連保剛
(邯鄲金隅太行水泥有限責任公司,河北 邯鄲 056200)
(1)水泥生產加工環境差。總的來說,中國的水泥生產和加工很艱難,生產和加工場地雜亂,機械和水泥制造設備難以清潔,留下了大量污垢。水泥設備在日積月累的工作過程中積累的污垢,清洗難度增加令后期的維護工作日漸艱難,長此以往,設備的工作效率將大打折扣。
(2)設備故障檢測不科學。由于維護人員的專業素質有待加強,專業素養不過關對于機械的結構認識程度比較低,維修的經驗較淺。導致了恰巧機械設備發生故障,在短時間之內維修人員無法找到故障。具體位置不清楚不能完全了解故障的根本原因,難免會耽誤維修的最佳時間,時間的拖延就帶來了維修難度增加、經濟損失加大的后果。
(3)不規范的維護方法。修理機械設備時,通常根據原設備的故障進行維修。如果無法完全修復,需要更換原始部件,處理因為部件質量而導致的設備故障。但是,修理人員為了利益,如果設備發生故障,則直接選擇新組件來替換原始組件。使用該方法的維護效果相對簡單,可有效提高維護效率。但是,從設備維護成本的角度來看,每次更換新部件時維護成本都會增加,從而降低了水泥生產和加工的基本經濟效益。,在水泥機械設備的維修過程中新備件質量在不清楚的情況下,維修質量不能滿足實際要求。另外維修人員的經驗不廣泛,導致零部件不匹配,不能完全解決問題。
(1)輥壓機的故障診斷。錕壓機的故障的部位通常有軸承、輥面、液壓系統等,常見的問題主要與溫度有關,可能是由于故障引起溫度異常的表現,也有可能是因為溫度升高引起的故障,所以在處理故障的過程中要根據不同的故障類型進行相應的處理。例如滾軸的故障檢測就可以采用溫度檢測方法,滾軸的錯誤運行會導致部件的溫度異常。另外溫度變化可能由干油泵系統的故障決定的,涉及到滾動軸承的脂量、油路是否通暢、冷卻水的循壞是否正常等等。這些常見的故障問題的積累,有助于在實際的故障維修的過程中,加快判斷的速度,進行更快更準確的故障檢測和維修工作。
(2)球磨機故障診斷。球磨機的故障的常常伴隨著溫度和振動數據的異常變化,所以對其進行定期的檢測和數據的采集,有助于對設備運行狀態的分析和掌控。進行監測點設置的時候可以選擇故障頻發的齒輪、點擊、軸承等進行設置,在進行實時監測,方便監測運行狀況,及時發現并處理問題,不同位置的測試處理方法也不盡相同。例如空心軸和齒輪箱部件的故障診斷側重于溫度,而磨機部分的數據采集側重于系統操作的周期數據分析。
(3)回轉窯故障診斷。回轉窯的故障通常可以直接從生產質量來診斷,特別是測定回轉窯所發生的物理變化是其中一種常用的手段。另一種常用的測定法是檢測回轉窯的運行時的溫度的變化情況,溫度的最高不能超過400℃,否則會產生很多質量問題。除了溫度過高之外,還可能是受到機械外力的影響等等。所以回轉窯出現故障的過程是十分復雜的,具體原因的診斷需要更加復雜的專業判斷進行分析,以及使用相關的公式進行計算說明。通常檢測的內容包括窯體故障現象及窯磚的間隙數據檢測,之后獲得的報告數據與正常部分的數據進行比較。并運用相關公式確定窯體的具體故障類型和變形程度,最后在綜合設備的溫度變化曲線,綜合分析故障,得出結論,并尋求解決措施。在窯故障的專業診斷中,專業技術人員首先應對爐子故障做出具體診斷。其次,相關部門必須為工作做好充分的準備。為了改進故障診斷,在故障診斷期間至少需要進行兩次數據分析。
(4)水泥機械設備潤滑系統故障診斷。水泥機械在環境溫度和高粉塵負荷下,各種重負荷下進行,使生產設備的磨損增加,抗沖擊性下降,從而導致機體頻繁失效,制造水泥機械設備的環境,以及各自的特點。
