中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步獎獲獎項目選載（2017年度）

牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與集成

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：廣東愛斯達智能科技有限公司、武漢紡織大學、江西服裝學院、廣東省均安牛仔服裝研究院、湖北愛斯達數(shù)據(jù)分析有限公司

主要完成人：易長海、樊友斌、徐杰、徐飛標、陳娟芬、田磊、劉雪亭、何正磊、田野、陳國強

該項目以牛仔服裝生產(chǎn)與制造為應(yīng)用領(lǐng)域。通過對牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建，減輕了牛仔服裝生產(chǎn)過程中所造成的環(huán)境污染及提升了生產(chǎn)過程的智能化。

項目重點研究了牛仔服裝生產(chǎn)中的三項關(guān)鍵技術(shù)。

1.開發(fā)了具有多面料交替自動化處理功能的激光裁剪與雕刻一體機，實現(xiàn)了激光快速裁剪和局部水洗、印花效果，優(yōu)化了工藝流程，提升了生產(chǎn)效率。

2.研究臭氧脫色機理，開發(fā)新型臭氧洗水工藝，使臭氧在氣相系統(tǒng)中快速實現(xiàn)服裝整體或局部脫色仿舊效果，替代傳統(tǒng)水浴氧化劑，減少污染物排放。

3.開發(fā)了針對牛仔服裝生產(chǎn)和管理特點的多系統(tǒng)集成的智能化生產(chǎn)平臺，以此為基礎(chǔ)建立了牛仔服裝生產(chǎn)單件流管理模式?；诖巳楆P(guān)鍵技術(shù)，并與吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)與先進的縫制設(shè)備集成，構(gòu)成牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。

項目獲得國家發(fā)明專利5項，實用新型專利4項，軟件著作權(quán)1項。

項目已在湖北省荊州市建立了牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及其示范線，該示范線實現(xiàn)了多品種混合投線和連續(xù)化生產(chǎn)，同時可減少用工成本1/4以上，提升總體生產(chǎn)效率20%-30%，大幅減少庫存風險；同時減少了牛仔服裝生產(chǎn)污染物的產(chǎn)生和排放，經(jīng)測算耗水量相對于傳統(tǒng)洗水工藝減少了45%-70%，所排出廢水COD降低20%-30%。該示范線所生產(chǎn)的產(chǎn)品獲得用戶一致好評。另外，項目的研究成果之一牛仔服裝智能化生產(chǎn)平臺已在相關(guān)企業(yè)中實現(xiàn)推廣應(yīng)用，經(jīng)用戶反饋，該成果的實施，獲得良好反饋。

項目經(jīng)過國家權(quán)威檢測部門檢測和查新報告，國內(nèi)外鮮有同類產(chǎn)品革新的報道，隨著工信部在《紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》中重點提出在“十三五”期間推進智能制造與綠色制造在紡織服裝產(chǎn)業(yè)中的發(fā)展，相信項目的成果會逐漸改變國內(nèi)牛仔服裝生產(chǎn)企業(yè)的理念，進而廣泛推廣。

構(gòu)筑健康睡眠微環(huán)境功能家紡產(chǎn)品的集成技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：江蘇金太陽紡織科技股份有限公司

主要完成人：袁洪勝、丁可敬、陳紅霞、肖學良、唐虹、胡青青、鐘婧、毛軍、陸鵬、葛乃君

該研發(fā)項目屬國家重點支持的高新技術(shù)領(lǐng)域。

項目圍繞健康舒適、生態(tài)安全、綠色環(huán)保展開，開發(fā)新纖維原料、新工藝技術(shù)、新助劑等，進行技術(shù)集成和整合，集中突破健康睡眠微環(huán)境床品面料的關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)睡眠微環(huán)境：溫度、濕度、清潔度、觸感的綜合功能在床品面料上實現(xiàn)。項目對適合人體睡眠、與皮膚親密接觸的纖維素纖維和再生纖維素纖維在不同家居環(huán)境下的纖維特性進行深入研究，攻克行業(yè)內(nèi)共性的技術(shù)矛盾難題，主要研究成果包括：

