電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的特點(diǎn)與發(fā)展研究

王金華 大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司

引言：化學(xué)水處理系統(tǒng)是火電廠電力生產(chǎn)中非常重要的輔助系統(tǒng)，由鍋爐補(bǔ)給水、凝結(jié)水處理和廢水處理三個(gè)部分組成。化學(xué)水處理系統(tǒng)在電廠的電力生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中發(fā)揮著重要作用，通常情況下，火電機(jī)組運(yùn)行的時(shí)候，高參數(shù)的火電機(jī)組要比較低參數(shù)火電機(jī)組對化學(xué)水的質(zhì)量要求較高，化學(xué)水質(zhì)量較差，則會對火電機(jī)組運(yùn)行設(shè)備造成侵蝕、結(jié)垢等一系列影響，非常不利于鍋爐和發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，進(jìn)而影響到整個(gè)火電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

1. 電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的特點(diǎn)

（一）生產(chǎn)、處理、控制集中化

自上世紀(jì)九十年代初期開始，隨著電廠生產(chǎn)處理技術(shù)的不斷改進(jìn)，化學(xué)水的處理技術(shù)、處理設(shè)備逐漸由手動開始向自動過渡，絕大多數(shù)電廠的化學(xué)水處理系統(tǒng)所包含的各種處理設(shè)備比較多。在技術(shù)改進(jìn)的過程中，處理設(shè)備布置集中化、過程進(jìn)行集中化，改變了處理設(shè)備在設(shè)置布置以及生產(chǎn)控制上相對分散的狀態(tài)，顯著減少電廠的生產(chǎn)空間和生產(chǎn)成本的支出，同時(shí)集中控制的模式也有利于電廠操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的故障問題，提升電廠經(jīng)濟(jì)效益。

（二）處理效率提高

電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的根本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中的綠色、環(huán)保。全社會環(huán)保意識提高，工業(yè)生產(chǎn)中也應(yīng)當(dāng)貫徹綠色、環(huán)保、節(jié)能，利用高新技術(shù)不斷減少在電力生產(chǎn)過程中對水的污染以及對化學(xué)水處理中的其他污染，朝著“少污染、零污染”的方向不斷探索。響應(yīng)可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略思想的不斷深入實(shí)踐，電廠化學(xué)水處理的技術(shù)改進(jìn)和管理體制使工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的水循環(huán)利用得以實(shí)現(xiàn)，節(jié)約水資源、提升電廠生產(chǎn)的環(huán)境效益，廢水“零排放”不再是一個(gè)遙不可及的目標(biāo)。

2. 電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的發(fā)展方向

（一）化學(xué)水處理系統(tǒng)的簡單化

從電廠化學(xué)水系統(tǒng)生產(chǎn)集中化的特點(diǎn)可以分析出，化學(xué)水處理系統(tǒng)的設(shè)備以及生產(chǎn)工藝正朝著簡單化方向發(fā)展。在未來的化學(xué)水處理系統(tǒng)中，處理設(shè)備以及生產(chǎn)工藝的集中化必然會將帶動整個(gè)電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)向著管理、設(shè)備簡單化的生產(chǎn)操作方向以及監(jiān)控方式的集中化從而進(jìn)一步提高電廠的工作效率，也會提高系統(tǒng)面對突發(fā)狀況時(shí)的應(yīng)對能力。

（二）化學(xué)水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益化

工業(yè)生產(chǎn)的根本原則是盈利，因此不僅是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在廢物處理環(huán)節(jié)，尤其是化學(xué)水處理環(huán)節(jié)更要注重經(jīng)濟(jì)效益，通過技術(shù)改進(jìn)和資源的循環(huán)利用降低成本，從而獲得更大經(jīng)濟(jì)收益。在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中要想實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益，首先就要提高化學(xué)水處理設(shè)備的集中性，從而減少零散的設(shè)備監(jiān)控當(dāng)中產(chǎn)生的諸多問題。通過改進(jìn)技術(shù)改變獨(dú)立子系統(tǒng)分步完成化學(xué)水處理，減少在操作過程中大量的人力投入，而應(yīng)用綜合控制系統(tǒng)之后，減少了人員的配備問題，降低了操作人員的工作強(qiáng)度以及運(yùn)營成本，有效的降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

