大型石油化工設備安裝要點分析與探討

張斯春

（湖北金石煉化建設有限公司，湖北 荊門448002）

1 引言

隨著石油煉化難度的增加，對石油化工設備的要求也不斷提升，對于石油煉化行業來說，石油化工生產系統結構非常復雜，由多種化工設備互相組合而成，相應的設備安裝技術也比較復雜。在進行大型石油化工設備安裝過程中，需要嚴格執行相應的行業技術規范，落實安裝作業活動，保證大型石油化工設備的安裝效率，優化設備整體質量，提高石油煉化效率和石油提煉產量。

2 重視大型石油化工設備安裝要點的意義

2.1 保證設備安裝質量

石油化工設備直接關系著石油煉化過程的安全性和穩定性，作為關系國家經濟命脈的重要產業，石油化工企業必須要能夠為社會發展和經濟建設提供足夠的石油產量，避免因能源資源問題而導致的發展停滯和經濟問題。從石油化工石油煉化設備來說，設備安裝的質量直接影響設備后續的運行狀態，尤其是后續的石油煉化工作質量，決定了后期石油化工產業的生產效率。因此，必須要加強對大型石油化工設備安裝要點的分析，明確安裝過程中的影響因素，通過專業人員合理安裝設備，保證安裝作業銜接的流暢性，從而可以有效避免生產過程中的各種問題，保證生產的持續性和可靠性[1]。

2.2 優化設備性能

隨著科學技術的不斷發展和現代工業體系的完善，石油煉化的規模越來越大，相應地對石油化工石油煉化的要求也越來越高。設備性能是否可靠直接影響石油化工企業的生產成本與生產效益，所以，在實際進行石油化工設備應用過程中，必須要重視起設備的安裝工作，不斷優化設備的實際工作性能，使石油煉化工作中的設備能夠充分發揮其應有的作用，保證良好的運行工況。

2.3 促進石油化工企業的可持續發展

在實際作業的過程中，結合大型石油化工安裝的要點以及實際情況進行分析，可以有效降低石油化工企業生產過程中的風險，提升石油化工企業運營的穩定性，增加石油化工企業的生產效益，實現化工企業持續可協調的發展與進步[2]。

3 在大型石油化工設備安裝過程中需要注意的要點

3.1 合理設計設備安裝工藝流程

在進行大型石油化工設備實際安裝作業之前，首先要對施工環境以及施工要求進行詳盡的勘測與分析，明確施工過程中的風險因素及容易出現問題的環節，有針對性地調節設備安裝流程，保證設備安裝效果。設置好大型石油化工設備各項指標，以滿足企業生產的需要，并在設備質量檢驗合格之后，將設備運送到施工現場進行組裝。由于設備規模較大，質量較重，有的設備需要借助起重機進行一次性的安裝，其他一些設備在拼裝的過程中需要進行分批次、分步驟的調整。因此，大型石油化工設備安裝工藝主要包括整體吊裝和分段吊裝兩部分。在整體吊裝的過程中，首先需要做好安裝施工設計準備工作，確定吊裝期間所需要的吊裝設備以及吊裝場地，然后，工作人員要對進入工作現場的大型石油化工裝置進行驗收，驗收合格后安裝平臺、梯子和欄桿等附屬設備，接著做好吊耳焊接工作，安裝附屬管線，用吊裝設備進行組件的安裝，做好安裝之后的找正和找平工作，再進行二次灌漿并安裝內部組件。最后，由專業人員進行設備的驗收和檢查，驗收合格之后，將雜物清理完畢并做好封閉處理，預備后續的應用。在施工過程中的分段吊裝與整體吊裝整體施工工藝類似，也需要經過這一系列的流程完成設備吊裝作業，為后續施工的開展做好充分的準備[3]。

3.2 確定石油化工設備吊裝空間位置

在設備吊裝的過程中，工作人員還需要對吊裝的流程和工藝進行系統的研究，充分考慮設備吊裝的空間和吊裝的位置，確保設備能夠順利地組合與安裝，避免吊裝偏差影響最終施工質量。從實際石油化工設備安裝過程來看，設備吊裝空間位置直接影響設備安裝的效率和吊裝的進度，因此，要根據實際設備情況選擇合適的吊車，從額定起重量、最大幅度、最大起升高度以及吊裝載荷等參數出發，選擇切實可以滿足施工要求的設備參與吊裝工作。其次，在吊裝空間位置確定環節引入計算機網絡和信息技術進行輔助，模擬現場吊車的行進路線，調索的弧度和高度，根據實際吊車運行軌跡確定吊車的位置。然后，通過吊車就位的高度，所需要吊裝的設備的尺寸，吊索的高度以及回轉半徑等合理設置吊車臂長。最后，還需要根據被吊裝設備實際質量的大小和形狀，確定吊車的起重量和載荷比，以滿足吊裝的需要。在實際吊裝空間位置和吊車選擇的過程中，工作人員要嚴格把控吊車的相應參數，明確安裝要求和安裝要點，保證吊裝安裝完畢之后的設備能夠達到大型石油化工企業實際生產的要求[4]。

3.3 優化吊裝設備本體設計

常見的大型石油化工設備包括反應器、塔設備、換熱器及儲存罐等，在進行設備安裝的過程中，需要充分考慮到設備吊裝的便捷性與安全性，在滿足設備安裝要求的基礎之上，盡可能地優化設備本體的設計，減少吊裝的難度，使設備本體的外觀更加簡潔，減少一些小的零件的使用，避免在施工中出現重復操作或遺漏的現象，提高吊裝的效率，避免吊裝過程中由于本體形狀過于復雜而給吊裝作業帶來較大難度。例如，在進行大型塔器設計的過程中，利用計算機輔助軟件，根據彈性失效準則確定設備最小壁厚，合理進行設備的吊裝設計，控制好設備吊耳的形狀，適當增加設備的壁厚以提高吊耳安裝的效率，保證吊耳上方直到塔器頂部沒有接管障礙，從而有效優化整體大型石油化工設備安裝流程，使石油化工設備在實踐過程中能夠充分發揮其應有的作用，滿足大型石油化工企業的生產需要。

3.4 做好吊耳選型校核工作

大型石油化工設備吊耳受力狀況直接影響設備吊裝過程中的安裝效率和安全性，所以必須要做好石油化工設備的吊耳選型校核工作。首先，工作人員需要根據實際大型石油化工設備的吊裝要求，合理選擇吊耳的形狀和吊耳的性能，保證吊耳能夠具有良好的功能特性，充分支撐起吊裝的力度。其次，工作人員還需要深入實際作業現場進行有效的勘測與分析，落實相應的吊耳選型校核工作，保證吊耳的質量和穩定性，使得大型石油化工設備安裝能夠順利快速地完成。最后，相關人員還需要充分考慮到吊耳實際吊裝過程中的受力狀態，通過計算機軟件動態模擬吊耳的受力過程，為吊耳的選型工作提供良好的技術數據，保證吊耳選型的合理性和科學性，從而使得吊裝技術水平能夠得到有效提升，保證大型石油化工設備安裝的效果。

4 結語

綜上所述，大型石油化工設備的安裝質量與石油化工企業的生產效率息息相關。在石油化工企業中，大型石油化工設備的安裝是企業生產過程中的關鍵環節，因此，必須要重視起石油化工設備的安裝工作，保證安裝效率。