤鋪段時，碾壓作業中，首先使用1.5t振動碾開展四遍碾壓作業，在收光時，開展兩個的靜壓作業。在實際的碾壓中，施工溫度應當控制在130～150℃。在攤鋪的過程中，如果出現溫度過高的情況，攤鋪和碾壓施工應當間隔相應的時間。在振動碾運行的過程中，保持其25～30m/min的運行速度，碾壓方式主要是錯位碾壓，半碾寬是錯位的寬度，碾壓的書序從左到右，也可以從右向左，在錯臺和表面禁止出現不平整的問題。在實際的碾壓作業中，心墻碾壓避免出現橫跨碾壓和忽然剎車的情況，在橫向接縫位置開展30～50cm的重疊碾壓。在碾壓工作開展的過程中，定期對碾壓輪進行灑水，對附著在振動碾上的污物進行處理。在碾壓的過程中，不少的部位無法完成振動碾壓，如同岸坡相接合的位置，在此種問題解決的過程中，可以采取人工夯實或者小型振動夯完成施工。如果瀝青混凝土表面出現返油情況，需要停止夯實作業。在夯實的過程中，需要采取正確的夯實方式，避免出現骨料破碎的情況。

另外，為了保證碾壓式瀝青混凝土心墻施工質量，需要做好相應的質量檢驗工作，采取試驗檢驗數據、取樣監測等方式，對施工質量開展全面檢測工作，對土樣的負荷進行分析，在施工的過程中，做好瀝青混合比的控制，提高質量控制水平，保證施工完成交付使用。

三、結語

碾壓式瀝青混凝土是一種特殊的建筑材料，碾壓式瀝青混凝土心墻是水壩工程防滲的關鍵點，提高碾壓瀝青混凝土質量，保證填筑施工質量，是水壩工程施工重要內容。在實際的施工作業中，需要注重各個部門和項目的配合，做好施工的合理安排。碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術具有特殊性，對施工技術具有非常高的要求，保證工程施工質量，解決施工中的重點和難點，分析施工技術要點，為同種類型工程施工提供參考，具有相應的借鑒意義。