關(guān)于發(fā)電廠機械動力設(shè)備檢修管理的思考

陸慷

（中國平煤神馬集團尼龍科技有限公司，河南 平頂山 467212）

火電廠動力設(shè)備的主要作用就是將熱能轉(zhuǎn)化為機械能，從而支撐電能轉(zhuǎn)換，其在火力發(fā)電當中非常重要。在發(fā)電過程中，必須要確保動力設(shè)備的穩(wěn)定運行，然而在火力發(fā)電負荷的持續(xù)增加下，動力設(shè)備長時間處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易發(fā)生一些故障，影響正常的發(fā)電生產(chǎn)活動秩序，必須要對其進行檢修維護，降低故障發(fā)生幾率，確保動力設(shè)備始終保持正常的運行狀態(tài)。

1 火力發(fā)電行業(yè)現(xiàn)存的問題

在火力發(fā)電中，煤炭為主的可燃物是提供電能生產(chǎn)的主要燃料，電能的生產(chǎn)過程就是讓煤炭等燃料進行持續(xù)的燃燒，從而產(chǎn)生并提供熱量，推動相關(guān)設(shè)備及裝置的運轉(zhuǎn)，將鍋爐內(nèi)水轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽，進而轉(zhuǎn)換為動力，而后借助動力來推動發(fā)電機運行，最終產(chǎn)生電能。從這一過程當中可以看出，動力設(shè)備的作用非常關(guān)鍵，但就當前火力發(fā)電行業(yè)整體情況來看，還是存在很多突出問題，表現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）缺乏規(guī)范的操作流程。在火力發(fā)電生產(chǎn)當中，很多操作流程都欠規(guī)范，這在不同程度上造成了動力設(shè)備的損害，也存在安全事故隱患，危及安全生產(chǎn)及工作人員的健康安全。規(guī)范化的操作流程是防止出現(xiàn)安全事故的重要保障，也是確保動力設(shè)備合理運行的必要條件。而不規(guī)范操作流程的出現(xiàn)主要原因就在于安全意識淡薄。

（2）鍋爐堵塞，影響生產(chǎn)。鍋爐設(shè)備是火電廠發(fā)電過程中不可或缺的設(shè)備。在發(fā)電的過程中，鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽是推動發(fā)電機運轉(zhuǎn)的來源，在對水質(zhì)進行加熱時，水質(zhì)內(nèi)的物質(zhì)會被加熱分散，附著在鍋爐各部位上，被分解出來的物質(zhì)殘留經(jīng)過長期的沉淀積累會堵塞鍋爐傳送管道。

（3）管道泄漏問題。火力發(fā)電中，熱能通過管道進行傳送，若管道連接發(fā)生泄漏，就會影響熱能供應(yīng)，影響發(fā)電效率，而且管道泄漏還會損傷設(shè)備裝置，浪費資產(chǎn)。

2 對火力發(fā)電廠動力設(shè)備檢修與維護的目的

（1）確保裝置成功應(yīng)用。動力設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)電廠日常生產(chǎn)息息相關(guān)，若動力設(shè)備發(fā)生故障，發(fā)電廠正常的生產(chǎn)秩序會受到影響，影響電能供應(yīng)。開展設(shè)備檢修與維護的目的在于降低故障發(fā)生的可能性，確保發(fā)電廠發(fā)電工作平穩(wěn)進行，保障人們的生產(chǎn)生活所需。

（2）預(yù)防設(shè)備故障出現(xiàn)。依照現(xiàn)實工作需要，總結(jié)有效的檢修與維護經(jīng)驗，及時發(fā)現(xiàn)動力設(shè)備的故障并及時處理，防止故障影響進一步擴大，影響大電廠正常運行和工作。

3 火電廠動力設(shè)備檢修與維護策略

動力設(shè)備在火力發(fā)電廠中的極其重要，技術(shù)人員需定期進行設(shè)備檢修與維護，以保障動力設(shè)備的性能及使用壽命，在具體檢修與維護方面體現(xiàn)在下列兩大方面。

3.1 檢修策略

（1）鍋爐設(shè)備檢修。鍋爐設(shè)備是火電廠發(fā)電動力設(shè)備的核心組件，是熱能的產(chǎn)生和傳送的集中地，長期處于運行狀態(tài)當中，這也就使得其出現(xiàn)故障的幾率也非常高。因此在設(shè)備檢修工作中，對于鍋爐的檢修一直是重點內(nèi)容，具體檢修見以下3個方面：①檢查鍋爐管道的通暢性。由于鍋爐運行直接影響到熱能動力設(shè)備及裝置的運行狀態(tài)，因而在其運行過程中若發(fā)現(xiàn)管道不通或者入孔、手孔密封不嚴問題時，首先需要確定大致的位置，而后再停機進行位置的精確查找、確定，進而對管道內(nèi)部進行疏通，對密封不嚴的地方進行重新密封，確保問題得到解決；②檢查鼓風(fēng)系統(tǒng)。確保有充足的風(fēng)量。并且還要檢測鍋爐排污管道、閥門、蒸汽系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的密封性，防止出現(xiàn)泄漏問題；③檢查鍋爐轉(zhuǎn)速。若轉(zhuǎn)速過慢表明能源供應(yīng)不足，需及時補充能源；④檢測鍋爐內(nèi)部壓力及溫度。確保其內(nèi)部壓力始終處于正常壓力下，若一旦壓力超過12MPa，就應(yīng)當進行停機檢查，另外，若爐內(nèi)溫度在250℃以上、壓力超過10MPa也要進行停機檢查。

