劉德昭
(中鐵十一局集團城市軌道工程有限公司,武漢430000)
軌道交通中間風井原狀的地形是類似長方形的魚塘,水深大概1m。沒施工時,排水清淤,回填壓實渣土。中間風井最小長度是70m,地層中砂層大概厚10~15m,而且地下水很多。A14 槽段圍護結構不間斷的墻寬大約是6m,高為30m。地質情況分別是:回填土3.6m,淤泥質黏土2.3m,粉砂層6.3m,粉砂層2m,細砂層1m,粗砂層3m。
中間風井A14 幅不間斷墻成槽施工結束,灌筑水下混凝土,堵塞拔出后,不容易小里程導管混凝土下料,但是大里程導管混凝土下料可以,需要現場即刻啟動緊急方案解決問題,但混凝土不能下料正常,10min 后孔深是30m,理論上的平均深度應該是28m,先判斷因為第一批灌筑混凝土時槽壁坍塌。首先,中間風井地質條件不簡單,大部分是黏土砂層,理論上的平均深度應該是28m;其次,入槽鋼筋籠到混凝土灌筑停留許久,統計算出大概要到10h,護壁泥漿水平不夠;最后,混凝土車輛震動,大型設備特別是在槽壁道路通過時也振動。
施工各方在現場商量后對策如下:將導管拔出,選用一百噸履帶吊機吊出鋼筋籠并重新清孔,清孔選擇分離機進行作業,真空吸渣將槽底沉渣吸出。因為小里程端清孔的深度波動小,所以24h 后經過測量孔深仍為25m。使用穿透旋噴樁機與高壓泥漿,對混凝土層進行切割,達到清理混凝土碴與槽壁坍塌體的目的。48h 后通過測量,孔深30m,下一個鉆孔時鉆桿突然斷裂,槽內掉入12m 鉆桿,停止工作后重新進鉆桿以繼續作業,但由于混凝土強度大導致鉆孔進度不合要求,所以選擇沖擊鉆沖孔之后循環清孔泥漿,進行大里程端沖擊,測槽為27m深。
檢測A14 幅地下不間斷墻,做好A14 幅墻抽芯檢測辦法,取樣現場抽芯。數據顯示A14 槽段設計基坑底,混凝土密實。因為A14 連續墻質量欠佳,基坑開挖后風險很大,如墻底沉砂處滲漏水或涌砂,不間斷墻局部嵌巖不深,基坑開挖到底時不間斷墻踢腳與墻底管涌。
避免基坑開挖出現更多的安全事故,基坑開挖穩定,避免A14 槽段不間斷墻體滲漏水,為此提出以下解決辦法:通過墻體五處檢測孔,選擇高壓深入壓密注漿墻底原設計嵌入,注漿加固墻底松散體,控制好注漿壓力,注漿在一個孔位時,不堵其他孔位,水泥漿自由穿行,壓漿全部孔位,孔內冒出都是水泥漿后,封堵各孔,高壓低頻次壓漿[1]。注漿施工時,驗收注漿記錄,確保注漿效果,避免滲漏水或涌砂。這樣可以提高墻體補強加固的效果質量,也不會發生滲漏水或涌砂的現象。
開挖基坑時,接頭處涌水涌砂,深度大概在20m,開始只有少量水,六小時后水量變大,帶砂噴出。分析原因是,A14 幅地下不間斷墻塌孔斷樁后,不間斷墻工字鋼接縫處有夾砂,受地下水影響,空洞造成安全事故。
①井下處理措施:第一,鋼花管從漏水點引入地下水管,棉絮封堵管周,覆蓋加固快硬水泥,快凝砂漿填充孔洞;第二,底部反壓,保障封堵部位,彩條布覆蓋砂袋,不讓水流沖刷[2];第三,同直徑球閥接入涌水管,快硬水泥夠強時,開始地面雙液注漿,漿液流出后關閉球閥。②地面處理措施:第一,專門監督沉陷區,不讓通過,保障安全;第二,加大地面沉降監測頻率;第三,地質鉆機地面鉆孔埋管,雙液注漿填充,大量注漿堵住漏水點,地層堵好,鋼花管雙液注漿,漿液凝結是20s;第四,三重管旋噴樁施工工藝,A14 地下不間斷墻外側施工旋噴樁,加固外側土體,三管旋噴樁樁底齊平A14 地下不間斷墻,實樁長度約30m;第五,增加基坑內支撐,鋼管臨時橫向支撐,避免變形,快速施工,底板混凝土夠強時,拆除臨時鋼支撐。不間斷墻局部嵌巖不深,增加支撐架設,限制墻體變形,基坑開挖到底時,避免不間斷墻踢腳。
本文利用工程實例,闡述地下不間斷墻槽壁塌孔斷樁后如何解決,不僅可以節約成本,還有利于整體工期的順利進行。希望可以為其他工程帶來一定的借鑒價值。