實施班組標準化管理，助推企業高效發展

文/方大特鋼科技股份有限公司工會

方大特鋼科技股份有限公司是一家集采礦、煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼生產工藝于一體，具有年產鋼360萬噸能力的鋼鐵聯合企業。2009年改制重組后，實現跨越式發展，已連續8年實現盈利，綜合競爭實力從處于鋼鐵行業后幾位迅速躋身于行業前列。方大特鋼工會下轄22個二級單位工會，會員總數5560人，入會率達99%以上，現有基層班組180個。工會始終遵循“建家就是建企業”的理念，牢固樹立“經營企業一定要對政府有利，對企業有利，對職工有利”的企業價值觀，著力打造“家文化”，通過一系列建家、強家、暖家的創新舉措，進一步增強工會組織凝聚力和吸引力，實現企業與職工的共同發展。

方大特鋼公司工會將班組標準化管理作為班組建設的重要抓手，采取務實的管理方法，通過將班組工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化來快速提升公司現有班組的管理水平。班組標準化管理采取“五+一”漸進式推進模式，“五”是指五個管理模塊：目標、團隊、執行、評議、分享；“一”是指一個平臺共享：班組云平臺。即：以方大文化引領；運用四項基礎管理助推；班組構建五個模塊循環提升；植入班組云平臺實現共享，達成班組責任自擔當、團隊自組織、能力自涌現、問題自修復、精神自驅動的高效組織行為，以此來持續推動班組管理循環階梯式提升。班組標準化管理經過幾年時間的理論指導、實踐運用、交流反饋、成果評議、收集整理，形成了班組的秩序標準、操作標準、核算標準、安全操作、培優標準五項具體工作標準，編著、下發了公司《班組標準化建設指導書》,對班組標準化建設起到了積極促動作用。焦化廠運用核算標準，加強班組的成本核算日?？刂婆c管理，實現降成本 239 萬元；檢測中心彭曉霞班組通過秩序標準管理帶動了整個中心班組秩序標準上臺階；煉鋼廠連鑄車間電工班主要依靠員技能培訓和提升完成培優標準管理，在多次職業技能大賽中獲得團體第一的好成績；自動化部班組通過科學的設備管理程序和嚴謹合理創新增效工作推動班組操作標準化開展，班組完成預定的小改小革，班組修舊利廢目標，實現小改小革成果42個，創效124萬元。

實施班組標準化管理的三個迫切需要

班組自身建設的迫切需要。組織結構扁平化與業務流程優化，帶來了班組平等互動關系增多，班組的管理幅度加大，班組及班組長獲得更多的授權，自主性、獨立性增強、責任增加等一系列關系的變化，從而使班組長從上傳下達和發號施令逐漸轉向教練、輔導、推動、引導、服務者等角色轉變。這些變化將促使班組向以團隊為核心的管理結構發展，一些在班組建設中有經驗、有想法的班組長和班組建設基礎好的班組，正在適應這種變化，并取得了一些值得推廣的成果與方法，但也有一些班組自主管理意識較弱，學習能力不強，易形成短板。

企業跨越式發展的迫切需要。工會始終秉承方大集團的企業文化，快速轉變觀念，搶抓機遇，苦練內功，創新管理，深挖內潛，生產經營頻創佳績，在鋼鐵企業中脫穎而出，實現了由落后到先進的巨大跨越。班組管理是企業管理的縮影，為推動公司可持續發展，班組必須自我加壓，建立標準化的管理制度和工作流程，規范班組管理，創新工作思路，推進班組全面發展，強化工作執行力，提高工作效率，打造特鋼班組標準化管理特色，使基層班組真正成為企業富于創造力，充滿活力的組織，成為企業實現科學發展的良好基石。

現代班組發展的迫切需要。中華全國總工會、國家工信委、全國創爭活動指導協調小組等領導機關對班組工作均作出過重要指示并寄予厚望。為此，工會按照“從試點班組抓起，從薄弱環節做起”的原則，大力培育各專業、各類型的標桿品牌班組，充分發揮先進典型的示范效應，以點帶面，帶動班組標準化建設整體水平的提高?！皩嵤┌嘟M標準化管理，助推公司高效發展”這個項目就是圍繞“班組標準化建設”，鼓勵班組朝著定置、定向、定量、半軍事化管理的方面發展，在班組中逐步推行標準規范化管理理念，突出降本增效、小改小革、QC小組活動、職業技能培訓競賽、技術創新在班組建設中的分量，引導班組向標準化建設、綜合提高方面發展。

實施班組標準化管理的理論依據和目標方案

方大特鋼公司工會利用兩年的時間實施班組標準化管理，從硬件、軟件兩個方面提升班組建設和管理的水平。一方面，推動班組硬件管理上臺階，以開展“最美小家”建設擂臺賽的形式提升班組建設管理水平，形成整潔、有序的工作、學習環境。硬件設施標準化包括：有序的定置管理；上墻內容簡潔明了；班員標識的個人工具箱（柜）干凈整齊；物件擺放統一、標準；班組臺賬、記錄整齊清晰；有效管理班組書柜等。另一方面，以班組文化建設為抓手，在崗位標準、行為規范、制度執行、企業形象等方面提升班組管理水平。軟件管理標準化包括：操作標準、安全操作、秩序標準、核算標準和培優標準。班組標準化管理通過班組建設途徑，將公司安全管理、秩序管理、成本管理、操作管理、班組文化等多個環節進行規范管理。在推進過程中，針對同一各自專業制定統一模板，以便在班組中實施，確保效果。