1.開發(fā)出高中空度再生纖維素纖維、海洋蛋白再生纖維素纖維、天然防螨功能再生纖維素纖維等差別化再生纖維素纖維。

2.針對春夏季的使用特點，對再生纖維素纖維和纖維素纖維原料的涼爽感、抑菌、觸感取得根本性突破，解決再生纖維素纖維面料產(chǎn)品的涼爽功能面料的透氣性和抗滑移性之間的技術(shù)矛盾，解決夏季高溫高濕條件下起抗毛起起球問題。

3.針對秋冬的使用特點，解決纖維素纖維暖絨面料掉毛率和絨感之間的技術(shù)矛盾，并率先開發(fā)出天然保濕抑菌功能的整理劑，解決秋冬睡眠環(huán)境下皮膚干燥的問題。

4.項目在業(yè)內(nèi)首次提出健康睡眠微環(huán)境的評價體系，并開發(fā)適宜不同家居環(huán)境不同人群的家紡床品面料。

項目擁有“一種中空再生纖維素纖維及其制造方法”、“一種磷蝦蛋白再生纖維素纖維的制備方法”等授權(quán)發(fā)明專利11項、實用新型專利10項，進入實審階段發(fā)明專利29項。

項目技術(shù)指標為：

1.纖維中空度高達70%，纖維蛋白含量不少于5%。

2.夏季高溫高濕（溫度32℃、相對濕度85%）條件下，纖維素纖維的抗起毛起球＞4級、洗后光滑度對比明顯提升，再生纖維素纖維的抗起毛起球＞3級、滑移和透氣同時達到（＜6mm，＞30mg/L），縮水率控制-4%～2%以內(nèi)達到一等品水平。

3.秋冬暖絨掉毛率＜0.6%，達到優(yōu)等品標準；皮膚角質(zhì)層含水率提升不少于6%。

4.金黃色葡萄球菌≥90%，大腸桿菌≥90%，洗滌20次后金黃色葡萄球菌≥80%，大腸桿菌≥70%；面料防螨指標檢測，按照國標檢測方法具備較強的驅(qū)螨效果，驅(qū)避率≥80%。

5.生態(tài)指標：所有產(chǎn)品不含PVA，通過oekotex100認證。

項目技術(shù)在新纖維原料、新工藝新助劑、新產(chǎn)品新功能的家紡床品開發(fā)方面取得突破進展，填補行業(yè)空白，達到國際水平。相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品旨在推動健康睡眠微環(huán)境家紡產(chǎn)品開發(fā)和工藝技術(shù)技進步，適合在行業(yè)內(nèi)進行技術(shù)推廣應(yīng)用。項目產(chǎn)品提供適宜睡眠的微環(huán)境（觸感、溫度、濕度及清潔度），利于人體放松更易進入睡眠狀態(tài)。項目產(chǎn)品的開發(fā)符合當下消費者節(jié)奏快、壓力大，難以放松入眠的生活狀態(tài)，市場前景廣闊。

按市場需求及前期經(jīng)驗測算，項目系列產(chǎn)品上市后，年銷售量約為1 850萬m，按21.74元/m測算，預(yù)計可實現(xiàn)年銷售額達40 220萬元、利潤達1 535萬元，上繳稅收約1 482萬元。項目過程不涉及有害污染物的排放，符合國家政策規(guī)定的環(huán)保要求。項目在新纖維原料、新工藝新助劑、新產(chǎn)品新功能方面取得的國內(nèi)領(lǐng)先的科技創(chuàng)新成果，達到國際水平。從四個維度首次提出睡眠微環(huán)境的評價系統(tǒng)（觸感、溫度、濕度及清潔度），開發(fā)出系列符合消費者需求的健康睡眠家紡產(chǎn)品。項目目標產(chǎn)品的成功開發(fā)，為家紡行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級提供了新思路，為高端功能性家用紡織品的推廣奠定了基礎(chǔ)。

紡織產(chǎn)品及原料高效檢測技術(shù)研究及應(yīng)用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：山東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心

