設備全生命周期管理方案研究

劉海濤

（大慶油田有限責任公司采氣分公司，黑龍江 大慶 163000）

石油是國家重要的戰略資源和居民生活必需品，在國民經濟發展中發揮著重要作用。自從中國加入WTO 以后，國內成品油需求不斷上漲，美國埃克森美孚、殼牌、道達爾等一些國際大型石化企業進軍中國市場。中國石油企業面臨國內外市場競爭，隨著石油勘探不斷深入，石油所需的機械設備越來越多。一直以來，油田企業存在機械設備管理費用高、資產利用率低、設備老化等問題，不僅造成了嚴重的浪費，而且一定程度上制約了油田企業的發展。因此，通過全生命周期管理，對機械設備的各個環節進行管理，降低設備的損耗，實現設備生產最大化利益，才能提高油田企業的生產效率和經濟效益。

1 全壽命周期管理階段

全壽命周期管理包括了資產管理和設備管理2 個方面，所以也稱設備資產全生命周期管理。全壽命周期管理以企業生產任務為總目標，對企業所需設備進行可行性研究、設計制造、安裝、使用、管理維修以及報廢處理等全過程進行管理，從而最大限度提高機械設備的使用價值，降低企業生產所需成本。設備全生命周期管理包括前期管理、運行維修管理、后期管理3 個階段。

1.1 前期管理

設備的前期管理只要對企業生產所需設備進行可行性研究、設備選型、建立采購審批程序、合同管理、安裝調試、驗收、試運行期間的設備初期管理。可行性研究、設備選型直接決定了設備質量和生產效率。近年來，隨著計算機、信息技術、傳感技術等現代信息技術在機械制造領域的應用，極大地提高了機械設備的生產效率。以鉆機設備為例，一套鉆機包括起升系統、旋轉系統、循環系統、傳動系統、控制系統以及各種輔助設備，一套鉆機少則千萬，多則上億，前期投入的成本比較高，后期維修難度比較大，維修成本比較高。企業在前期進行可行性研究的時候，需要綜合考慮到各項因素，確保投入的機械設備產生的經濟效益超過前期采購以及維修成本。確定設備選型以后，還需要選擇采購企業，由于油田企業采購物資價格比較昂貴，企業必須完善采購方案，采用公開招投標的方式，選擇質量可靠、有實力的生產廠家。設備采購完成以后，企業需要將一些暫時不用的設備放入倉庫，便于新設備采購回來以后，立即進行更換。因此，前期要做好庫存管理，避免設備采購以后，無法更換設備，影響到企業正常生產。設備安裝以后，還需要進行調試，檢查設備是否存在問題。

1.2 運行維修管理

設備運行維修管理是設備全生命周期管理的關鍵，該階段主要包括設備運行工況檢測、設備維修、狀態評估以及更新設備。運行工況檢測內容包括設備巡視、調試、信息錄入、操作設備；設備維修是根據設備工況檢測，對設備進行維修或者診斷性試驗，判斷設備故障存在位置和原因，從而對設備零部件進行更換或者維修；狀態評估指通過檢測維修對設備性能進行檢測、分析，判斷設備當前的性能和未來可能發展趨勢；更新設備是根據設備的性能，判斷設備未來使用時間，從而及時更新或者更換新的設備，以免影響到企業正常生產。目前我國油田開采已經進入深井作業，油田開采深度不斷深入，鉆機在鉆進過程中遇到各種地質巖層，增加了鉆進的難度。通過運行維修管理，可以及時發現設備存在的故障或者設備損傷程度，確保設備在生產過程中處于最佳狀態，避免設備在運行期間出現故障，從而影響到油田企業的開采，給企業生產帶來影響。

1.3 后期管理

所有的設備都有一定的使用周期，設備到了使用年限，企業必須進行更換或者報廢處理。油田企業大部分都是大型的機械設備，這些機械設備由很多個系統構成，部分機械設備通過檢修、保養和輪換，還可以繼續使用。在更換新設備的時候，可以繼續使用該零部件，從而降低企業采購成本。設備報廢處理是設備管理的最后環節，由于機械設備的使用比較長，已經到了生命的終點，在運行的時候，該設備運行故障已經影響到其他設備的正常運行，即便對設備進行維修，設備還可以繼續使用，但是已經無法發揮其作用，且維修成本遠遠大于換購成本。因此，需要將設備進行報廢處理。企業必須建立完善的更換和報廢流程，以免釀成安全事故。

