□ 云南富源 宋桂芳
煤炭是能源安全的基石,煤炭是工業的糧食,煤炭資源的開采利用,對國民經濟的發展和人民群眾生活水平的提高,對工業的發展致關重要。但煤炭資源開采后不能再生,且煤炭生產是高風險作業,井下安全環境惡劣,特別是急傾斜煤層開采,難度大、安全系數低。為了提高安全效益和煤炭回采率,改變井下安全環境,隨著煤炭工業的科技發展,經過長期的總結、研究,井下采煤方法、采煤工藝不斷得到改進更新。急傾斜煤層開采技術也有新的突破,方法也較多。針對煤層情況,選擇合理采煤方法、采煤工藝是非常重要的。近年來急傾斜煤層采用柔性掩護支架采煤,已取得成功,得到了較好的經濟效益、安全效益。大河篆灣煤礦針對煤層賦存情況,多次論證,合理選擇八字型柔性掩護支架進行采煤。
該煤層屬穩定煤層、結構穩定,煤硬度為1—1.5、采高變化不大、最大厚度2.2米、最小厚度1.8米,平均厚度2.0米,煤層厚度較穩定。煤層傾角在45°—65°,平均傾角在55°,屬于高瓦斯礦井,煤層頂板為泥質粉砂巖夾似層狀菱鐵巖,巖石硬度小,易破碎。偽頂厚0.2米—0.3米的泥巖,底板直接底為灰色泥巖,遇水易膨脹。
1.柔性掩護支架機構簡單,用礦工鋼焊接或用油壓千斤頂冷壓彎曲而成。篆灣煤礦根據煤層厚度,煤層傾角選用11號礦工鋼制成八字型掩護支架,設計寬度為2米,用鋼絲繩、木板,螺栓夾板將支架連成一柔性整體,將采空區與操作空間隔開,人在掩護支架下作業,安全性高。
2.八字型掩護支架。采高h可以在0.3米―0.5米范圍內變化,以增大掩護支架下的工作空間高度。
3.偽傾斜柔性掩護支架工作面回采。支架裝好后直到工作面結束,不需支柱、回柱(而單體支護工作面存在),只需在移架后加頂柱,頂板回采垮落后推動支架,簡化了復雜的頂板管理工作,減少了繁重的體力勞動,安全可靠性增加,支護材料降低。
4.工作面通風簡單。回采煤沿工作面自滑運輸,同時也減少機電運輸設備。
5.偽傾斜柔性掩護支架。按煤層厚度進行設計制成,一次采全高,回采率達到90%以上,回采率高,噸煤成本低。
6.掩護支架安裝和拆除工作。在空間上能與工作面的正常采煤分開,三者可以平行作業,互不影響,采煤工藝簡單,可以實現三班連續破煤,單產高,經濟效果良好。
7.偽傾斜柔性掩護支架采煤法將工作面傾角變緩。工作面偽傾斜長度增大,巷道布置和生產系統簡單,管理方便,工作面連續推進時間長,搬遷次數減少,有利于安排工作面均衡生產,有利于發展采煤機械化。
8.不足之處。柔性支架的寬度在制作中已按煤層高度形成固定,對煤層采高只能在0.3米―0.5米范圍內變化。
1.安裝。安裝前,進行擴巷、挖地溝,先將工作面回風巷擴至煤層頂底板,從開切眼以外5米處開始挖倒梯形地溝,地溝深度不小于0.8米,安裝支架第一根應從距開切眼以外3米―5米的地方開始鋪起,其一端緊靠頂板,墊高0.2米―0.4米,使鋼梁與水平方向呈3度―5度,以便于支架、鋼絲繩連接,有利于支架下放。鋼絲繩、支架、方木用螺栓、柱夾板連接成整體,支架間距0.18米,每根支架必須用四根鋼絲繩連接起來。安裝工作沿走向推進15米后,方將回風平巷支架拆除,使上部煤矸垮落。保證掩護支架上有2米―3米厚墊層,以避免開采過程中大塊頂底巖石垮落砸壞掩護支架,若墊層厚度小于煤厚2倍以下時,應采用爆破方法強制獲取。為了防止掩護支架在下放過程中出現褶皺或變形,應使煤矸垮落點距偽斜工作面上部拐點的距離經常保持在5米以上,當掩護支架安裝水平長度達15米,就可以調放掩護支架,下放支架利用開切眼來完成。