（2)水泵檢修。在火力發(fā)電設(shè)備中，水泵的作用就是為鍋爐進行持續(xù)輸水，保障鍋爐安全持續(xù)運行。對于水泵的檢測檢修需注意下列兩點：①檢查水泵軸頭長度。檢測水泵平衡盤竄動量以及轉(zhuǎn)子竄動量有無誤差，利用軸套螺帽及游標卡尺來判斷軸端間距；②對軸承彎曲度的檢測。在檢測時應(yīng)把水泵的葉輪和軸承套先拆卸掉，然而再分段檢測軸承的彎曲度，檢測時要確保水泵的軸承處于正常運轉(zhuǎn)，進而將軸承晃動程度和百分表加以對比，記錄晃動的最大值，并依照記錄結(jié)果來分析軸承的彎曲度，如若軸承的彎曲度在0.02mm以下，則說明水泵彎曲度達不到水泵的運行標準，需要更換新的軸承。

3.2 維護策略

（1）鍋爐設(shè)備的維護策略。首先，制定鍋爐設(shè)備的維護計劃，維護計劃的重點要檢查其運行狀況，對于鍋爐的日常檢測要注意以下內(nèi)容：①水位調(diào)節(jié)裝置；②燃燒火焰的狀態(tài)；③對于鍋爐滑動、轉(zhuǎn)動以及凸輪位置添加潤滑油；④對水位計表面的清潔，頻率保持在1～2次/d；⑤檢測鍋爐各部位螺栓緊固度以及閥門的密封性能；⑥定期擦拭電眼過濾器，最低確保1個月擦拭1次。其次，對于特殊部件的維護，在維護過程中，對于鍋爐表面要每半年進行1次清潔，定期校對鍋爐壓力表及對蒸餾水進行復(fù)位。電極維護：對于電極的維護需要抽出電極，利用砂紙對電極的表面進行打磨，以恢復(fù)其導(dǎo)電性；煙道清理：煙道是鍋爐排煙的通道，若煙道內(nèi)積灰過于嚴重，積灰會堵塞煙道，影響鍋爐運轉(zhuǎn)，因而必須認真清理煙道，而如何判斷煙道內(nèi)積灰情況，則可以利用煙道的排煙溫度來加以判斷，若是排煙溫度在350℃以上，就說明煙道內(nèi)的積灰很嚴重，需要及時進行清理；對于螺母緊固度進行檢測；檢查電機運行方向，要確保電機始終按照逆時針方向運轉(zhuǎn)；最后，停爐保養(yǎng)，停爐保養(yǎng)是全方位檢查鍋爐設(shè)備的重要方式，保養(yǎng)的內(nèi)容要按照停爐時間的長短來確定，在停爐后，必須要清理掉爐內(nèi)的殘留雜物，以確保爐內(nèi)干凈、無異物。

（2）水泵維護。首先，動力設(shè)備若有數(shù)臺水泵，則應(yīng)分批啟動水泵，不需要全部同時啟動水泵設(shè)備，通常情況下，留兩臺設(shè)備作備用即可，在水泵維護的過程中，要對水泵電機的溫度進行重點檢測，若是檢測出水泵電機的溫度過高就需要及時切換到備用水泵，關(guān)停電機溫度過高的水泵，注意在水泵切換的過程中要保持電壓穩(wěn)定，避免電壓大幅度波動，加重水泵軸承的負擔。其次，重視對電極絕緣故障的處理。例如在對600MW機組的水泵維護中，若是出現(xiàn)電極故障，可以考慮利用變頻及增容來對水泵加以改造，以提升水泵耦合器的靈活性，關(guān)于調(diào)整頻次可半月或者1月進行1次調(diào)整。最后，電機故障維護。首先要確定電機的故障部位，然后在清理干凈故障點周圍的雜物，然后在剝開銅線，并與相鄰絕緣線圈進行綁扎；再用焊條進行焊接，并在電機表面涂抹絕緣材料，24h后再進行電氣試驗，檢測水泵的絕緣性能，若性能良好再重新啟動。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，對于電能的需求量也在持續(xù)增加，作為重要的能源供給，保證電能穩(wěn)定生產(chǎn)至關(guān)重要。因而需要加強發(fā)電廠動力設(shè)備檢修及維護工作，以確保動力設(shè)備安全穩(wěn)定運行，從而保證發(fā)電廠電能供應(yīng)穩(wěn)定，滿足人們的生產(chǎn)生活需要。