GDX1包裝機封簽紙吸風輸送輥的設計與應用

張 華，吳傳緒，陳長海

（貴州中煙工業有限責任公司畢節卷煙廠，貴州畢節 551700）

0 引言

近年來，煙草行業面臨的市場競爭壓力日益增加，消費者對卷煙商品外包裝的審美要求也越來越高，好的商品包裝不僅可以更好的保護卷煙不受外力損害，同時也可以在消費者心目中建立更好的品牌形象，提高購買欲望，提升品牌價值。GDX1機型目前是畢節卷煙廠軟包機組的主力機型，在生產過程中，會發生小包封簽歪斜、不到位等現象。為從根本上避免這一現象的發生，提高產品質量，設計一種新型的封簽紙輸送裝置。

1 GDX1封簽紙輸送系統存在的問題

1.1 封簽紙輸送原理（圖1）

封簽紙輸送裝置由1個輸送輥和3個壓輥及護板組成。輸送輥為主傳動輥，3個壓輥靠與輸送輥的摩擦從動。封簽紙的一端通過扇形塊輸送到輸送輥和壓輥之間時，通過輸送輥的轉動與壓輥的輔助作用將封簽紙向前輸送進入弧形護板與輸送輥形成的圓弧通道，圓弧通道將封簽紙前端導入中間壓輥與輸送輥之間、向前輸送到圓弧通道，在圓弧通道的導向作用下，封簽紙的前端進入輸送輥與最后一個壓輥之間、輸送到下一工作區完成1張封簽紙的輸送。輸送輥每轉動1周輸送1張封簽紙。

圖1 GDX1封簽紙輸送結構

1.2 問題分析

從封簽紙輸送過程看出，封簽紙靠壓輥與輸送輥之間摩擦力的作用實現輸送，當3個壓輥與輸送輥之間的間隙不一致或有磨損時就會造成封簽紙歪斜、丟失或堵塞，造成材料消耗高和產品質量問題。維修調整需要大量時間，影響設備有效作業率。

2 改進方案

GDX1封簽紙依靠輸送輥與壓輥之間的摩擦進行輸送，由于設備運行中會對壓輥和輸送輥造成磨損，導致2個輥之間的間隙不一致，引起封簽紙歪斜、丟失以及堵塞等問題。對此，重新設計輸送輥，將封簽紙輸送方式由摩擦輸送改為靠負壓吸風吸附輸送，解決由于壓輥與輸送輥間隙不一致或因磨損和調整不當造成的封簽紙歪斜、丟失和堵塞問題。

2.1 輸送輥的改造

如圖2所示，在輸送輥的端面圓環加工5個圓孔通向輸送輥外圓面，用石墨材料加工一個分氣盤，分氣盤上開一個圓弧槽，圓弧槽內加工一個通孔用來連接負壓吸風管。

圖2 改進后的輸送輥

如圖3所示，分氣盤安裝在傳動軸上，用3個定位銷與機器墻板連接，定位銷上加裝彈簧，分氣盤可沿傳動軸軸向滑動，由于分氣盤用定位銷與機器墻板連接，當傳動軸轉動時分氣盤不會轉動，保證圓弧槽的位置不變。在分氣盤前面安裝帶有5個氣孔的輸送輥，安裝輸送輥時，帶孔的端面朝向分氣盤，并沿軸向推動分氣盤使彈簧壓縮，保證分氣盤與輸送輥緊密接觸。沿周向調整輸送輥，使封簽紙的前端進入第一個壓紙輥與輸送輥時，輸送輥上的第一個氣孔剛好被封簽紙蓋住，用緊定螺釘擰入螺孔將輸送輥位置固定。

圖3 改進后的組件

2.2 改造后工作原理

如圖4所示，機器運行時，封簽紙通過扇形塊輸送到輸送輥壓輥通之間（深色區域的左端）時，前端剛好蓋住輸送輥的第一個吸風孔被吸附在輸送輥外圓面上隨輸送輥向前輸送，當封簽紙隨輸送輥轉到吸風區域末端（深色區域的下端）時，輸送輥負壓吸風消失，封簽紙脫離輸送輥豎直向下進入下一工作區，完成封簽紙的輸送。

圖4 改進后封簽紙輸送結構

3 改造效果

使用負壓吸風封簽紙輸送裝置后，解決了因輸送輥磨損引起的壓輥與輸送輥之間摩擦力不一致，導致的封簽紙歪斜、丟失以及堵塞等問題，不僅降低了設備故障率，延長了輸送輥的使用壽命，降低消耗節約成本，而且產品質量也得到了提高。改造的實施，保證了產品質量，提高了市場的競爭力，為企業帶來了實際效益。