趙志剛
(本溪市鋼鐵公司修建維檢公司煉鐵作業區,遼寧本溪 117000)
大中型鋼鐵企業機械設備的運行主要依靠電機作為原動機,電機是企業生產的重要設備。如果電機出現故障,維修更換時間過長,將會造成企業停產,影響企業的效益。對在更換電機作業過程中,因電機旋轉方向無法確定而延長更換時間的問題,提出交流電機轉向預測的方法。
在工廠經常會遇到電機因各種原因需要更換的工作項目,從現場的實踐經驗來看,更換電機主要有以下3種情況:①重新修復的電機旋轉方向與修復前的旋轉方向有的不一致;②更換的新動機雖然型號與舊電機相同,但制造廠家不同,旋轉方向有時也不一致;③更換不是此設備的備用電機,旋轉方向未知。
當在上述情況下更換電機后,無法確定新更換電機的旋轉方向,電機的聯軸器就不能與負載連接,必須試驗電機旋轉方向后才能連接負載,此時通常先由電氣人員對電機接線,然后送電試驗方向。當電機旋轉方向與負載方向不一致時,還要重新接線改變電源相序。完成上述工作費時費力,延長了更換時間,增加勞動強度,同時也非常繁瑣。
2017年7月10日,煉鐵廠6#爐原料X601皮帶電機發生斷相,必須更換,此電機為高壓電機,型號YKK450-4,10 kV,200 kW。由于現場沒有備用電機,只能拆主皮帶更換與其型號相同但制造廠家不同的備用電機。電機安裝完成后接線,送電試轉發現電機旋轉方向反了;又重新停電、放電、驗電,再重新接線;由于電纜線徑較粗,電纜較硬,倒線接線非常困難,完成整個循環需要50 min。此次更換電機時間比計劃延長1 h,導致6#高爐被迫休風近90 min,無計劃休風影響了高爐的穩產與順產。
交流電機轉向預測問題,本質上是在已知電源相序和規定電機轉向的條件下,對電機三相繞組頭、尾端已理清的定子繞組進行相序測定問題。它對安裝不宜反轉的拖動裝置,尤其對大容量的交流電機具有實際意義。如帶反轉制動的電機、水泵電機等是不允許反轉的。這些電機如果轉向不對,不僅會造成設備不能正常工作,而且電機本身還可能損壞。對鋼鐵企業原料運輸系統,交流電機轉向預測,可以直接正確接線,節省電機的更換時間,提高工作效率。
根據理論知識并結合現場實際,現采用3毫安表法預測電機轉向(圖1)。曾經運行過的交流電機,其轉子一般都有剩磁,如使剩磁場切割定子繞組,就會產生感應電動勢,此時,可通過跨接的直流毫安表(或萬用表直流毫安擋)顯示出來,即靠電機轉子剩磁來預測電機轉向。
當用人力使電機轉子依規定轉向緩慢均勻地盤轉時,電機實質上成為超低頻的空載三相發電機;這時相差120°電角度的三相感應電動勢使3塊毫安表指針都在正反交變偏轉,但步調不一致??梢钥闯龊涟脖碇羔樏看芜_最大正偏轉有個順序,這個順序也就是所要測定的電機定子繞組的相序。當接入的電源相序與電機定子繞組相序相同時,電機將按盤轉方向旋轉。

圖1 3毫安表法預測電機轉向
2017年8月至9月期間,用交流電機轉向預測方法,先后在本鋼 6#爐原料 X601,X602皮帶高壓電機(YKK450-4,10 kV,200 kW),7#爐軟化水泵站 4臺高壓電機(YKK5001-4,10 kV,500 kW)等現場實踐中得到了驗證,所有預測結果都十分準確。通過轉向預測,保證電機接線相序的準確性,保證電機旋轉方向的正確性,達到了預期效果。
交流電機轉向預測方法在實踐中得到了檢驗,此預測方法的應用,簡化原電機更換的工作程序,節省更換時間,減輕勞動強度,提高工作效率,保證了高爐的穩產順行。