孟憲嶠
(中冶京誠工程技術有限公司環保與暖通工程所,北京 100176)
軋鋼工程廢氣凈化和暖通技術的產生是在很久以前,20世紀中期第一次出現了軋鋼工程廢氣凈化和暖通技術。近年來,我國軋鋼工程技術不斷發展,相關技術工作人員在研發領域一直兢兢業業,以嚴謹的科學態度以及積極探索的求新精神不斷努力研究軋鋼領域中的供熱、制冷以及環境治理。
隨著時代的進步以及經濟的快速發展,人們的生活水平有了明顯的改善和提高,對環境保護的重視程度也越來越高,因此,容易對人體造成傷害的一些污染較重的企業就受到了很多人的反對。在生產軋鋼產品的過程中會產生很多的廢氣對空氣造成嚴重的污染,這些廢氣對人體有著很大的不良影響,甚至對于生產設備也會造成一定的損害,但是直至20世紀80年代,除了除酸洗槽設備外,其他的可以處理廢氣的方法幾乎沒有。
20世紀80年代,我國在購買軋鋼設備時購進了一臺軋機排煙凈化系統,這對于當時的廢氣凈化系統來說已經是較為先進的了。這種處理系統被稱為濕式系統,其中主要有煙氣捕集罩、凈化設備和污水處理等,在處理的過程中會使用電除塵器和噴灑塔等進行輔助。這種設備即使在當時屬于較為先進的,但是仍存在著很多問題。比如,后續需要大量的資金進行廢水處理,系統的維護也非常困難,而且如果在操作的過程中出現差錯就會很難達到國家要求的標準。另外,在軋機排煙凈化系統中設有的煙氣捕集罩,為凈化系統的操作帶來了很多的困難,久而久之企業會發現這種煙氣凈化系統效果并不顯著,所以逐漸就會將其淘汰,有些企業不知道如何處理就只能將其放置在工廠內,既占空間又不實用。
中冶京誠在1987年參加了我國第一套國產濕式除塵器的設計,這套除塵器主要是針對本鋼1700mm熱連軋精軋機設計的,之后又在設計中不斷對其進行改進、創新,摸索出了屬于自己的規律,并前前后后完成了幾十套軋鋼工程廢氣凈化系統的設計,在此過程中不斷地學習國外先進技術,并在此基礎上進行一定的創新。其中主要的研發工作都是圍繞廢氣捕集和凈化進行的,在研發的過程中運用了大量的技術來提升系統的功能并結合一些國內的工藝生產特點、管理模式等對其進行了重新整合,查看了大量工程項目的數據,并從中吸取了一些經驗,對廢氣凈化系統進行了多次改進和優化,并且掌握了各種系統的特點,對各類干、濕法軋鋼煙氣除塵系統都進行了一定程度的推廣。
在廢氣凈化系統中捕集罩是最重要的設備之一,它對整個系統的運行都有著很大的影響。軋機進行作業時周邊環境比較混亂,在其周圍安裝煙氣捕集罩比較困難。想要完成煙氣捕集罩的設計首先要考慮如何滿足其收集煙氣的作用,并且保證在收集的過程中煙氣不會泄露,在設計時既要方便軋鋼工藝的進行,還要保證減少企業投入的資金,捕集罩的面積還不可以太大,這樣才能符合企業正常生產的要求。該公司之前工作過程中承包過寧波鋼鐵有限公司1780mm熱軋帶鋼精軋機除塵系統工程的設計,技術專家本著一切為了客戶的原則,與寧波鋼鐵公司的相關工作人員進行了多方面的討論,在此過程中了解了其公司相關操作人員的一些操作習慣、操作流程以及運行中出現過的故障,之前的故障檢測報告,設備的檢修等,針對這些問題進行了深入了解,并到寧波進行了實地檢測,在設計的時候在系統中設置了一些快捷按鈕,以減少因小故障而造成的停車時間的浪費,很大程度上提高了其生產效率。由于所設計的排煙罩效果好,對于生產的正常進行有一定的促進作用,所以憑此排煙罩獲得了國家的兩項實用新型專利證書,并在2007年開始全面投產,很大程度上改善了各個工作車間的環境,在促進各企業系統的正常運行方面起到了很好的效果。
中冶京誠專業從事各種軋鋼工藝生產中所需要的不同成分的廢氣凈化回收系統的工程設計和總承包。其中主要包括的設備有板帶熱連軋機、連軋管軋機、冷連軋機、平整機和焊機煙氣的凈化系統等,另外,對于連續酸洗洗線、連退和鍍鋅機組清洗段、彩涂室的廢氣凈化以及拉矯破磷機的除塵系統等。在這些生產線上總是會產生一些油霧、塵、酸氣、堿氣、有機溶劑揮發物等各類廢氣。該公司的技術專家針對不同的廢氣進行系統匹配,幫助鋼鐵企業設計出合適的廢氣凈化系統,不僅對處理各類酸堿霧洗滌塔有很豐富的經驗,在設計處理有機物活性炭吸附裝置方面也有著很大的成效。
中冶京誠的相關專家在這項技術設計的過程中一直遵循“變廢為寶,綠色生產”原則,從而實現暖通技術在節能減排方面的應用。
隨著經濟的發展,能源大量損耗,人們越來越注重一些大型工業生產過程中的節能減排工作。因此,各個企業也開始投入大量的資金以實現能源的再利用和有效分配。冬天很多地區要進行采暖,在采暖結束后會有多余的熱源蒸汽。中冶京誠根據這一現象利用蒸汽制冷技術將冬天多余的采暖蒸汽進行利用。這種系統是通過水處理設備先進行一次處理,之后利用送風設備和水管道,風管對其進行處理,實現冬夏兩個季節能量的轉換。夏天輸送冷凍水管線,冬天則是供熱管網,輸送冬天需要的熱水。送風裝置則是夏天送冷風,冬天送熱風。這種技術已經成功地運用于天津鋼管集團,并在十多個項目中得到推廣[1]。
為了在節約能源方面有所突破,我公司在軋鋼車間冬季取暖方面進行了研究,將之前的利用蒸汽和熱水為媒介進行供熱,改為利用天然氣進行采暖,很大程度上節約了部分資源。利用天然氣輻射板進行車間采暖,不僅能夠達到車間取暖的標準,還能夠減少安裝取暖設備的復雜工序,這種采暖方式能夠對指定的位置進行取暖,很大程度上改善了車間的工作環境。
中冶京誠為了保證所設計的系統能夠正常有效地進行工作,會組建由教授級高級工程師團隊和一些對系統工藝非常了解的制造管理團隊。團隊的主要任務就是對設備進行檢驗,了解設備的性能參數,對設備所需的材料進行嚴格篩選,并對生產出來的設備進行規范檢驗,以保證公司所有設備的質量,減少后期的一些安全隱患。設備安裝隊伍也是由高水平的設計專家組建而成的,他們具有豐富的施工經驗,在施工的過程中有自己的方法和技術手段。在安裝的過程中也能夠利用先進的管理設備對系統進行管理,以保證設備的質量和安全。
為了能夠更好地促進公司的發展,公司員工一直在不斷提升技術和產品,將建設綠色鋼鐵作為發展的目標,中冶京誠對于我國能源環保以及一些項目在運行的過程中出現的一些問題提出了相應的解決方案,這些方案為之后的項目承包打下了堅實的基礎。近年來,我公司完成了全國各地十多家鋼鐵企業的采暖、通風、空調、廢氣凈化系統工程等項目。從一開始的引進國外產品再到之后的自己進行設計投產,從系統設計到系統總承包,我公司的設計水平和管理水平一直在進步。