水泥機械更多的類別,工作條件和結構之間存在很大差異,因此每個設備在維護要求方面都不同,如果要密封潤滑,這是不可能的,這會導致不必要的損失,同時機械故障率會增加,其中容易導致事故。
水泥機械由于潤滑缺陷會產生很多故障,而且操作比較復雜,在正常工作條件下無法啟動和執行,工作不穩定,使用了大量的動能,無法達到要求的速度,異常的噪音。
潤滑失效的原因是多方面的。應對技術人員進行深入研究和分析,系統地確定導致潤滑失效的關鍵因素。潤滑劑管理系統的實施增加了系統的管理要求,營造了一個良好的環境,每個人都可以積極參與業務,摒棄每個人的傳統方法,并建立相互支持和相互支持的概念。在設備運行期間,每個員工應始終了解設備的潤滑情況。在檢查部件時,應立即給出建議,潤滑人員有效操作設備。指標均符合合格標準。
(1)優化水泥的生產和加工環境。清理施工場地,進行生產場地環境的治理工作對于水泥機械設備的工作運行有著非常良好的作用。使用機械設備后,必須及時清潔,以防止機械設備中積聚灰塵。因為沒有及時清理的大量灰塵,會堵塞機械,影響運行,另外還可以加以潤滑等操作,對機械進行保養。
(2)增加機械設備誤差的檢測。加強機械設備的實時監測是設備維護運行的重要步驟,在這樣的過程中進行機械設備的情況評估和故障檢查。可以看出,增加機械設備誤差的檢測非常重要。目前,許多水泥生產公司都有不完整的錯誤檢測方法。錯誤檢測仍然依賴于維護人員的基本維護經驗來評估檢測設備是否有缺陷。這是影響錯誤檢測質量和檢測效率的關鍵。結合以前的設備維護經驗,維護人員可以評估主站點和故障的具體原因適用性相對較強,但誤差評估中的誤差不是太大。在機械故障的判別過程中,實際故障的辨別通過經驗和肉眼的識別是難以進行準確的判斷的,必須加強先進故障檢測設備的使用,用先進的技術進行更為專業的檢測,兩種方法并行,進行更好的故障檢測量,并采用先進的故障檢測和檢測技術進行故障排除。這是目前最合理有效的錯誤檢測方法。
(3)加強機械設備的定期維護。在機械設備的日常使用過程中,應該加強故障的監測工作的進行,對于故障要及時發現、及時處理、及時解決維護等。這樣在日常的使用過程中才能提高機械的運行效率,機械設備的使用質量才能的到保證。與此同時,機械設備所獲得的經濟效益也就進行了提升。此外,在停工期間必須妥善保養水泥機械和設備,主要用于日常清潔,防銹和零件故障排除。
(4)做好機械設備的潤滑。為了確保機械裝置的有效且成本有效的生產,目前需要確保機械裝置處于良好的操作狀態并且始終需要潤滑。每個機械設備由幾個組件的特定組合組成。在機械設備的實際操作中,這些移動部件相對于表面基礎移動。這時,表面形成強大不可避免地磨損零件的摩擦力。對設備進行一定潤滑處理時十分必要的,因為摩擦力做工會影響機械能的轉化效率,所以必要的潤滑作用不僅可以提升機械運行的質量和效率也可以減輕事故率。在此條件下,在潤滑處理的過程中人員必須認真加強對水泥機械設備的處理,及時機械設備的各個部分、各個零部件進行科學的潤滑處理。不同的潤滑地點,所需要的潤滑方式、加油位置、頻率等都不相同,所以對此要進行一些列的設計處理工作,以提高精準性。
總之,水泥作為建筑的基本用料,城市建設發展的必須品。水泥機械設備的管理以及維修就顯的尤為重要,時時刻刻關注水泥機械設備產生的問題,要及時發現問題并且及時解決問題,保證水泥設備的正常工作。
水泥機械設備由于各種因素在生產和加工水泥的過程中具有不同類型的故障。然而,選擇合適的維修方式,結合具體的故障條件,提高水泥機械設備的生產質量和基本生產效率,從而提高水泥生產加工的經濟效益。此外要引進國外先進技術和頂尖的設備,積極推廣和研究,使檢測技術水平迅速提高。