主要完成人：葉曦雯、牛增元、王銘、羅忻、高永剛、薛秋紅

我國紡織工業(yè)具有相當大的體量，在國民經(jīng)濟中表現(xiàn)突出。建立全面、高效、精準的檢測體系是應(yīng)對國外技術(shù)性貿(mào)易壁壘持續(xù)升級，以及國內(nèi)外消費安全事件頻發(fā)的必要條件。目前該領(lǐng)域存在檢測方法或標準缺失落后、檢測通量低、檢測成本高、周期長等問題，急需快速高效的篩查鑒定技術(shù)。

針對上述問題，項目主要形成以下技術(shù)創(chuàng)新：

1.基于高分辨質(zhì)譜“雙庫檢索+軟件解析”模型，開發(fā)了紡織品中7大類160種有害化學物質(zhì)“多類別一同分析”的多靶標高通量檢測技術(shù)。

2.基于特異顯色機理，發(fā)明了染色紡織品中禁用偶氮染料快篩檢測技術(shù)及試劑盒，發(fā)明了服裝金屬附件及仿真飾品中過敏性元素鎳快篩檢測技術(shù)及試劑盒。

3.研制了一種新型的，具有操作簡便、過程快速、數(shù)據(jù)準確、適用性廣泛的棉纖維檢測儀器“粘貼式棉纖維長度測試儀”。

項目已授權(quán)專利共11項，其中發(fā)明專利3項，實用新型專利8項。研制商品化試劑盒2套，測試儀器1套；出版專著3部（共220萬字）；發(fā)表核心期刊以上論文14篇，其中SCI收錄3篇；制定行業(yè)標準3項；培養(yǎng)碩士研究生3名；項目組6人次參加國際質(zhì)譜大會、第13屆亞洲紡織會議（ATC-13）等國際會議，相關(guān)成果已得到包括皇家墨爾本理工大學等國際同行的關(guān)注。

項目成果在全國范圍多個進出口貿(mào)易口岸及數(shù)十家檢測機構(gòu)和相關(guān)企業(yè)進行了推廣應(yīng)用。試劑盒產(chǎn)品已成功銷售給多家單位使用。依托項目成果，提高了產(chǎn)品快速通關(guān)效率，節(jié)約了檢測成本，減輕了企業(yè)負擔，符合當前綠色、環(huán)保、低碳經(jīng)濟的要求，同時，對紡織產(chǎn)業(yè)升級、檢測技術(shù)進步起到積極的推動作用，具有顯著的社會、經(jīng)濟效益和應(yīng)用推廣價值。

多元色紡休閑面料精準設(shè)計及集成加工技術(shù)

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：南通大學、南通東帝紡織品有限公司、江南大學、江蘇東帝紡織面料研究院有限公司

主要完成人：劉其霞、盧紅衛(wèi)、張余俊、季濤、俞科靜、錢坤、葉偉、高強、嚴雪峰、曹振清

項目屬于新材料（303有機高分子材料及制品）科學技術(shù)領(lǐng)域。

原液著色纖維是在紡絲時加入著色劑從而紡出的本身就有顏色的纖維，由它加工的產(chǎn)品不再需要染色，可實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。項目創(chuàng)新性地采用棉型原液著色纖維生產(chǎn)毛型風格的休閑面料，開發(fā)了色紡毛型面料身骨緊密化技術(shù)、粗支高密防緯縮技術(shù)以及短密勻絨面后整理技術(shù)，突破了棉型纖維色織面料克重低（一般不超過200 g/m2），風格單一等局限，生產(chǎn)的毛型風格面料克重可達350 g/m2，形成毛型面料的風格、手感、身骨和質(zhì)感，實現(xiàn)了棉型原液著色纖維色織產(chǎn)品的高質(zhì)化與高值化；自主研發(fā)了面向最終客戶的快速反應(yīng)系統(tǒng)，完成了從紗線、面料到服裝生產(chǎn)全流程的模擬和仿真設(shè)計，實現(xiàn)了面料、服裝的精準設(shè)計和高端定制，產(chǎn)品開發(fā)周期大為縮短，節(jié)約了成本，提高了勞動生產(chǎn)率；設(shè)計了專用的裝置和工藝，運用多元色彩空間混合的原理，通過混紡、混并、混織實現(xiàn)了原液著色纖維產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和色彩的多元化，克服了原液著色纖維色彩較為單一、色系不夠豐富的致命性弱點，大大提高了原液著色纖維的應(yīng)用水平。因省去了后道染色工序，加工每100萬m產(chǎn)品可節(jié)約蒸汽、電折算成標準煤約300 t，節(jié)水量約4萬t，減排污水量約3.5萬t，基本達到廢水“零排放”，實現(xiàn)了節(jié)能減排和低碳生產(chǎn)。