2 設備全生命周期管理方案

2.1 實施設備信息化管理

在當今信息時代，信息技術已經廣泛應用在社會各個領域，改變了人們的生活、生產方式。油田企業的資產管理涉及面廣、資金數量龐大，一定程度上增加了全生命周期管理的難度。因此，建立設備信息化管理平臺，將油田企業所需的全部設備錄入到信息系統，通過信息系統統一對設備進行管理。以中石油為例，中石油作為特性國有企業，企業規模大，產業鏈比較長，中石化較早的開始實施企業信息化建設，按照統一規劃、統一標準、統一設計、統一建設和統一管理的原則，將企業各個獨立分散的系統進行統一建設。根據企業生產運行業務，中石油在統一信息平臺的基礎上分別建立勘探與生產技術數據管理信息系統、油氣水井生產數據信息管理系統、工程技術生產運行管理系統、電子商務系統、資產管理信息系統等，確保企業整體生產數據信息的完整。中石油資產管理系統采用ERP 系統，該系統具有高集成性，可以實現人、物、財、信息等資源的整合優化。采用模塊化設計方式，可以根據企業資產管理需求，不斷擴展新的功能模塊，提高整個企業資產管理信息系統的應變能力。通過企業資產管理信息系統，可以及時了解公司的設備工況、狀態，并根據各個油田的實際開采情況，及時調配機械設備，提高機械設備的利用率，避免機械設備閑置。同時根據油田開采的需求，及時采購所需零部件，比如油田鉆頭，開采磨損比較大，更換比較頻繁，資產信息管理系統可以根據鉆頭的庫存信息，及時采購，以免影響到企業正常生產。

2.2 完善企業設備管理制度

設備使用壽命跟設備的管理養護分不開，因此企業必須建立科學的設備管理制度。（1）企業必須建立設備技術檔案。詳細記錄采購、使用、維修、保養、更換等過程，包括設備采購人員、采購廠家、產品使用說明書；設備檢修時間、檢修人員、檢修地點、設備檢修原因、設備保養時間和人員等信息。設備技術檔案是設備使用和維修的前提和基礎。（2）建立設備使用制度。油田企業必須建立完善的設備使用制度。石化產業屬于危化品類，正確操作機械設備關系到油田生產安全。因此，操作大型機械設備人員必須持證上崗，沒有職業資格證書的人員堅決不能上崗，并明確各個工種作業的技術標準和技術規范。建立機械設備維修保養計劃，根據機械設備的實際情況，采用定期或者不定期檢修方式，避免設備過度檢修，造成設備的損傷。（3）落實安全生產責任制。安全是企業的生命線，企業必須高度重視安全生產。將安全生產責任從企業上層到中層以及基層層層落實下去，讓企業從上之下，營造安全生產的氛圍，每一個員工都意識到安全生產的重要性。

2.3 加強企業各類設備作業人員的培訓教育

當前制造業正處于轉型升級階段，制造業逐漸向智造發展，機械設備的自動化、智能化水平不斷提升，對設備操作人員提出了更高的要求。因此，企業在引進新技術和新設備的時候，必須組織所有作業人員和管理人員進行培訓，讓他們了解機械設備的構造、特點、工作原理、操作要點，讓他們掌握操作技術要領，在操作中減少誤操作的可能性。其次，企業要加大安全生產教育培訓，每年企業安排安全生產責任人或者安全管理人員進行培訓，提高安全管理人員的綜合素質。

3 結語

全生命周期管理從設備的前期可行性、中期運行檢修以及后期更換報廢進行全過程的管理，可以最大限度發揮出設備的價值，降低企業生產成本，提高企業經濟效益。因此，企業必須建立相對完善的設備全生命周期管理方案，盡最大限度延長機械設備的使用時間。