2.回采。在掩護支架下進行破煤,隨著工作面的推進,同時要在回風平巷鋪設支架。在工作面下端掩護支架平位置撤出部分支架。掩護支架下采煤可采用爆破方式或風鎬方式,采取放炮爆破,炮眼深度不超出支架的兩端為限。工作面爆破后,自下而上鋪設溜槽,煤由溜槽自溜到眼口下部運輸巷裝車。隨著煤層的破落、清除,受頂板垮落推動,掩護支架會整體受頂板垮落推動,自動下落一定距離,每次控制在0.8米―1米,操作人員應隨時注意調整,使掩護支架落到預定位置(篆灣煤礦頂板易垮落,易達到)。一般在采點用頂住來控制掩護支架下落,每1.5米支設一根。使它在工作面中保持平直,支架正常行走。
3.收尾。偽傾斜掩護工作面推至停采線前,在停采線靠工作面一側掘進兩條收尾眼,兩眼相距8米―10米,沿傾斜每隔10米―15米用聯絡巷連通。掩護支架鋪設到收尾眼時,應停止鋪架,利用收尾眼,撤出上端多余的支架,使支架下放到回采處水平位置。在拆出掩護支架過程中應始終保持支架落平部分與運輸平巷不少于3個溜煤眼相通。以滿足通風、行人和拆架的需要,但最多不超過5個溜煤眼,避免壓力過大給拆除掩護支架造成困難。
1.工作面支架走到煤壁,支架必須按規定的傾角沿煤層均勻下放。發生壞頂、啃底、趴架、走架等必須調整及時。
2.在回采中煤層變厚,煤質變軟,易發生頂底煤片幫,造成支架失去支撐、懸空。利用支柱,撐木支柱及頂底板空間,逐步將支架下放到正常位置。
3.操作及管理不當。支架下放時產生扭斜,褶皺,使鋼絲繩受張力過大,繩卡松動、脫落,致使支架扭斜受力不均。若發生斷繩后,必須立即停止采煤,迅速用8米―10米的短鋼絲繩和8―12個繩卡將斷脫兩端連接好。在生產過程中,要注意檢查繩卡,螺栓是否擰緊,嚴重時對鋼絲繩進行更換,盡量保全工作面采深一致。
4.工作面頂底板破碎或煤層增厚或煤質松軟。支架頂端的煤炭垮落后,支架頂部與頂板間會出現部分空隙,支架上部頂板側采空區矸石會大量竄入,或由于爆破時,崩壞地溝兩側煤幫和頂底板,必須用斜撐支住支架,用方木、木板、笆片做成假頂堵塞,防止繼續滑矸。
5.支架過斷層或破碎帶。當遇有斷層,斷距大于1米,使煤層完全斷脫時,只能撤架,重新鋪設支架,若斷層斷距小于1米褶曲變化不大,可適當挑頂、破底,借助于留頂煤或底煤,調大支架仰角或俯角。經多次調整,可使支架處于正常位置。
6.支架過老巷。可以采取打立柱,斜撐支撐懸空支架和破碎頂板,撤出巷道中損壞支架。利用煤矸填滿底板空隙作為假底,并注意加強管理頂板,使支架安全通過舊巷。

1.在傾角為45°―60°,厚度不同的急傾斜煤層中用。掩護支架下放容易發生事故,要求具有較高技術及管理水平。
2.工作面上隅角煤壁在5米范圍內。從0°平滑過渡到30度,嚴禁出現直轉角。
3.溜煤眼與工作面交岔處。眼口因壓力大支架易被壓壞,易發生冒頂,必須加強支護。
4.眼口處坡度應與工作面坡度一致。這樣,以便推進過程中不會發生皺架。
5.工作面尾必須及時回拆或走架到位。防止眼口暴露空間過大不易維護,拆架前必須將支架固定并打好支柱,將下幫關好,防止竄矸。
柔性掩護支架,在煤層賦存穩定、傾角和厚度變化較小、夾矸層較薄采用,既安全、又能使產量增大、噸煤成本較低,但柔性支架結構固定,在下放過程中,對煤層厚度、傾角等產狀變化適應性差,對斷層,有夾矸的煤層推進難道大。因此,柔性支架,必須選擇穩定煤層,進行開采。