項目于2013年獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會立項，其成果“多元色紡休閑面料精準設(shè)計及集成加工技術(shù)”通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定（紡科鑒字[2014]第65號），被認定為“填補了國內(nèi)外空白，整體技術(shù)水平達到國際先進水平”。相關(guān)成果已獲授權(quán)發(fā)明專利4項，申請發(fā)明專利1項。

項目成果應(yīng)用后，2014～2016年期間，累計銷售目標產(chǎn)品693萬m，新增銷售額23 749萬元，新增利潤5 663萬元，新增稅收3 043萬元，年均利稅率在35%以上。

項目的順利實施，可推動上游纖維企業(yè)，特別是原液著色纖維生產(chǎn)企業(yè)，以及下游服裝企業(yè)的發(fā)展。此外，對節(jié)能減排的貢獻，對整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈都能起到積極的引導和促進作用，同時對整個色織行業(yè)的科技進步和產(chǎn)業(yè)升級起到了引領(lǐng)、示范的作用。

特種桑蠶絲及混紡織物關(guān)鍵技術(shù)研究和提花產(chǎn)品開發(fā)

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：達利絲綢（浙江）有限公司、浙江理工大學

主要完成人：祝成炎、丁圓圓、張紅霞、寇勇琦、林平、俞丹、李艷清、田偉、雷斌、李啟正

項目屬新材料技術(shù)領(lǐng)域，主要對7/9D超細旦桑蠶絲、蠶蛹蛋白纖維、增重桑蠶絲等三種特殊桑蠶絲資源進行開發(fā)利用，研究形成了包括工藝流程設(shè)計、工序工藝參數(shù)優(yōu)選、大提花產(chǎn)品設(shè)計與制備的整體生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)。

主要科技內(nèi)容：

1.針對7/9D超細桑蠶絲極細極軟、纖維斷裂強力低的特點，發(fā)明了一種無須經(jīng)過浸漬工序的超細桑蠶絲織前準備生產(chǎn)工藝流程，重點優(yōu)化了絡(luò)絲、成筒、整經(jīng)、織造各工序中關(guān)鍵工藝參數(shù)尤其是張力控制，解決了超細桑蠶絲斷頭率高的技術(shù)難題，形成了一套完整的超細桑蠶絲纖維可批量正常生產(chǎn)機織物的生產(chǎn)工藝，并以此制備了系列高檔超薄提花面料，成品克重僅9 g/m2。

2.結(jié)合蠶蛹蛋白纖維的特點，將蠶蛹蛋白纖維與絹絲、莫代爾、天絲、長絨棉等混紡開發(fā)了系列紗線，配合組織結(jié)構(gòu)與桑蠶絲交織制備了系列面料，分析探討了原料成分及含量、織物組織等與織物風格特性、服用性能間的關(guān)系，研究確定了蠶蛹蛋白纖維交織物的優(yōu)化復(fù)合技術(shù)方案。結(jié)合市場需求和流行趨勢，精心設(shè)計織物紋樣和織物組織，將色彩、圖案藝術(shù)與原料、織造工藝完美結(jié)合，設(shè)計開發(fā)了服用和床品兩大系列蠶蛹蛋白纖維大提花多個新產(chǎn)品，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

