呂興亮
(中國電建集團山東電力建設第一工程有限公司,山東 濟南 250101)
隨著電力技術的發展及國家節能減排要求的提高,更加高效低耗的四分倉空預器已逐步在大容量機組中得到應用。在某型1 100 MW機組中,空氣預熱器的轉子直徑較大(約17 m),在安裝過程中,控制焊接時的變形較為困難,構件熱態時的膨脹量較大,因此,在運行時容易產生摩擦、圍帶跑偏、端面擺動、漏風量大等問題,影響機組運行的可靠性和熱效率。目前,對于提高四分倉空預器安裝質量及降低漏風率方面的研究較少,因此,迫切需要深入研究四分倉空預器的安裝技術,優化安裝工藝,降低空預器的漏風率,從而提高大容量機組的運行效益。
空氣預熱器被布置于鍋爐后部,是利用煙氣余熱加熱入爐風的換熱裝置。四分倉空氣預熱器是將風壓較高的一次風布置在兩路較低風壓的二次風之間,利用二次風隔離一次風及負壓煙氣,形成分級降壓,降低漏風率。空氣預熱器由底梁、中心筒、支撐軸承、導向軸承、隔倉板、換熱元件、自控加載調整裝置、驅動圍帶等構件組成,具有體積小、換熱效率高、可連續工作等特點。空氣預熱器的安裝質量,對漏風率有直接的影響,進而將影響鍋爐的出力,因此,漏風率指標是空氣預熱器在安裝過程中重要的質量控制點。空氣預熱器的結構及常見的泄漏點,如圖1所示。

圖1 空氣預熱器結構及常見的泄漏點
因安裝工藝的不同,對空氣預熱器漏風率的大小將存在較大差異。……