全面加強以標準化為主要特色的班組管理模式是促進管理創新和落實企業發展目標的有效手段。班組管理標準化是托起企業創新工作的一個平臺，因為有了這個平臺，創新工作才有立足點和堅實基礎。所以，班組標準化管理是創新的結果，也是下一次創新的起點，是激發職工工作積極性和潛能，推動企業持續發展的動力所在。

實施班組標準化管理的措施和成效

明確責任，全力推動班組標準化管理。近年來，各二級單位成立班組標準化工作領導組及管理小組，各單位主要領導擔任組長，車間領導是基層班組標準化工作第一責任人，各二級單位確定一名班組專管員，負責本單位班組標準化工作的檢查及日常事務，使班組標準化工作責任到人，落實到位。二是制定全年班組標準化推進工作計劃，根據不同階段、有計劃地安排班組標準化的重點工作，每季度對班組標準化工作進行檢查與量化考核；其次，根據公司扁平化管理的要求,各二級重新設置班組并合理配備班組長職數，優化管理程序。工會著手統一班組硬件設施，制訂班組“八個一”福利設施標準，為基層班組配置咖啡機、飲水機、冰箱冰柜、微波爐、醫藥箱、書柜、勵志書籍等設施，對班組休息室進行有序管理，創造公司班組整體形象。同時還下發“班組建設工作管理及考核辦法”，引導班組定向、定質、定量開展工作。從生產、質量、安全、成本、人力資源、團隊管理入手，從基層的單元做起，為企業的生產經營、降本增效、技術創新打牢基礎。

加強班組專管員、班組長培訓，提高綜合素質。一是針對班組標準化管理，公司工會以班組建設研究會為平臺，利用每季度工作例會對單位專管員、班組長進行輪訓，指導各單位班組標準化管理方法，互相交流工作中遇到的問題和取得的經驗。二是毎年開展班組長戶外拓展訓練和班組趣味運動會，提升班組團隊凝聚力和班組長履職能力。三是組織骨干班組長參加江西省總工會開展的班組長業務培訓；參加 “中國班組建設論壇”，公司彭曉霞班組榮獲“中國班組標準化建設最佳實踐獎”。

制定管理標準，分階段指導實施。工會通過班組建設研究會這個平臺把組織或個人的成功經驗提煉成標準或最優方法、方式，以供大家共同分享、使用。對已被證明有成效的措施、工作方法和經驗，要進行總結、提煉，制定成工作標準，以固定成績，且便于以后的執行和推廣。經過兩年時間的理論指導、實踐運用、交流反饋、成果評議、收集整理，形成了班組的秩序標準即《方大特鋼班組標準化建設指導書》為開展班組建設工作提供了作業標準。

以公司標準化管理為指導，積極推進。按照標準化管理的方法，各單位制定了切中行政中心工作的目標，通過班組標準化管理，基礎工作得到提升，創新意識不斷加強。如：焦化廠在班組內大力開展QC與小改小革活動，組織作業區選項目、定目標，開展降本增效活動。煉鐵廠班組制定現場的點檢標準及定人定機等措施，使高爐穩產高產。煉鋼廠主要生產班組開展核算標準管理，加強噸鋼成本核算日常控制與管理；動力廠結合安全標準化管理，在班組中開展作業前安全“一分鐘理念”，保障生產安全平穩運行。物流中心在班組中推行的現場標準作業圖，讓職工作業一目了然，不僅解決了安全問題，也大大提高了作業效率。建安公司班組采用績效系數評定，為班組確定合理的薪酬提供制度標準。檢測中心以彭曉霞班組為領頭，不斷總結5S、安全、質量管理，并形成制度，在其他班組進行推廣，并實施班組崗位作業指導書，規范檢驗，確保輸出質量。

抓好班組勞動競賽，激發班組“內在”動力。方大特鋼工會積極探索班組勞動競賽的新思路、新方法,使班組勞動競賽發揮激勵效應,促進企業經濟穩步發展。幾年來，方大特鋼工會緊緊圍繞公司全年的利潤目標為核心，將對標工作引入最基層的一線班組，持續開展了以班組為主線的“降本增效”勞動競賽活動，“一馬當先 勇奪高產”班組立功競賽等活動，2018年公司鐵、鋼、材三家主要生產單位刷新日產紀錄92次，在班組掀起了“你追我趕”的勞動競賽熱潮。同時廣泛實施“小竅門、小舉措、小絕招、小改進、小發明”“五小”活動，積極引導班組在節能、環保、操作、工藝、技改、安全等方面創新創效，激發員工挖潛增效的無限動力和創造力。

實施取得重大社會效益。企業的快速發展離不開班組打下的堅實基礎，近幾年來，方大特鋼在班組標準化實施方面成效顯著，職工素質明顯提高，班組文化日漸濃厚。先后涌現出工人先鋒號、集團先進班組、公司品牌班組、先進班組等先進集體。其中：全國工人先鋒號2個，全國模范職工小家1個，行業先進7個。省、市級工人先鋒號9個，省模范職工小家3個。動力廠維修車間電工班榮獲江西省工人先鋒號，檢測中心彭曉霞班組榮獲南昌市工人先鋒號和全國模范職工小家稱號，焦化廠煉焦工序張云飛班組榮獲江西省工人先鋒號等榮譽。