3.針對真絲織物脫膠后折皺回復(fù)性較差的特點，發(fā)明了一種等離子體接枝增重處理真絲纖維的工藝技術(shù)。3/20/22 D廠絲經(jīng)此工藝增重后，得到了相當于5/20/22D廠絲的重量。并以增重絲為原料制備了多種真絲色織提花領(lǐng)帶面料，具有抗皺、挺括、厚實的特點。

項目申請并授權(quán)國家發(fā)明專利2項，實用新型專利2項，發(fā)表論文1篇。

項目產(chǎn)品制成服裝、床品、裝飾用品后推向市場，深受消費者的青睞，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和社會效益。近二年多，項目產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品實現(xiàn)新增產(chǎn)值15 143.9萬元，新增利潤2 456.42萬元，新增稅收1 135.76萬元。

項目的實施，解決了7/9 D超細旦蠶絲纖維、蠶蛹蛋白纖維的應(yīng)用技術(shù)瓶頸，同時提高了企業(yè)應(yīng)用新材料和新技術(shù)的能力，帶動本省紡織業(yè)進一步提高紡織產(chǎn)品的個性化和科技含量、產(chǎn)品附加值。

光譜法快速檢測山羊絨技術(shù)研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)纖維檢驗局、西派特（北京）科技有限公司、北京化工大學

主要完成人：王莉、袁洪福、田文亮、龐立波、宋春風、徐絢絢、邱瑞卿

我國是世界羊絨主要產(chǎn)區(qū)和國際羊絨紡織服裝集中產(chǎn)地，羊絨產(chǎn)業(yè)是重要民生產(chǎn)業(yè)。山羊絨凈絨率作為評定山羊絨品質(zhì)性能的重要質(zhì)量指標，是決定使用價值和價格的主要技術(shù)參數(shù)。在我國羊絨生產(chǎn)、流通、加工、檢驗各個環(huán)節(jié)廣泛采用手工檢法和洗滌上機實際出成法，測試時間長，勞動強度大，能耗成本高。同時，人工受目光、手法及熟練程度的影響，存在較大誤差，無法滿足山羊絨生產(chǎn)、交易的現(xiàn)場評定需要?？s短質(zhì)量評價過程，提高檢測效率，逐漸向儀器化方向推進成為山羊絨交易、質(zhì)量監(jiān)管的工作重點。

針對山羊絨凈絨率評定技術(shù)難點，結(jié)合纖檢局在山羊絨檢測領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢，研發(fā)了山羊絨凈絨率快速檢測儀，提出了基于近紅外（NIR）光譜技術(shù)的山羊絨凈絨率分析方法，該方法采用漫反射NIR技術(shù)，結(jié)合化學計量學方法，利用凈絨率手工檢測值及其NIR反射光譜建立了山羊原絨和分梳絨凈絨率的數(shù)學模型，實現(xiàn)了絨纖維含量的定量檢測。與傳統(tǒng)手工檢測和大樣洗絨上機梳理相比，時間由至少8 h縮短至1m in，降低了分析誤差，具有便攜、現(xiàn)場測試的優(yōu)點和應(yīng)用前景，將為羊絨質(zhì)量評定和產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)部控制，實現(xiàn)以質(zhì)論價，保障公平貿(mào)易，促進我國羊絨產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展提供有力的檢測技術(shù)支撐。

項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，申請發(fā)明專利1項，與近紅外光譜山羊絨凈絨率分析儀配套起草的內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標準《山羊絨凈絨率試驗方法近紅外光譜法》通過專家組審定。

項目可廣泛用于山羊絨收購、加工企業(yè)和纖維檢測機構(gòu)，已成功應(yīng)用于國家毛絨質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。項目提升了我國羊絨纖維質(zhì)量評定技術(shù)水平，為企業(yè)原料收購、生產(chǎn)和檢測機構(gòu)對羊絨質(zhì)量的有效監(jiān)管提供了客觀質(zhì)量依據(jù)，提高了檢測效率，促進了羊絨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級，推動了國際國內(nèi)山羊絨及其山羊絨制品貿(mào)易，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。