3. 電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的改進(jìn)措施

（一）關(guān)于鍋爐給水、鍋爐爐內(nèi)水、凝結(jié)水等的處理

就鍋爐給水處理方面，當(dāng)前普遍采用利用氨和聯(lián)氨的揮發(fā)性處理，這種方式雖然在經(jīng)濟(jì)效益、利用效益上來說有很大的優(yōu)勢，但是其仍然存在很大的局限性。這種方法僅較適用在新建機(jī)組，待水質(zhì)穩(wěn)定后轉(zhuǎn)為中性后聯(lián)合處理。而隨著設(shè)備老化只有合理引入并運(yùn)用加氧技術(shù)，在一定程度上改變傳統(tǒng)除氧器、除氧劑對鍋爐給水的處理，提供了氧化還原的環(huán)境，使得低溫狀態(tài)下就能夠生成保護(hù)膜，抑制腐蝕，延長設(shè)備的壽命。

在鍋爐爐內(nèi)水處理時(shí)充分利用低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽處理，依據(jù)設(shè)備的情況合理調(diào)整低磷鹽酸、磷鹽酸的濃度，以確保爐水的pH值，方便每個(gè)環(huán)節(jié)的水處理。

就目前來說用進(jìn)口的凝結(jié)水精處理裝置進(jìn)行處理，但是再生系統(tǒng)中的高塔分離裝置、錐底分離裝置等技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，其弊端也很明顯。但是如果要實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)，可以適當(dāng)引入氨化運(yùn)行的手段，減少樹脂再生用風(fēng)機(jī)、混床再循環(huán)泵。

（二）完善化學(xué)水處理工藝，完善處理思路

實(shí)現(xiàn)化學(xué)水的高效、綜合處理，前提是要完善處理系統(tǒng)，提高處理工藝的完善和提高。同時(shí)還要提高設(shè)備的可控性，使化學(xué)水處理系統(tǒng)能夠靈活調(diào)整處理方式和處理程度。傳統(tǒng)的化學(xué)水處理系統(tǒng)，往往會因?yàn)樵O(shè)備工藝不同、設(shè)備間的協(xié)作能力較差而妨礙控制的力度和靈活度，對各工藝的聯(lián)接不夠精準(zhǔn)，控制效果大打折扣。更新設(shè)備技術(shù)、改進(jìn)處理工藝后將各個(gè)設(shè)備相連接，完善綜合系統(tǒng)，通過增加手動控制閥和設(shè)備自動監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)使得各個(gè)系統(tǒng)真正有機(jī)聯(lián)系到一起，實(shí)現(xiàn)對水處理系統(tǒng)的定向的統(tǒng)一控制。高科技設(shè)備和先進(jìn)的系統(tǒng)管理思想也能夠提高生產(chǎn)處理的科技含量，用技術(shù)手段降低傳統(tǒng)處理方式成本，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)處理的自動化，減少浪費(fèi)。

結(jié)束語：電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)作為電廠生產(chǎn)的重要組成部分，直接關(guān)系著電廠生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，與電廠生產(chǎn)的效益和安全直接掛鉤。但是電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)只滿足于現(xiàn)有處理工藝和技術(shù)手段，而應(yīng)當(dāng)結(jié)合時(shí)代發(fā)展的需求，不斷朝著簡單化、高效化、綜合化的方向發(fā)展，采用和發(fā)展化學(xué)水處理綜合控制系統(tǒng)，促進(jìn)更好實(shí)現(xiàn)電廠發(fā)展要求和環(huán)境保護(hù)的原則，降低運(yùn)行、維護(hù)和管理的效率。盡管我國的電廠化學(xué)水處理技術(shù)已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步，但是我們?nèi)匀灰訌?qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的化學(xué)水處理方式，為電廠的電能生產(chǎn)提供更為穩(wěn)定和高質(zhì)量的用水。